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      轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5609075閱讀:198來源:國(guó)知局
      專利名稱:轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于電子物品的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu);特別是指一種轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),應(yīng)用轉(zhuǎn)軸直徑改變而和彈性器產(chǎn)生摩擦阻力的定位作用,改善現(xiàn)有定位組件產(chǎn)生磨損和形變應(yīng)力等情形,以及獲得組裝容易等作用的新型。
      背景技術(shù)
      應(yīng)用因外力可往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)自如的轉(zhuǎn)軸(或樞軸),來裝配在電子物品上,例如手機(jī)、筆記本電腦、行車記錄裝置、數(shù)碼相機(jī)等,使其蓋或顯示屏幕可轉(zhuǎn)動(dòng)而具有開、閉作用,已為現(xiàn)有技藝。例如,中國(guó)臺(tái)灣第98225048號(hào)「多止擋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)」、第98211263號(hào)「利用凸緣提供扭力的樞軸結(jié)構(gòu)」、及第96109664號(hào)「具有多摩擦介面的樞紐器」專利案等,提供了轉(zhuǎn)軸和定位組件(或定位模塊)組合的典型實(shí)施例?!0003]一個(gè)有關(guān)上述實(shí)施例在操作、運(yùn)動(dòng)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的課題是,它們?cè)趶?fù)數(shù)個(gè)墊片、彈性片或彈性元件、摩擦片或相關(guān)組件的相對(duì)平面上設(shè)置定位凸緣、凹穴或凹凸定位部的嵌合結(jié)構(gòu),使轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)操作中,當(dāng)凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)到凹穴的位置時(shí),形成定位作用。不過,當(dāng)它們被應(yīng)用在電子產(chǎn)品時(shí),該設(shè)置在相對(duì)配合平面上的凸緣、凹穴或凹凸定位部經(jīng)過一段時(shí)間的操作后,因剛性接觸而經(jīng)常產(chǎn)生磨損的情形,使得定位效果變得不理想。就像那些熟習(xí)此技藝的人所知悉,現(xiàn)有技藝應(yīng)用了多個(gè)墊片和摩擦片的組合,以及配合彈性環(huán)或彈簧的能量蓄積和釋放,來達(dá)到轉(zhuǎn)軸或樞軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)和定位的作用;其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和組裝配合比較復(fù)雜,并且使組裝配置長(zhǎng)度在軸線方向上變得很長(zhǎng),影響和限制了轉(zhuǎn)軸和電子物品的配置空間。另一個(gè)有關(guān)轉(zhuǎn)軸和定位組件裝配組合的課題是,上述的彈性夾摯作用或摩擦阻力的力量調(diào)整,經(jīng)操作該螺帽的鎖固迫緊程度來獲得的。如果墊片被迫緊的程度太松,轉(zhuǎn)軸(或該蓋、顯示屏幕)無法獲得理想的定位效果;如果墊片被迫緊的程度太緊,該墊片常產(chǎn)生應(yīng)力和變形的情形,以及在該轉(zhuǎn)軸使用后,組件配合之間特別容易產(chǎn)生磨損,而使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生不穩(wěn)定或松動(dòng)的情形。因此,裝配人員在調(diào)整螺帽迫緊墊片以獲得理想的彈性夾摯作用或摩擦阻力的作業(yè),相對(duì)變得麻煩和困難;實(shí)務(wù)上,也經(jīng)常造成墊片的變形破壞、以及使該彈性夾摯作用或摩擦阻力在轉(zhuǎn)軸使用的過程中,產(chǎn)生彈性不均或阻力不同的情形,不僅使轉(zhuǎn)軸形成瑕疵產(chǎn)品,也造成制造成本的提高;而這情形并不是我們所期望的。代表性的來說,這些參考資料顯示了在有關(guān)轉(zhuǎn)軸、定位組件或其相關(guān)結(jié)合組件在使用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的情形。如果重新設(shè)計(jì)考慮該轉(zhuǎn)軸和相關(guān)組件結(jié)構(gòu),以及上述的應(yīng)用情形,使其不同于現(xiàn)有者,將可改變它的使用形態(tài),而有別于舊法;實(shí)質(zhì)上,不僅可改善現(xiàn)有技藝容易產(chǎn)生應(yīng)力和變形破壞或組件配合的磨損等情形,同時(shí)也會(huì)增加它在組裝方面的簡(jiǎn)便性。例如,它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在符合不增加裝配困難度和組合定位組件的條件下,使該定位結(jié)構(gòu)可依據(jù)轉(zhuǎn)軸的直徑變化,來獲得該彈性夾摯作用或摩擦阻力的調(diào)整機(jī)制;或使其構(gòu)造不同于現(xiàn)有者,而改善舊法中在轉(zhuǎn)軸使用的過程,產(chǎn)生彈性不均或阻力不同的情形等手段。[0008]而這些課題在上述的參考資料中均未被具體教示或揭示。
      發(fā)明內(nèi)容于是,本實(shí)用新型的主要目的即在于提供一種轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),在一個(gè)要求精簡(jiǎn)的條件下,改善現(xiàn)有定位組件裝置復(fù)雜、不便和組裝費(fèi)時(shí)、麻煩等情形。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一軸體和一筒體的組合;該筒體具有一剛性壁和剛性壁界定的一個(gè)腔室,以收容該軸體;該軸體包括有至少一弧形區(qū)域和一平面區(qū)域;以及至少一彈性器裝設(shè)在該腔室里面,和該軸體形成接觸狀態(tài),并且,該至少一彈性器響應(yīng)軸體的運(yùn)動(dòng),使彈性器和軸體的弧形區(qū)域及平面區(qū)域的至少其一產(chǎn)生摩擦阻力。其中該軸體是一柱狀體的形態(tài),和一頭部樞接在一起。其中該弧形區(qū)域和平面區(qū)域形成在軸體的表面。其中該平面區(qū)域包括一第一平面區(qū)域和一第二平面區(qū)域。其中該第一平面區(qū)域和第二平面區(qū)域在軸體上形成。的間隔配置形態(tài)。其中該彈性器包括一載部和一臂部。其中該彈性器是一彈性板片,形成一 C字形的形態(tài);因此,該彈性器具有一個(gè)載部和兩個(gè)臂部。其中該載部和該軸體形成接觸狀態(tài);以及該臂部被筒體的剛性壁支持。其中該彈性器至少一端設(shè)有一延伸部,該延伸部嵌合在筒體上。其中該延伸部形成一爪狀物的形態(tài)。其中該筒體設(shè)有一槽口,該槽口組合該彈性器的延伸部。其中該彈性器的其中一臂部的尾端設(shè)有一延伸部,該延伸部嵌合在筒體上。其中該筒體具有一蓋,該蓋封閉筒體的腔室。其中該頭部位于筒體外部。其中該筒體的腔室內(nèi)裝配有兩個(gè)彈性器,該兩個(gè)彈性器分別壓在該軸體上。其中該筒體的腔室內(nèi)裝配有兩個(gè)彈性器,該兩個(gè)彈性器的載部分別壓在該軸體上。其中該平面區(qū)域包括一第一平面區(qū)域和一第二平面區(qū)域;該筒體的腔室內(nèi)裝配有兩個(gè)彈性器,該兩個(gè)彈性器的載部分別壓在該軸體的第一平面區(qū)域和第二平面區(qū)域上。其中該弧形區(qū)域到軸體中心的距離大于該平面區(qū)域到軸體中心的距離。其中該軸體和一頭部形成一體的形態(tài)。其中該軸體尾端設(shè)有一溝槽。其中該軸體尾端設(shè)有一溝槽。其中該軸體的溝槽樞接一扣環(huán)。其中該軸體和筒體裝配在一電子物品上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于該轉(zhuǎn)軸包括一軸體和一筒體的組合;該筒體具有一剛性壁和剛性壁界定的一個(gè)腔室,收容該軸體。所述的軸體包含有至少一弧形區(qū)域和一平面區(qū)域;以及,至少一彈性器裝設(shè)在該腔室里面,和該軸體形成接觸或干涉狀態(tài);并且,響應(yīng)軸體的運(yùn)動(dòng),相對(duì)產(chǎn)生一摩擦阻力,而形成定位作用,以改善現(xiàn)有定位組件容易變形和磨耗等情形。所述轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),該彈性器包括一載部和一臂部;以及,該彈性器選擇一彈性板片,形成一類似C字形的形態(tài)。該載部和該軸體形成接觸或干涉狀態(tài);以及,該臂部被筒體的剛性壁支持;因此,當(dāng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),和彈性器的載部產(chǎn)生一摩擦阻力,而形成定位作用。所述轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),該軸體的弧形區(qū)域和平面區(qū)域形成在軸體的表面;以及,該平面區(qū)域包括一第一平面區(qū)域和一第二平面區(qū)域。所述的第一平面區(qū)域和第二平面區(qū)域在軸體上形成180°的間隔配置形態(tài)。

      圖I是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖I的結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖3是圖I的立體結(jié)構(gòu)剖視示意圖;顯示軸體、筒體和彈性器的組合情形;圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖;圖中描繪了該彈性器載部壓在軸體平面區(qū)域的情形;圖5是本實(shí)用新型的一操作實(shí)施例示意圖;顯示了軸體轉(zhuǎn)動(dòng)后,載部壓在軸體弧形區(qū)域上的情形;圖6是本實(shí)用新型的一修正實(shí)施例示意圖;描繪了軸體和頭部形成一體形態(tài)的情形。附圖標(biāo)記說明10軸體;11平面區(qū)域;lla第一平面區(qū)域;llb第二平面區(qū)域;12弧形區(qū)域;13頭部;14溝槽;15扣環(huán);20筒體;21剛性壁;22腔室;23槽口 ;24蓋;30彈性器;31、31a、31b載部;32臂部;33延伸部。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖I、圖2及圖3,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu)包括一軸體和一筒體的組合;概分別以參考編號(hào)10、20表示的。該軸體10和筒體20可裝配在一電子物品(例如,手機(jī)、筆記本電腦、行車記錄裝置、數(shù)碼相機(jī)……等;圖未顯示)上,使電子物品的蓋或顯示屏幕可轉(zhuǎn)動(dòng)而具有開、閉作用。圖中顯示了該軸體10選擇一柱狀體的形態(tài),和一頭部13樞接在一起;軸體10包括有至少一弧形區(qū)域12和一平面區(qū)域11。該弧形區(qū)域12和平面區(qū)域11形成在軸體10的表面;在所采用的實(shí)施例中,該平面區(qū)域11包括一第一平面區(qū)域Ila和一第二平面區(qū)域lib。所述的第一平面區(qū)域Ila和第二平面區(qū)域Ilb在軸體10上形成180°的間隔配置形態(tài)。圖I、圖2及圖3也描繪了該筒體20具有一剛性壁21和剛性壁21界定的一個(gè)腔室22,收容該軸體10。以及,至少一彈性器30裝設(shè)在該腔室22里面,和該軸體10形成接觸或干涉狀態(tài);并且,響應(yīng)軸體10的運(yùn)動(dòng),相對(duì)產(chǎn)生一摩擦阻力,而形成定位作用。在所采用的實(shí)施例中,該彈性器30包括一載部31和一臂部32 ;以及,該彈性器30選擇一彈性板片,形成一類似C字形的形態(tài)。因此,圖中顯示了彈性器30具有一個(gè)載部31和兩個(gè)臂部32。該載部31和該軸體10形成接觸或干涉狀態(tài);以及,該臂部32被筒體20的剛性壁21支持;因此,當(dāng)軸體10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),軸體10和彈性器30的載部31產(chǎn)生一摩擦阻力,而形成定位作用。詳細(xì)來說,該彈性器30至少一端(即,其中一臂部32的尾端)設(shè)有一延伸部33 ;延伸部33形成一類似爪狀物的形態(tài),嵌合在筒體20上。在所采用的實(shí)施例中,筒體20設(shè)有一槽口 23,用來組合該彈性器30的延伸部33,使彈性器30固定在該腔室22里面。圖3描繪了該筒體20具有一蓋24,用來封閉筒體20的腔室22 ;以及,該軸體10和頭部13樞接,使頭部13似于筒體20外部。并且,蓋24也可以限制軸體10和頭部13,使它們不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)的情形。圖3也描繪了該軸體10、筒體20和彈性器30的組合情形。該軸體10組合在筒體20的腔室22內(nèi);并且,圖中顯示兩個(gè)彈性器30裝配在腔室22里面,使兩個(gè)彈性器30的載 部31分別壓在軸體10的第一平面區(qū)域Ila和第二平面區(qū)域Ilb上。為了方便說明,壓在第一平面區(qū)域Ila和第二平面區(qū)域Ilb上的載部分別以編號(hào)31a、31b表示。因此,初始組合位置,載部31a和軸體10的第一平面區(qū)域Ila形成接觸或干涉狀態(tài);載部31b和第二平面區(qū)域Ilb形成接觸或干涉狀態(tài);例如,圖4所顯示的情形。須加以說明的是,彈性器30壓住軸體第一平面區(qū)域Ila和第二平面區(qū)域Ilb的夾制力,使軸體10和頭部13不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的情形。并且,這初始組合位置假設(shè)為電子物品的蓋或顯示屏幕位于閉合的位置。請(qǐng)參考圖4,當(dāng)使用者操作電子物品的蓋或顯示屏幕從閉合的位置朝打開或開啟位置運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)該頭部13和軸體10轉(zhuǎn)動(dòng),使第一平面區(qū)域Ila和第二平面區(qū)域Ilb離開載部31 (或31a、31b);并且,使載部31a、31b相對(duì)移向該弧形區(qū)域12。隨著軸體10的轉(zhuǎn)動(dòng),弧形區(qū)域12逐漸壓迫彈性器30,使彈性器30和軸體10產(chǎn)生摩擦阻力(或旋轉(zhuǎn)扭力),使蓋或顯示屏幕獲得隨時(shí)定位的作用。因?yàn)榛⌒螀^(qū)域12到軸體10中心的距離(或半徑)大于該第一平面區(qū)域Ila (或第二平面區(qū)域Ilb)到軸體10中心的距離;因此,當(dāng)軸體10轉(zhuǎn)動(dòng)到圖5的位置時(shí),轉(zhuǎn)軸10和彈性器30形成的摩擦阻力最大,使彈性器30產(chǎn)生最大的夾制力量。如果繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋或顯示屏幕,使軸體10繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后,載部31b壓在軸體第一平面區(qū)域Ila上;載部31a壓在軸體第二平面區(qū)域Ilb上。因此,彈性器30壓住軸體第一平面區(qū)域Ila和第二平面區(qū)域Ilb的夾制力,又使軸體10和頭部13形成不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的情形。此時(shí),該電子物品的蓋或顯示屏幕位于(完全)打開的位置。請(qǐng)參閱圖6,顯示了一個(gè)修正的實(shí)施例;該軸體10和頭部13形成一體的形態(tài)。該軸體10尾端設(shè)有一溝槽14 ;在軸體10組合在筒體20后,溝槽14樞接一扣環(huán)15,使軸體10不會(huì)產(chǎn)生軸向位移的情形。因此,配合該筒體20的蓋24限制軸體10和頭部13,也使它們不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)的情形。代表性的來說,這轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu)在具備有操作轉(zhuǎn)動(dòng)和定位作用的條件下,相較于舊法而言,具有下列的考慮條件和優(yōu)點(diǎn)I.該轉(zhuǎn)軸和相關(guān)組件結(jié)構(gòu)(例如,筒體20、彈性器30的載部31、臂部32等)配合軸體10的第一、二平面區(qū)域lla、llb、和弧形區(qū)域12產(chǎn)生的彈性運(yùn)動(dòng)形態(tài),已被重行設(shè)計(jì)考慮,而具有精簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。并且,也改變了它的使用形態(tài),而有別于舊法。該軸體10、筒體
      20、和彈性器30的配合結(jié)構(gòu)也明顯不同于現(xiàn)有技藝應(yīng)用多個(gè)墊片、摩擦片等組件的結(jié)構(gòu)形態(tài)。同時(shí),像現(xiàn)有在相關(guān)組件上設(shè)置定位凸緣、凹穴或凹凸定位部的嵌合結(jié)構(gòu),經(jīng)過一段時(shí)間的操作后,因相對(duì)配合平面的剛性接觸而經(jīng)常產(chǎn)生磨損、定位效果變得不理想等情形,也獲得明顯的改善。2.該軸體10的第一、二平面區(qū)域11a、lib、弧形區(qū)域12、筒體20和彈性器30 (例
      如,載部31、臂部32)的配合結(jié)構(gòu),改善了現(xiàn)有技藝應(yīng)用了多個(gè)墊片和摩擦片的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和組裝配合比較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)的情形。并且,像舊法中因定位機(jī)構(gòu)在軸線方向上的組裝配置長(zhǎng)度過長(zhǎng),影響和限制了轉(zhuǎn)軸和電子物品的配置空間的情形,也獲得明顯的改善。3.該彈性器30的載部31常態(tài)性的壓向軸體10產(chǎn)生夾制力量的配合結(jié)構(gòu),提供了蓋、屏幕或顯示器具備了在開啟和閉合位置之間的任一位置或角度的定位作用。4.相較于舊法的裝配人員在調(diào)整螺帽迫緊墊片以獲得理想的扭力或摩擦阻力的作業(yè),經(jīng)常造成墊片的變形破壞、轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生不穩(wěn)定或松動(dòng),使轉(zhuǎn)軸形成瑕疵產(chǎn)品和造成制造成本的提聞等情形,也獲得明顯的改善。故,本實(shí)用新型提供了一有效的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其空間形態(tài)不同于現(xiàn)有者,且具有舊法中無法比擬的優(yōu)點(diǎn),展現(xiàn)了相當(dāng)大的進(jìn)步件。以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一軸體和一筒體的組合; 該筒體具有一剛性壁和剛性壁界定的一個(gè)腔室,以收容該軸體; 該軸體包括有至少一弧形區(qū)域和一平面區(qū)域;以及 至少一彈性器裝設(shè)在該腔室里面,和該軸體形成接觸狀態(tài),并且,該至少一彈性器響應(yīng)軸體的運(yùn)動(dòng),使彈性器和軸體的弧形區(qū)域及平面區(qū)域的至少其一產(chǎn)生摩擦阻力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該軸體是一柱狀體的形態(tài),和一頭部樞接在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該弧形區(qū)域和平面區(qū)域形成在軸體的表面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該平面區(qū)域包括一第一平面區(qū)域和一第二平面區(qū)域。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該第一平面區(qū)域和第二平面區(qū)域在軸體上形成180°的間隔配置形態(tài)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該彈性器包括一載部和一臂部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該彈性器是一彈性板片,形成一C字形的形態(tài);因此,該彈性器具有一個(gè)載部和兩個(gè)臂部。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該載部和該軸體形成接觸狀態(tài);以及 該臂部被筒體的剛性壁支持。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該彈性器至少一端設(shè)有一延伸部,該延伸部嵌合在筒體上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該延伸部形成一爪狀物的形態(tài)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該筒體設(shè)有一槽口,該槽口組合該彈性器的延伸部。
      12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該彈性器的其中一臂部的尾端設(shè)有一延伸部,該延伸部嵌合在筒體上。
      13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該筒體具有一蓋,該蓋封閉筒體的腔室。
      14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該頭部位于筒體外部。
      15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該筒體的腔室內(nèi)裝配有兩個(gè)彈性器,該兩個(gè)彈性器分別壓在該軸體上。
      16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該筒體的腔室內(nèi)裝配有兩個(gè)彈性器,該兩個(gè)彈性器的載部分別壓在該軸體上。
      17.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該平面區(qū)域包括一第一平面區(qū)域和一第二平面區(qū)域; 該筒體的腔室內(nèi)裝配有兩個(gè)彈性器,該兩個(gè)彈性器的載部分別壓在該軸體的第一平面區(qū)域和第二平面區(qū)域上。
      18.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該弧形區(qū)域到軸體中心的距離大于該平面區(qū)域到軸體中心的距離。
      19.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該軸體和一頭部形成一體的形態(tài)。
      20.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該軸體尾端設(shè)有一溝槽。
      21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該軸體尾端設(shè)有一溝槽。
      22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該軸體的溝槽樞接一扣環(huán)。
      23.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),其特征在于該軸體和筒體裝配在一電子物品上。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種轉(zhuǎn)軸定位結(jié)構(gòu),在一個(gè)要求精簡(jiǎn)的條件下,改善現(xiàn)有定位組件裝置復(fù)雜、不便和組裝費(fèi)時(shí)、麻煩等情形。該轉(zhuǎn)軸包括一軸體和一筒體的組合;該筒體具有一剛性壁和剛性壁界定的一個(gè)腔室,收容該軸體。所述的軸體包含有至少一弧形區(qū)域和一平面區(qū)域;以及,至少一彈性器裝設(shè)在該腔室里面,和該軸體形成接觸或干涉狀態(tài);并且,響應(yīng)軸體的運(yùn)動(dòng),相對(duì)產(chǎn)生一摩擦阻力,而形成定位作用,以改善現(xiàn)有定位組件容易變形和磨耗等情形。
      文檔編號(hào)F16C11/10GK202732670SQ201220330269
      公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
      發(fā)明者徐安賜, 郭永昇 申請(qǐng)人:富世達(dá)股份有限公司
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