專利名稱：設(shè)有增強(qiáng)型金屬層的ppr管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道領(lǐng)域，具體涉及一種PPR管。
背景技術(shù)：
無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)管除了具備一般塑料管的質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱損失小、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)外，還具有無毒、衛(wèi)生、較好的耐熱性及保溫節(jié)能、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，因而被逐步廣泛使用。然而由于PPR管自身的材料特性，使得在強(qiáng)度和硬度方面不如金屬管道，因而在一些應(yīng)用場合得到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種設(shè)有增強(qiáng)型金屬層的PPR管，以解決上述問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):設(shè)有增強(qiáng)型金屬層的PPR管，包括一管體，其特征在于，所述管體包括一 PPR (無規(guī)共聚聚丙烯)內(nèi)管層、一PPR外管層，所述PPR內(nèi)管層與所述PPR外管層之間設(shè)有一金屬層。本實(shí)用新型的PPR內(nèi)管層與PPR外管層之間設(shè)有一金屬層，具有增強(qiáng)強(qiáng)度、增加硬度和剛性、減小線膨脹、減小老化等優(yōu)點(diǎn)。所述金屬層采用鋁制或鋼制的金屬層。所述金屬層優(yōu)選采用不銹鋼制成的金屬層。利于不銹鋼制成的金屬層可以解決采用鋁制的金屬層具有剛性不足的缺點(diǎn)。所述PPR外管 層與所述金屬層之間設(shè)有一膠粘層，所述PPR內(nèi)管層與所述金屬層之間也設(shè)有一膠粘層，所述膠粘層采用熱熔膠制成的膠粘層。即所述PPR外管層、金屬層、PPR內(nèi)管層之間采用熱熔膠粘結(jié)。從外到內(nèi)順序依次為:PPR外管層、膠粘層、金屬層、膠粘層、PPR內(nèi)管層。所述PPR內(nèi)管層、PPR外管層的至少一層的內(nèi)部還設(shè)有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層采用玻璃纖維制成，以便進(jìn)一步增強(qiáng)強(qiáng)度、減小線膨脹。所述玻璃纖維可以使短切纖維，也可以是長切纖維。所述PPR外管層的外表面與所述PPR內(nèi)管層的內(nèi)表面的至少一處還設(shè)有一阻氧層，所述阻氧層采用EVOH或PVDC制成的阻氧層。能夠有效地降低氧氣的透過率，一方面可以抑制管件內(nèi)壁細(xì)菌、藻類植物滋生，另一方面可以管件的氧化速度，延長管件的壽命。熱熔膠是以熱塑性樹脂或熱塑性彈性體為主要成份，添加增塑劑、增粘樹脂、抗氧齊U、阻燃劑及填料等成分，經(jīng)熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑，其中，EVA(乙烯與醋酸乙烯共聚物)熱熔膠具有制備方法簡便的優(yōu)點(diǎn)。所述熱熔膠采用EVA熱熔膠。有益效果:由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有有增強(qiáng)強(qiáng)度、增加硬度和剛性、減小線膨脹、減小老化的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照圖1，設(shè)有增強(qiáng)型金屬層的PPR管，包括一管體，管體包括一 PPR (無規(guī)共聚聚丙烯)內(nèi)管層1、一 PPR外管層2，PPR內(nèi)管層I與PPR外管層2之間設(shè)有一金屬層3。本實(shí)用新型的PPR內(nèi)管層I與PPR外管層2之間設(shè)有一金屬層3，具有增強(qiáng)強(qiáng)度、增加硬度和剛性、減小線膨脹、減小老化等優(yōu)點(diǎn)。金屬層3采用鋁制或鋼制的金屬層3。金屬層3優(yōu)選采用不銹鋼制成的金屬層3。采用不銹鋼制成的金屬層3可以解決采用鋁制的金屬層3具有剛性不足的缺點(diǎn)。PPR外管層2與金屬層3之間設(shè)有一膠粘層，PPR內(nèi)管層I與金屬層3之間也設(shè)有一膠粘層，膠粘層采用熱熔膠制成的膠粘層。即PPR外管層2、金屬層3、PPR內(nèi)管層I之間采用熱熔膠粘結(jié)。從外到內(nèi)順序依次為:PPR外管層2、膠粘層、金屬層3、膠粘層、PPR內(nèi)管層I。
PPR內(nèi)管層1、PPR外管層2的至少一層的內(nèi)部還設(shè)有玻璃纖維制成的增強(qiáng)層，以便進(jìn)一步增強(qiáng)強(qiáng)度、減小線膨脹。玻璃纖維可以使短切纖維，也可以是長切纖維。PPR外管層2的外表面與PPR內(nèi)管層I的內(nèi)表面的至少一處還設(shè)有一阻氧層，阻氧層采用EVOH或PVDC制成的阻氧層。能夠有效地降低氧氣的透過率，一方面可以抑制管件內(nèi)壁細(xì)菌、藻類植物滋生，另一方面可以管件的氧化速度，延長管件的壽命。熱熔膠是以熱塑性樹脂或熱塑性彈性體為主要成份，添加增塑劑、增粘樹脂、抗氧齊U、阻燃劑及填料等成分，經(jīng)熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑，其中，EVA(乙烯與醋酸乙烯共聚物)熱熔膠具有制備方法簡便的優(yōu)點(diǎn)。熱熔膠采用EVA熱熔膠。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.設(shè)有增強(qiáng)型金屬層的PPR管，包括一管體，所述管體包括一PPR內(nèi)管層、一 PPR外管層，所述PPR內(nèi)管層與所述PPR外管層之間設(shè)有一金屬層，其特征在于，所述金屬層采用不銹鋼制成的金屬層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有增強(qiáng)型金屬層的PPR管，其特征在于:所述PPR外管層與所述金屬層之間設(shè)有一膠粘層，所述PPR內(nèi)管層與所述金屬層之間也設(shè)有一膠粘層；所述管體從外到內(nèi)順序依次為:PPR外管層、膠粘層、金屬層、膠粘層、PPR內(nèi)管層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的設(shè)有增強(qiáng)型金屬層的PPR管，其特征在于:所述PPR內(nèi)管層、PPR外管層的至少一層的內(nèi)部還設(shè)有增強(qiáng)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)有增強(qiáng)型金屬層的PPR管，其特征在于:所述PPR夕卜管層的外表面與所述PPR內(nèi)管層的內(nèi)表面的至少一處還設(shè)有一阻氧層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管道領(lǐng)域，具體涉及一種PPR管。設(shè)有增強(qiáng)型金屬層的PPR管，包括一管體，管體包括一PPR內(nèi)管層、一PPR外管層，PPR內(nèi)管層與PPR外管層中間設(shè)有一金屬層，所述金屬層采用不銹鋼制成的金屬層。本實(shí)用新型具有有增強(qiáng)強(qiáng)度、增加硬度和剛性、減小線膨脹、減小老化的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16L9/147GK203115322SQ201220405129
公開日2013年8月7日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者林鄭權(quán), 張海寧 申請人:上海天凈管業(yè)有限公司