專利名稱：一種低溫膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工程元件或者部件。
背景技術(shù)：
干熄焦裝置循環(huán)系統(tǒng)中，在低溫區(qū)使用大量的低溫膨脹節(jié)作為各個(gè)環(huán)節(jié)的連接，特別是鍋爐出ロ處的低溫膨脹節(jié)工作環(huán)境最為惡劣。通過(guò)鍋爐換熱后的循環(huán)氣體經(jīng)此低溫膨脹節(jié)進(jìn)入二次除塵器，循環(huán)氣體溫度約為170°C，循環(huán)氣體中含有CO、CO2, H2, SO2, N2, 02、H2O等，循環(huán)氣體含塵量< lOg/cm3。在干熄焦裝置的生產(chǎn)過(guò)程中，此部位低溫膨脹節(jié)的下部經(jīng)常損壞，因此部位處于負(fù)壓區(qū)，且下部與地面非常接近，查找損壞點(diǎn)非常困難。在干熄焦裝置的正常生產(chǎn)中無(wú)法更換此低溫膨脹節(jié)，如此低溫膨脹節(jié)發(fā)生泄漏，將會(huì)導(dǎo)致干熄焦裝置的系統(tǒng)紊亂，降低干熄焦裝置的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致干熄焦裝置的停產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種不易損壞的，保證干熄焦裝置生產(chǎn)正常運(yùn)行的ー種低溫膨脹節(jié)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)方案所采用的技術(shù)方案是ー種低溫膨脹節(jié)，包括法蘭、壓片、膨脹布，其特征是在膨脹節(jié)內(nèi)的底部法蘭上與膨脹布連接處法蘭的上方堆焊導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板與膨脹節(jié)底部的水平面的夾角為15° 25。。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是増加了導(dǎo)流板，防止循環(huán)氣體對(duì)膨脹布直接沖刷，同時(shí)阻止了炙熱焦粉在此部位燃燒，造成低溫膨脹節(jié)的損壞，避免了因低溫膨脹節(jié)損壞而導(dǎo)致干熄焦裝置無(wú)法正常生產(chǎn)，提高了干熄焦裝置的穩(wěn)定率，節(jié)約了維護(hù)成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例Iー種低溫膨脹節(jié)，包括膨脹布I、法蘭2，其特征是在膨脹節(jié)內(nèi)的底部法蘭2上與膨脹布I連接處法蘭2的上方固定導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4與膨脹節(jié)底部的水平面的夾角為15。 25°。導(dǎo)流板與法蘭的固定方式采用堆焊3。堆焊時(shí)，不可將導(dǎo)流板4水平放置于膨脹布上方，因在生產(chǎn)過(guò)程中，隨著系統(tǒng)溫度的波動(dòng)，兩設(shè)備間膨脹也隨之波動(dòng)，且膨脹方向不僅僅是水平方向，也有縱向的膨脹，如水平放置導(dǎo)流板，將影響設(shè)備縱向波動(dòng)，造成設(shè)備損壞。同時(shí)安裝角度也不可過(guò)大，角度増大，循環(huán)氣體對(duì)導(dǎo)流板的沖刷增加，縮短了導(dǎo)流板的使用壽命，生產(chǎn)中也増加了循環(huán)氣體的阻力，影響干熄焦系統(tǒng)的操作。通過(guò)實(shí)際中的使用對(duì)比情況分析，導(dǎo)流板與膨脹節(jié)水平面的夾角為15° 25°比較適合干熄焦裝置的生產(chǎn)需要。導(dǎo)流板的材質(zhì)最好選用錳鋼板，錳鋼作為ー種高強(qiáng)度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣エ況條件，最重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體 良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能，這是其它材料所不及的。同時(shí)錳鋼板在現(xiàn)場(chǎng)使用非常廣泛易于調(diào)配，且焊接方便，不需要特殊的焊接方法，易于現(xiàn)場(chǎng)施工。
權(quán)利要求1.ー種低溫膨脹節(jié)，包括法蘭、壓片、膨脹布，其特征是在膨脹節(jié)內(nèi)的底部法蘭上與膨脹布連接處法蘭的上方堆焊導(dǎo)流板(4)，導(dǎo)流板與膨脹節(jié)底部的水平面的夾角為15° 25。。
專利摘要一種低溫膨脹節(jié)，屬于工程元件或者部件，包括法蘭、壓片、膨脹布，其特征是在膨脹節(jié)內(nèi)的底部法蘭上與膨脹布連接處法蘭的上方堆焊導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板與膨脹節(jié)底部的水平面的夾角為15°～25°。解決干熄焦裝置的正常生產(chǎn)中低溫膨脹節(jié)發(fā)生泄漏，導(dǎo)致干熄焦裝置的系統(tǒng)紊亂，降低干熄焦裝置的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致干熄焦裝置的停產(chǎn)的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16L51/00GK202647045SQ20122031682
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月22日
發(fā)明者趙磊, 盧培山, 金蝶翔, 赫秀焦, 崔燕, 趙金玲, 賈曉宗 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司