專利名稱:管道密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種密封裝置,尤其涉及一種管道密封圈。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,在管道連接中通常采用密封圈作為管道連接的密封系統(tǒng),將密封圈套入兩連接管道的端部,外用兩半圓管卡通過螺栓固緊,實現(xiàn)鋼管密封連接。密封圈的密封唇面直徑基于鋼管外徑,介質(zhì)壓力越大密封越緊密,密封圈可以實現(xiàn)真空管道和壓力管道的密封。而密封圈的結(jié)構(gòu)型式設(shè)計與材料選取的合理與否在管道密封中是至關(guān)重要的,影響著管道連接的密封性能。
實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)效果能夠克服上述缺陷,提供一種管道密封圈,其密封效果好。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案其包括密封圈主體,密封圈主體的上下兩側(cè)皆設(shè)置密封唇,密封唇向內(nèi)彎折,上下密封唇與密封圈主體之間形成凹槽。密封圈截面形狀設(shè)計為對稱式耳形結(jié)構(gòu),密封材料采用三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠。當連接兩管道時密封唇面直徑基于鋼管外徑,介質(zhì)壓力越大密封越緊密;當密封圈及密封唇面被管卡件壓緊時產(chǎn)生柔性變形,使橡膠應(yīng)力得到釋放。凹槽的上下兩側(cè)為弧形耳槽。密封圈主體的側(cè)面內(nèi)部設(shè)有凸起,凸起的凸出方向朝向凹槽。凸起更有力承受內(nèi)部壓力沖擊,使橡膠得到柔性釋放。密封唇的傾斜角度(與水平面的夾角)為40-75°。本實用新型管道密封圈結(jié)構(gòu)為一種壓力響應(yīng)式結(jié)構(gòu),當壓力作用于密封圈時,密封圈的耳形截面內(nèi)凹弧形耳槽設(shè)計和背面內(nèi)側(cè)壁面的凸起弧形設(shè)計,使壓力得到柔性傳遞,介質(zhì)壓力越大密封唇面的密封越緊密,實現(xiàn)了真空管道和壓力管道的密封。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.密封圈主體;2.凹槽;3.密封唇;4.弧形耳槽;5.凸起。
具體實施方式
本實用新型的管道密封圈包括密封圈主體1,密封圈主體I的上下兩側(cè)皆設(shè)置密封唇3,密封唇3向內(nèi)彎折,上下密封唇與密封圈主體之間形成凹槽2。凹槽2的上下兩側(cè)為弧形耳槽4。密封圈主體I的側(cè)面內(nèi)部設(shè)有凸起5,凸起5的凸出方向朝向凹槽2。密封唇3的傾斜角度為70°。
權(quán)利要求1.一種管道密封圈,包括密封圈主體(1),其特征在于,密封圈主體(I)的上下兩側(cè)皆設(shè)置密封唇(3),密封唇(3)向內(nèi)彎折,上下密封唇與密封圈主體之間形成凹槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道密封圈,其特征在于,凹槽(2)的上下兩側(cè)為弧形耳槽(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道密封圈,其特征在于,密封圈主體(I)的側(cè)面內(nèi)部設(shè)有凸起(5),凸起(5)的凸出方向朝向凹槽(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道密封圈,其特征在于,密封唇(3)的傾斜角度為40-75°。
專利摘要本實用新型涉及一種密封裝置,尤其涉及一種管道密封圈。本實用新型的管道密封圈,包括密封圈主體(1),密封圈主體(1)的上下兩側(cè)皆設(shè)置密封唇(3),密封唇(3)向內(nèi)彎折,上下密封唇與密封圈主體之間形成凹槽(2)。本實用新型管道密封圈結(jié)構(gòu)為一種壓力響應(yīng)式結(jié)構(gòu),當壓力作用于密封圈時,密封圈的耳形截面內(nèi)凹弧形耳槽設(shè)計和背面內(nèi)側(cè)壁面的凸起弧形設(shè)計,使壓力得到柔性傳遞,介質(zhì)壓力越大密封唇面的密封越緊密,實現(xiàn)了真空管道和壓力管道的密封。
文檔編號F16L17/067GK202834477SQ201220386239
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者韓悅琴 申請人:青島開世密封工業(yè)有限公司