專利名稱：大碼力拖拉機制動器摩擦片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 實用新型專利涉及一種摩擦片，尤其涉及一種大碼力拖拉機制動器摩擦片。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的摩擦片裝配性能差，裝配精度不高，同時摩擦系數(shù)低，產(chǎn)品損耗快，摩擦盤散熱性能差，無法有效把產(chǎn)生的熱量極時的排出，造成摩擦片使用壽命降低。中國專利200920207215. 5，公開一種摩擦片，包括環(huán)狀的摩擦片，所述摩擦片的兩個摩擦面上分布有凸棱或者所述摩擦片的一個摩擦面上分布有凸棱，該摩擦片另一個面上分布有儲油凹坑。此結(jié)構(gòu)的耐磨性相對較差，同時使用壽命比較短，維修成本高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，同時耐磨性高，提高了生產(chǎn)率，增強了摩擦片的潤滑條件和排屑能力，降低了摩擦片的磨損的大碼力拖拉機制動器摩擦片。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的—種大碼力拖拉機制動器摩擦片，包括對偶鋼片，所述的對偶鋼片的中間位設(shè)有裝配孔，所述的裝配孔的邊緣設(shè)有裝配齒，所述的裝配齒的齒數(shù)為22個，所述的對偶鋼片的正面和背面分別設(shè)有與之相貼合的銅基層，所述的銅基層的表面設(shè)有華夫槽，所述的華夫槽與裝配齒間設(shè)有過油孔，所述的過油孔呈環(huán)狀。作為優(yōu)選，所述的華夫槽由縱向槽和橫向槽相組成，所述的縱向槽和橫向槽呈垂直分布，所述的華夫槽的寬度為2mm，華夫槽的槽間距為19mm。作為優(yōu)選，所述的過油孔的數(shù)量為4個，所述的對偶鋼片的邊緣設(shè)有裝配凸圈。因此，本實用新型的大碼力拖拉機制動器摩擦片，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱性高，增強產(chǎn)品排屑能力，降低產(chǎn)品磨損，改善產(chǎn)品表面的粗糙度和清潔度。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例I :如圖I和圖2所示，一種大碼力拖拉機制動器摩擦片，包括對偶鋼片1，所述的對偶鋼片I的中間位設(shè)有裝配孔2，所述的裝配孔2的邊緣設(shè)有裝配齒3，所述的裝配齒3的齒數(shù)為22個，所述的對偶鋼片I的正面和背面分別設(shè)有與之相貼合的銅基層4，所述的銅基層4的表面設(shè)有華夫槽，所述的華夫槽與裝配齒3間設(shè)有過油孔5，所述的過油孔5呈環(huán)狀。所述的華夫槽由縱向槽6和橫向槽7相組成，所述的縱向槽6和橫向槽7呈垂直分布，所述的華夫槽的寬度為2mm，華夫槽的槽間距為19mm。所述的過油孔5的數(shù)量為4個，所述的對偶鋼片I的邊緣設(shè) 有裝配凸圈8。
權(quán)利要求1.一種大碼力拖拉機制動器摩擦片，其特征在于包括對偶鋼片(I)，所述的對偶鋼片(I)的中間位設(shè)有裝配孔(2)，所述的裝配孔(2)的邊緣設(shè)有裝配齒(3)，所述的裝配齒(3)的齒數(shù)為22個，所述的對偶鋼片(I)的正面和背面分別設(shè)有與之相貼合的銅基層(4)，所述的銅基層(4)的表面設(shè)有華夫槽，所述的華夫槽與裝配齒(3)間設(shè)有過油孔(5)，所述的過油孔(5)呈環(huán)狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大碼力拖拉機制動器摩擦片，其特征在于所述的華夫槽由縱向槽(6)和橫向槽(7)相組成，所述的縱向槽(6)和橫向槽(7)呈垂直分布，所述的華夫槽的寬度為2mm,華夫槽的槽間距為19mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大碼力拖拉機制動器摩擦片，其特征在于所述的過油孔(5)的數(shù)量為4個，所述的對偶鋼片(I)的邊緣設(shè)有裝配凸圈(8)。
專利摘要本實用新型專利涉及一種摩擦片，尤其涉及一種大碼力拖拉機制動器摩擦片。包括對偶鋼片，所述的對偶鋼片的中間位設(shè)有裝配孔，所述的裝配孔的邊緣設(shè)有裝配齒，所述的裝配齒的齒數(shù)為22個，所述的對偶鋼片的正面和背面分別設(shè)有與之相貼合的銅基層，所述的銅基層的表面設(shè)有華夫槽，所述的華夫槽與裝配齒間設(shè)有過油孔，所述的過油孔呈環(huán)狀。大碼力拖拉機制動器摩擦片結(jié)構(gòu)緊湊，散熱性高，增強產(chǎn)品排屑能力，降低產(chǎn)品磨損，改善產(chǎn)品表面的粗糙度和清潔度。
文檔編號F16D69/00GK202790259SQ20122035947
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者張銀華, 魏斌斌, 王國金, 李文榮 申請人:杭州蕭山紅旗摩擦材料有限公司