專利名稱：組合墊圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種組合墊圈。
背景技術(shù)：
目前，在柴油發(fā)動機(jī)和汽油發(fā)動機(jī)中，常用的密封墊圈多采用鐵骨架，對鐵骨架采用去油、去污及磷化工序后，將其與橡膠粘合。該種結(jié)構(gòu)的組合墊圈存在的缺陷是密封可靠性相對較差，經(jīng)常會有泄漏事故的發(fā)生，同時該墊圈在使用時不易定位，使用壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為克服上述存在的問題，提供一種密封性好并且便于安裝定位的青銅骨架組合墊圈。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種組合墊圈，包括骨架以及粘合于骨架底部的橡膠密封體，所述的橡膠密封體兩側(cè)各自設(shè)置有密封唇，能夠有效起到防塵以及防止?jié)櫥偷男孤?。所述的橡膠密封體底部開設(shè)有安裝槽，便于墊圈安裝定位，使得墊圈與密封部件之間的連接更加牢固，同時延長了墊圈的使用壽命。進(jìn)一步地，所述的橡膠密封體采用氟橡膠，所述的骨架材質(zhì)為銅，銅延展性能好，可以同時利用橡膠的彈性和銅的延展性對螺紋、管接頭及螺塞等部件進(jìn)行密封。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的組合墊圈采用銅作為組合墊圈的骨架，提高了密封性的同時又增強(qiáng)其散熱性，穩(wěn)定性好，有效地防止了泄漏事故的發(fā)生，同時在墊圈的內(nèi)表面上開設(shè)有安裝槽，使墊圈設(shè)置在需要密封的部件上后，墊圈與密封部件之間的連接更加牢固，同時延長了墊圈的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的剖面示意圖。圖中I.骨架，2.橡膠密封體，2-1.密封唇，2-2.安裝槽。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示的組合墊圈，包括骨架I以及粘合于骨架I底部的橡膠密封體2，橡膠密封體2兩側(cè)各自設(shè)置有密封唇2-1，能夠有效起到防塵以及防止?jié)櫥偷男孤Ｏ鹉z密封體2底部開設(shè)有安裝槽2-2，便于墊圈安裝定位，使得墊圈與密封部件之間的連接更加牢固，同時延長了墊圈的使用壽命。橡膠密封體2采用氟橡膠，骨架I材質(zhì)為銅，銅延展性能好，可以同時利用橡膠的彈性和銅的延展性對螺紋、管接頭及螺塞等部件進(jìn)行密封。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范 圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種組合墊圈，其特征是包括骨架(I)以及粘合于骨架(I)底部的橡膠密封體(2)，所述的橡膠密封體(2)兩側(cè)各自設(shè)置有密封唇(2-1)，所述的橡膠密封體(2)底部開設(shè)有安裝槽(2-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合墊圈，其特征是所述的橡膠密封體(2)采用氟橡膠，所述的骨架(I)材質(zhì)為銅。
專利摘要本實(shí)用新型涉及密封件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種組合墊圈，包括骨架以及粘合于骨架底部的橡膠密封體，橡膠密封體兩側(cè)各自設(shè)置有密封唇，橡膠密封體底部開設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型的組合墊圈采用銅作為組合墊圈的骨架，提高了密封性的同時又增強(qiáng)其散熱性，穩(wěn)定性好，有效地防止了泄漏事故的發(fā)生，同時在墊圈的內(nèi)表面上開設(shè)有安裝槽使墊圈設(shè)置在需要密封的部件上后，墊圈與密封部件之間的連接更加牢固，同時延長了墊圈的使用壽命。
文檔編號F16J15/00GK202732940SQ20122036077
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者呂森華 申請人:常州海川卓越密封材料有限公司