專利名稱：承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，尤其是一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)、插口鋼環(huán)帶和鋼筒外表面均帶有熱噴涂純鋅涂層的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。
背景技術(shù)：
目前，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(簡(jiǎn)稱PCCP)，是一種新型的剛性壓力管材。它是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口鋼環(huán)并與鋼筒焊成一體，承插口帶有凹槽密封膠圈形成了滑動(dòng)式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管具有承受內(nèi)外壓高、接頭密封性好、抗震能力強(qiáng)、施上方便快捷、防腐性能好、 維護(hù)方便等特性，被工程界所關(guān)注，主要應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水干線、壓力倒虹吸、城市供水工程、有壓輸水管線、電廠循環(huán)水工程管道、壓力排污干管等。與以往管材相比，具有適用范圍廣，經(jīng)濟(jì)壽命長(zhǎng)、抗震性能好、安裝方便、運(yùn)行用度低，基本不漏水等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管從結(jié)構(gòu)型式上可分為兩種一種為內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPL)，即在鋼筒內(nèi)壁成型混凝土，在鋼筒外面直接纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，然后噴涂水泥砂漿保護(hù)層而制成的管道；一種是埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPE)，是將鋼筒埋置在管芯混凝土里面，然后在管芯混凝土外壁上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲后噴涂水泥砂漿保護(hù)層。但是作為埋設(shè)在土壤環(huán)境中的混凝土構(gòu)件產(chǎn)品，在土壤環(huán)境中，如果預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不采取有效的保護(hù)措施，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管外壁的土壤環(huán)境中以及管內(nèi)水介質(zhì)中的侵蝕性介質(zhì)侵入預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管中的砂漿保護(hù)層和混凝土層，到達(dá)鋼絲與鋼筒表面，那么鋼絲與鋼筒將會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致鋼絲和鋼筒的腐蝕失效，發(fā)生穿孔泄露甚至爆管現(xiàn)象，會(huì)給管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行造成隱患，直接威脅管道系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，其中預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼筒的腐蝕問(wèn)題是影響結(jié)構(gòu)物耐久性的主要因素，如果鋼絲與鋼筒因腐蝕而發(fā)生破損，將會(huì)直接導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的腐蝕破壞，從而影響整個(gè)管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。由此可見(jiàn)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管采用防腐措施十分必要，其中預(yù)應(yīng)力混凝土管的承插口鋼環(huán)直接裸露在外面，沒(méi)有混凝土層的保護(hù)，作為兩個(gè)預(yù)應(yīng)力混凝土管的連接處，預(yù)應(yīng)力混凝土管的承口鋼環(huán)與預(yù)應(yīng)力混凝土管的插口鋼環(huán)的表面保護(hù)尤為重要，這直接威脅管道系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，從而影響整個(gè)管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行，因此預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的外表面和兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面處理技術(shù)十分有必要。目前的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管技術(shù)存在以下缺點(diǎn)目前國(guó)內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面僅僅是在表面涂裝簡(jiǎn)單的鐵紅涂料，防腐效果不理想，當(dāng)侵蝕性介質(zhì)侵蝕到預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面時(shí)普通的鐵紅涂料不能有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致侵蝕性介質(zhì)侵蝕到預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面，同時(shí)目前國(guó)內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管表面沒(méi)有進(jìn)行表面涂層處理，當(dāng)侵蝕性介質(zhì)侵蝕到混凝土表面時(shí)不能有效保護(hù)鋼筒和混凝土外表面，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致侵蝕性介質(zhì)侵蝕到鋼筒和鋼絲并造成腐蝕穿孔，給管道的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)、插口鋼環(huán)表面和混凝土管外表面沒(méi)有進(jìn)行表面涂層處理的技術(shù)不足，提供一種承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，該混凝土管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐腐蝕，能夠有效延長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括筒體部分，以及設(shè)置于筒體部分兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)，筒體部分由內(nèi)到外依次為鋼筒內(nèi)壁混凝土層、鋼筒、鋼筒外層混凝土層和鋼筒外壁水泥砂漿保護(hù)層，鋼筒外層混凝土層的外表面上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述插口鋼環(huán)的內(nèi)表面、承口鋼環(huán)的外表面以及鋼筒外表面上分別設(shè) 有純鋅涂層。所述純鋅涂層采用電弧噴涂在成品混凝土管裸露在外的承口鋼環(huán)內(nèi)壁和插口鋼環(huán)外壁上制得。所述鋼筒外表面上的純鋅涂層采用電弧噴涂在預(yù)應(yīng)力混凝土管制作前，直接在鋼筒外表面上制得。涂層可以作為有一道重要防線，有效提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管抗侵蝕能力，大大延長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管原有壽命，因此預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管表面處理技術(shù)，尤其是涂層技術(shù)十分有必要。本實(shí)用新型具有如下有益效果I、在本實(shí)用新型為一種承口鋼環(huán)、插口鋼環(huán)表面和鋼筒外表面帶有熱噴涂純鋅涂層的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，鋼筒的熱噴涂涂層采用電弧噴涂方法在預(yù)應(yīng)力混凝土管制作前，直接在鋼筒外壁上制得，承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)的熱噴涂涂層采用電弧噴涂方法在成品混凝土管裸露在外的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)外壁上制得，為埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的防腐性能提高增加了一道重要屏障，應(yīng)用方便。2、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有良好的耐久性、抗腐蝕性，并且制造工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)承口鋼環(huán)、插口鋼環(huán)表面和鋼筒外表面熱噴涂純鋅涂層處理的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管壽命得到有效延長(zhǎng)，是一種創(chuàng)新性較高的埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中I-插口鋼環(huán)，2-鋼筒外壁水泥砂漿保護(hù)層，3-預(yù)應(yīng)力鋼絲，4-鋼筒，5-鋼筒外層混凝土層，6-鋼筒內(nèi)壁混凝土層，7-承口鋼環(huán)，8-純鋅涂層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0018]如圖I所示，承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括筒體部分，以及設(shè)置于筒體部分兩端的承口鋼環(huán)7和插口鋼環(huán)1，筒體部分由內(nèi)到外依次為鋼筒內(nèi)壁混凝土層6、鋼筒4、鋼筒外層混凝土層5和鋼筒外壁水泥砂漿保護(hù)層2，鋼筒外層混凝土層5的外表面上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲3，所述插口鋼環(huán)I的內(nèi)表面、承口鋼環(huán)7的外表面以及鋼筒4外表面上分別設(shè)有純鋅涂層8。純鋅涂層8采用電弧噴涂在成品混凝土管裸露在外的承口鋼環(huán)7內(nèi)壁和插口鋼環(huán)I外壁上制得。鋼筒4外表面上的純鋅涂層8采用電弧噴涂在預(yù)應(yīng)力混凝土管制作前，直接在鋼筒4外表面上制得。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括筒體部分，以及設(shè)置于筒體部分兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)，其特征是，筒體部分由內(nèi)到外依次為鋼筒內(nèi)壁混凝土層、鋼筒、鋼筒外層混凝土層和鋼筒外壁水泥砂漿保護(hù)層，鋼筒外層混凝土層的外表面上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述插口鋼環(huán)的內(nèi)表面、承口鋼環(huán)的外表面以及鋼筒外表面上分別設(shè)有純鋅涂層。
2.如權(quán)利要求I所述的承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，其特征是，所述純鋅涂層采用電弧噴涂在成品混凝土管裸露在外的承口鋼環(huán)內(nèi)壁和插口鋼環(huán)外壁上制得。
3.如權(quán)利要求I所述的承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，其特征是，所述鋼筒外表面上的純鋅涂層采用電弧噴涂在預(yù)應(yīng)力混凝土管制作前，直接在鋼筒外表面上制得。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括筒體部分，以及設(shè)置于筒體部分兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)，筒體部分由內(nèi)到外依次為鋼筒內(nèi)壁混凝土層、鋼筒、鋼筒外層混凝土層和鋼筒外壁水泥砂漿保護(hù)層，鋼筒外層混凝土層的外表面上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述插口鋼環(huán)的內(nèi)表面、承口鋼環(huán)的外表面以及鋼筒外表面上分別設(shè)有純鋅涂層。該混凝土管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐腐蝕，能夠有效延長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的使用壽命。
文檔編號(hào)F16L9/153GK202674583SQ201220342178
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者邢士波, 李曉剛, 李麗, 董超芳, 蘇霄 申請(qǐng)人:邢士波