專利名稱：一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)及取暖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多氣源燃氣控制系統(tǒng)，更確切地說是一種壓力自適應(yīng)式的多氣源燃氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由于天然氣和液化氣的熱值不一樣，壓力也不一樣；所以同樣功率下，天然氣和液化氣的噴嘴孔徑是不一樣的，故傳統(tǒng)的取暖器更換氣源時，必須手動去更換噴嘴。此專利正是利用的天然氣和液化氣的壓力不一樣這個特點，壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴，通過壓力的不同選擇不同的通路，不同的通路噴嘴大小是不一樣的，從而解決了液化氣和天然氣噴嘴不一樣的問題；而不用人工去換噴嘴。

實用新型內(nèi)容由于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提出一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)及取暖裝置，其可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點。本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其包括其包括點火器、控制閥、自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥、壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴、燃燒器和安全點火裝置組件、熱電偶、導(dǎo)線、進氣管、主進氣管、點火裝置主進氣管和主出氣管；所述點火器通過導(dǎo)線與所述安全點火裝置組件相連，所述安全點火裝置組件通過所述進氣管與所述自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥相連，所述安全點火裝置組件通過所述熱電偶與所述控制閥相連，所述自適應(yīng)式多氣源壓力噴嘴裝于所述燃燒器上，所述自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥分別通過所述主進氣管和所述點火裝置主進氣管與控制閥連接，所述控制閥通過所述主出氣管與所述自適應(yīng)式多氣源壓力噴嘴連接。作為優(yōu)選技術(shù)方案:自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥，其包括閥體，所述閥體上設(shè)有燃氣出氣接頭、燃氣進氣接頭，所述閥體內(nèi)部設(shè)有燃氣通道，所述燃氣通道包括進氣腔、皮膜腔及調(diào)節(jié)腔，所述燃氣出氣接頭及所述燃氣進氣接頭分別設(shè)于所述燃氣通道的兩端；進氣組件，其包括設(shè)于進氣腔中的頂塊、第一彈性件、第一密封件，所述頂塊一端與所述進氣腔通過第一彈性件相抵，且所述頂塊另一端與所述燃氣進氣接頭相抵，通過所述頂塊與所述燃氣進氣接頭接觸與否控制所述進氣腔與所述燃氣進氣接頭的斷開與連通；燃氣減壓閥組件，其包括第二彈性件，調(diào)壓栓、密封圈、皮膜腔、皮膜、密封圈、閥蓋，所述第二彈性件容置于所述閥蓋內(nèi)，且所述第二彈性件一端與所述皮膜鉸接，所述皮膜外周固定于所述閥蓋上，且所述皮膜與所述調(diào)壓栓的一端鉸接，所述調(diào)壓栓的另一端容置于所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)與所述調(diào)壓栓匹配處設(shè)有所述密封圈，通過所述調(diào)壓栓與所述密封圈的接觸與否控制所述皮膜腔與所述調(diào)節(jié)腔的斷開與連通；安全點火裝置組件，其包括:安全點火裝置燃氣進氣接頭、安全點火裝置燃氣出氣接頭、安全點火裝置燃氣通道，所述安全點火裝置燃氣進氣接頭及所述安全點火裝置燃氣出氣接頭設(shè)于所述閥體上，且所述安全點火裝置燃氣進氣接頭及所述安全點火裝置燃氣出氣接頭分別設(shè)于所述安全點火裝置燃氣通道的兩端；第一頂桿，所述第一頂桿一端通過一第三彈性件與所述頂塊相抵，所述第一頂桿的另一端處于所述安全點火裝置燃氣通道中；第二頂桿，所述第二頂桿處于所述安全點火裝置燃氣通道中，且所述第二頂桿與所述第一頂桿相抵；第二密封圈，所述第二密封圈固定于所述第二頂桿的一端，且通過所述第二密封圈與所述安全點火裝置燃氣通道的接觸與否控制所述安全點火裝置燃氣通道的斷開與連通；所述燃氣減壓閥組件和所述安全點火裝置組件均設(shè)有兩組，且兩組燃氣減壓閥組件共用燃氣出氣接頭，且兩組所述安全點火裝置組件共用安全點火裝置燃氣進氣接頭。所述壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴包括上蓋、噴嘴主體、調(diào)壓彈簧、皮膜、調(diào)壓栓、密封圈、第一噴嘴及第二噴嘴，所述噴嘴主體上設(shè)有進氣口、第一噴嘴、第二噴嘴、進氣通道、皮膜腔、調(diào)壓腔，所述第一噴嘴與進氣口連通，所述調(diào)壓腔與所述進氣通道連通，所述進氣通道與所述第二噴嘴相通，所述第二噴嘴套設(shè)于所述第一噴嘴的外側(cè)，所述上蓋固定于所述噴嘴主體上，所述上蓋中固定有所述調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧的一端與所述上蓋相抵接，另一端鉸接所述皮膜，所述皮膜設(shè)于所述皮膜腔中，所述皮膜腔與設(shè)于所述噴嘴主體上的進氣口相通，所述調(diào)壓栓的一端穿過所述皮膜與所述調(diào)壓彈簧相鉸接，且所述調(diào)壓栓的另一端處于所述調(diào)壓腔中，在所述調(diào)壓腔中設(shè)有與所述調(diào)壓栓的所述密封圈。一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其包括燃燒器、安全點火裝置組件、噴嘴組件、控制板、接收頭、雙氣源集成閥和遙控器；所述控制板與所述安全點火裝置組件相連，所述安全點火裝置組件通過進氣管與所述雙氣源集成閥相連，所述安全點火裝置組件通過所述熱電偶與所述控制板相連，所述噴嘴組件設(shè)于雙氣源集成閥上并置于所述燃燒器的一端的前方，所述控制板與所述接收頭相連。作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述雙氣源集成閥它包括閥體、主穩(wěn)壓閥、高壓調(diào)壓器和低壓調(diào)壓器，主穩(wěn)壓閥、高壓調(diào)壓器和低壓調(diào)壓器均安裝在閥體上，閥體上設(shè)有高壓氣源接入口、低壓氣源接入口、電磁控制閥、高壓氣源ODS接口和低壓氣源ODS接口，所述的高壓氣源接入口通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥的進氣端及高壓氣源ODS接口相連通，另一路與高壓調(diào)壓器的進氣端相連通，高壓調(diào)壓器的輸出端通過氣路與主穩(wěn)壓閥的調(diào)壓腔相連通并與調(diào)壓腔中的調(diào)壓彈簧一并作用于調(diào)壓皮膜從而使主穩(wěn)壓閥工作于高壓調(diào)壓狀態(tài)，所述的低壓氣源接入口通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥的進氣端及低壓氣源ODS接口相連通，另一路與低壓調(diào)壓器的進氣端相連通，低壓調(diào)壓器的輸出端通過氣路與主穩(wěn)壓閥的調(diào)壓腔相連通并與調(diào)壓腔中的調(diào)壓彈簧一并作用于調(diào)壓皮膜從而使主穩(wěn)壓閥工作于低壓調(diào)壓狀態(tài)；主穩(wěn)壓閥的輸出端通過氣路和電磁控制閥與雙氣源噴嘴的進氣端相連通。還包括風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，所述風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置置于所述壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴和所述燃氣器之間并套裝于所述燃燒器端部焊接的引射管上且可自由旋轉(zhuǎn)。一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其包括其包括點火器、控制閥、雙氣源集成閥、燃燒器和安全點火裝置組件、點火線、熱電偶、主進氣管、主出氣管和點火裝置主進氣管；所述點火器通過導(dǎo)線與所述安全點火裝置組件相連，所述安全點火裝置組件通過進氣管與所述雙氣源集成閥相連，所述安全點火裝置組件通過熱電偶與所述控制閥相連，所述噴嘴組件設(shè)于所述雙氣源集成閥上并置于所述燃燒器的一端的前方，所述雙氣源集成閥分別通過所述主進氣管、所述主出氣管和所述點火裝置主進氣管與所述控制閥連接。作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述雙氣源集成閥包括閥體、主穩(wěn)壓閥、高壓調(diào)壓器、低壓調(diào)壓器，所述主穩(wěn)壓閥、高壓調(diào)壓器和所述低壓調(diào)壓器均安裝在閥體上，所述閥體上設(shè)有高壓氣源接入口、低壓氣源接入口、高壓氣源安全點火裝置接口、低壓氣源安全點火裝置接口、雙氣源集成閥主進氣口、雙氣源集成閥主出氣口、雙氣源集成閥安全點火裝置進氣口，所述的高壓氣源接入口通過氣路一路與所述主穩(wěn)壓閥的進氣端及高壓氣源安全點火裝置接口相連通，另一路與所述高壓調(diào)壓器相連通，所述高壓調(diào)壓器的輸出端通過氣路與所述主穩(wěn)壓閥相連通，所述的低壓氣源接入口通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥的進氣端及低壓氣源安全點火裝置接口相連通，另一路與所述低壓調(diào)壓器的相連通，所述低壓調(diào)壓器的輸出端通過氣路與所述主穩(wěn)壓閥相連通，所述雙氣源集成閥主進氣口及所述雙氣源集成閥主出氣口與所述控制閥連通，且所述雙氣源集成閥安全點火裝置進氣口所述安全點火裝置組件連通。還包括風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，所述風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置置于所述壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴和所述燃氣器之間并套裝于所述燃燒器端部焊接的引射管上且可自由旋轉(zhuǎn)。本實用新型具有以下優(yōu)點:通過選用壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴及壓力自適應(yīng)式安全點火裝置組件，通過壓力的不同選擇不同的通路，不同的通路噴嘴大小是不一樣的，從而可以適應(yīng)不同壓力的氣源。

實用新型內(nèi)容


圖1是本實用新型的第一實施的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1中的自適應(yīng)多氣源燃氣減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的剖面示意圖。圖4是圖2的另一剖面示意圖。圖5是
圖1中的壓力自適應(yīng)式噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖9是圖7的A-A剖視圖。
圖10是本實用新型的第二實施的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)取暖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實用新型的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本實用新型的第三實施的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)取暖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是
圖11中的雙氣源集成閥的結(jié)構(gòu)第一示意圖。
圖14是
圖11中的雙氣源集成閥的結(jié)構(gòu)第二示意圖。
圖15是
圖11中的雙氣源集成閥的結(jié)構(gòu)第三示意圖。
圖16是
圖11中的雙氣源集成閥的結(jié)構(gòu)第四示意圖。[0038]
圖17是
圖13的剖示圖。
圖18是
圖16的通入高壓氣源時氣源的流向示意圖。
圖19是
圖17的通入低壓氣源時氣源的流向示意圖。
具體實施方式
:下面結(jié)合具體實施方式
，詳細描述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1:如
圖1所示，一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其包括其包括點火器1、控制閥
2、自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥11、壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴12、燃燒器5和安全點火裝置組件6 ;點火器I通過若干導(dǎo)線3與安全點火裝置組件6相連；安全點火裝置組件6通過進氣管(LP) 13和進氣管(NG) 14與自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥11相連；安全點火裝置組件6通過熱電偶9與控制閥2相連；自適應(yīng)式多氣源壓力噴嘴12裝于燃燒器5上所設(shè)的支架；自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥11分別通過主進氣管7和點火裝置主進氣管10與控制閥2連接；控制閥2通過主出氣管8與自適應(yīng)式多氣源壓力噴嘴12連接。如圖2至圖4所示，其為本實用新型中壓力自適應(yīng)式噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括上蓋2120和噴嘴主體，上蓋2120固定于噴嘴主體上，上蓋2120中固定有調(diào)壓彈簧2124，調(diào)壓彈簧2124的一端與上蓋2120相抵接，另一端鉸接皮膜2130，皮膜2130設(shè)于皮膜腔2126中，該皮膜腔2126與進設(shè)于噴嘴主體上的進氣口 2121相通，密封桿2125的一端穿過皮膜2130與調(diào)壓彈簧2124相鉸接，且密封桿2125的另一端處于調(diào)節(jié)腔2127中，在調(diào)節(jié)腔2128中設(shè)有與密封桿2125相匹配從而能實現(xiàn)密封腔通或斷的密封圈2127。噴嘴主體上設(shè)有進氣孔2121，第一噴嘴2122、第二噴嘴2123及進氣通道2129，第一噴嘴2122與進氣孔2121連通，調(diào)節(jié)腔2128與進氣通道2129連通，進氣通道2129與第二噴嘴2123相通，第二噴嘴2123套設(shè)于第一噴嘴2122的外側(cè)。如圖5所示，其為本實用新型的自適應(yīng)多氣源燃氣減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括閥體2111上設(shè)有燃氣出氣接頭2114、安全點火裝置燃氣進氣接頭2117、高熱值燃氣安全點火裝置組件燃氣出氣接頭2118和低熱值燃氣安全點火裝置組件燃氣出氣接頭2119 ;所述閥體2111上設(shè)有低熱值燃氣進氣接頭2116和高熱值燃氣進氣接頭2115 ;閥體2111安裝有低熱值燃氣自適應(yīng)多氣源燃氣減壓閥組件2112和高熱值燃氣自適應(yīng)多氣源燃氣減壓閥組件2113 ;低熱值燃氣自適應(yīng)多氣源燃氣減壓閥組件2112和高熱值燃氣自適應(yīng)多氣源燃氣減壓閥組件2113共用一個燃氣出氣接頭2114，閥體內(nèi)部設(shè)有高熱值燃氣通道和低熱值燃氣通道，高熱值燃氣通道兩端與燃氣出氣接頭114和高熱值燃氣進氣接頭連通，低熱值燃氣通道兩端與燃氣出氣接頭114和低熱值燃氣進氣接頭連通。閥體內(nèi)部還設(shè)有高熱值燃氣安全點火通道和低熱值燃氣安全點火通道，高熱值燃氣安全點火通道兩端分別連通高熱值燃氣安全點火裝置組件進氣接頭119和安全點火裝置組件燃氣出氣接頭117 ;低熱值燃氣安全點火通道兩端分別連通低熱值燃氣安全點火裝置組件進氣接頭119和安全點火裝置組件燃氣出氣接頭117。高熱值燃氣通道和低熱值燃氣通道均分為三段:進氣腔、調(diào)壓腔、皮膜腔。高熱值燃氣進氣組件包括設(shè)于進氣腔中的頂塊308、密封圈307和第一彈簧306，第一彈簧306 —端與頂塊308相抵,另一端套于閥體上的凸臺并與閥體相抵；頂塊308與閥體之間設(shè)有第一密封圈307，通過該第一密封圈可以將頂塊與閥體之間密封，進氣腔與高熱值燃氣進氣接頭2115連通。高熱值燃氣自適應(yīng)多氣源燃氣減壓閥組件2113由帶有調(diào)壓栓的皮膜301、調(diào)壓彈簧302、閥蓋303和調(diào)壓螺栓304組成，調(diào)壓皮膜301壓裝在閥體2111和閥蓋303之間，調(diào)壓彈簧302套裝在閥蓋303上的安裝座305中，調(diào)壓彈簧302的一端與調(diào)壓皮膜301相相抵，另一端與旋裝在安裝座305中的調(diào)壓螺栓304相抵，調(diào)壓皮膜301設(shè)于皮膜腔中，調(diào)壓栓設(shè)于調(diào)壓腔中，調(diào)節(jié)腔中與調(diào)壓栓的匹配處設(shè)有密封塊。低熱值進氣組件包括頂塊208、密封圈207和第一彈簧206,第一彈簧206 —端與頂塊208相抵，另一端套于閥體上的凸臺并與閥體相抵；頂塊208與閥體之間設(shè)有密封圈207，通過該密封圈可以將頂塊與閥體之間密封。低熱值燃氣自適應(yīng)多氣源燃氣減壓閥組件2由帶有調(diào)壓栓的調(diào)壓皮膜201、調(diào)壓彈簧202、閥蓋203和調(diào)壓螺栓204組成，調(diào)壓皮膜201壓裝在閥體2111和閥蓋203之間，調(diào)壓彈簧202套裝在閥蓋203上的安裝座205中，調(diào)壓彈簧202的一端與調(diào)壓皮膜201相抵，另一端與旋裝在安裝座205中的調(diào)壓螺栓204相抵，調(diào)壓皮膜201設(shè)于皮膜腔中，調(diào)壓栓設(shè)于調(diào)壓腔中，調(diào)節(jié)腔中與調(diào)壓栓的匹配處設(shè)有密封塊所述調(diào)節(jié)腔中與調(diào)壓栓的匹配處設(shè)有密封塊。所述閥體2111上設(shè)有安全點火裝置燃氣進氣接頭2117和低熱值燃氣安全點火裝置組件燃氣出氣接頭2119相通的低熱值安全點火裝置組件燃氣通道，帶有密封圈211的密封塊210與套有上第二彈簧213及第二密封圈209的第二頂桿212安裝在該通道中；第二頂桿212 —端裝有第二密封圈209,另一端與第一頂桿214相抵；上彈簧213套裝于第二頂桿212上,一端與密封塊210相抵,另一端與第二頂桿212相抵；第一頂桿214 —端置于低熱值安全點火裝置組件燃氣通道中，另一端置于低熱值燃氣通道中；第一頂桿214上套裝有第二彈簧217和第三彈簧218 ;第二彈簧217 —端與閥體2111之間設(shè)有墊片216和第二密封圈215并與墊片216相抵，另一端與第一頂桿214相抵；第三彈簧218 —端套裝與第一頂桿214上并與第一頂桿相抵,另一端與頂塊208相抵。閥體2111上設(shè)有安全點火裝置燃氣進氣接頭2117和高熱值燃氣安全點火裝置組件分進氣接頭2118相通的高熱值安全點火裝置組件燃氣通道，帶有第二密封圈311的密封塊310與套有上彈簧313及第二密封圈309的第二頂桿312安裝在該通道中；第二頂桿312一端裝有第二密封圈309另一端與第一頂桿314相抵；上彈簧313套裝于第二頂桿312上，一端與密封塊310相抵,另一端與第二頂桿312相抵；第一頂桿314 —端置于高熱值安全點火裝置組件燃氣通道中，另一端置于高熱值燃氣通道中；第一頂桿314上套裝有第二彈簧317和第三彈簧318 ;第二彈簧317 —端與閥體I之間設(shè)有墊片316和第二密封圈315并與墊片316相抵，另一端與第一頂桿314相抵；第三彈簧318 —端套裝與第一頂桿314上并與第一頂桿相抵，另一端與頂塊308相抵。實施例2:一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其包括其包括燃燒器5、安全點火裝置組件
6、噴嘴組件19、控制板20、接收頭21、雙氣源集成閥22和遙控器23 ;控制板20通過若干導(dǎo)線與安全點火裝置組件6相連；安全點火裝置組件6通過進氣管(LP) 13和進氣管(NG) 14與雙氣源集成閥22相連；安全點火裝置組件6通過熱電偶9與控制板20相連；噴嘴組件19旋裝于雙氣源集成閥22上并置于燃燒器5的一端的前方；控制板20通過若干導(dǎo)線與接收頭21相連。雙氣源集成閥22，包括閥體2201、主穩(wěn)壓閥2202、高壓調(diào)壓器2203和低壓調(diào)壓器2204，主穩(wěn)壓閥2202、高壓調(diào)壓器2203和低壓調(diào)壓器2204均安裝在閥體2201上，閥體2201上設(shè)有高壓氣源接入口 2205、低壓氣源接入口 2206、電磁控制閥2207、高壓氣源ODS接口 2208和低壓氣源ODS接口 2209，所述的高壓氣源接入口 2205通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥2202的進氣端及高壓氣源ODS接口 2208相連通，另一路與高壓調(diào)壓器2203的進氣端相連通，高壓調(diào)壓器3的輸出端通過氣路與主穩(wěn)壓閥2202的調(diào)壓腔相連通并與調(diào)壓腔中的調(diào)壓彈簧一并作用于調(diào)壓皮膜從而使主穩(wěn)壓閥2202工作于高壓調(diào)壓狀態(tài)，所述的低壓氣源接入口 2206通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥2202的進氣端及低壓氣源ODS接口 2209相連通，另一路與低壓調(diào)壓器2204的進氣端相連通，低壓調(diào)壓器2204的輸出端通過氣路與主穩(wěn)壓閥2202的調(diào)壓腔相連通并與調(diào)壓腔中的調(diào)壓彈簧一并作用于調(diào)壓皮膜從而使主穩(wěn)壓閥2202工作于低壓調(diào)壓狀態(tài)；主穩(wěn)壓閥2202的輸出端通過氣路和電磁控制閥2207與雙氣源噴嘴2210的進氣端相連通。所述的高壓氣源接入口 2205中安裝有高壓氣體調(diào)節(jié)桿2211，所述的低壓氣源接入口 2206安裝有低壓氣體調(diào)節(jié)桿2212，高壓氣體調(diào)節(jié)桿2211上設(shè)有兩個環(huán)形調(diào)節(jié)凹槽2219，在與所述的環(huán)形調(diào)節(jié)凹槽2219相對位置處安裝有三個分別控制進入對應(yīng)ODS氣路及調(diào)壓器的控制開關(guān)，其中控制低壓氣體進入低壓氣源ODS接口 2209的開關(guān)A為常開狀態(tài)，控制高壓氣體進入高壓氣源ODS接口 2208的開關(guān)B及進入高壓調(diào)壓器2203的開關(guān)C為常閉狀態(tài)，接入高壓氣源時高壓氣體調(diào)節(jié)桿2211被推入，此時，開關(guān)A處于關(guān)閉狀態(tài)，開關(guān)B及開關(guān)C為常開狀態(tài)；高壓氣體一方面通過開關(guān)B進入高壓氣源ODS接口 2208，另一方面通過開關(guān)C進入高壓調(diào)壓器2203，高壓調(diào)壓器2203輸出的調(diào)壓氣體進入主穩(wěn)壓閥2202的調(diào)壓腔后產(chǎn)生的壓力與調(diào)壓彈簧的彈力一并作用于主穩(wěn)壓閥的皮膜上從而使主穩(wěn)壓閥的輸出壓力與高壓氣源的壓力相適應(yīng)，主穩(wěn)壓閥2202輸出的氣體進入閥體2201上的第一氣室2213后進入與之連通的第二氣室2214，再從第二氣室進入雙氣源噴嘴2210中；所述的低壓氣體調(diào)節(jié)桿2212上環(huán)形簧片插槽2217，簧片2218的一端插入所述的簧片插槽2217中，另一與開關(guān)D相抵，開關(guān)D安裝在第一氣室與第三氣室15之間，當(dāng)接入低壓氣源時，低壓氣體調(diào)節(jié)桿2212被壓入，簧片2218進入簧片插槽2217中，開關(guān)D在簧片2218和本身的復(fù)位彈簧的作用下將第一氣室13及第三氣室15連通，此時低壓氣體一路通過常開開關(guān)A進入低壓氣源ODS接口 2209，另一路通過內(nèi)部通道進入低壓調(diào)壓器2204，低壓調(diào)節(jié)器2204輸出的調(diào)壓氣體進入主穩(wěn)壓閥2202的調(diào)壓腔后產(chǎn)生的壓力與調(diào)壓彈簧的彈力一并作用于主穩(wěn)壓閥的皮膜上從而使主穩(wěn)壓閥的輸出壓力與低壓氣源的壓力相適應(yīng)，主穩(wěn)壓閥2202輸出的氣體進入閥體2201上的第一氣室2213后一部分進入與之連通的第二氣室2214，再從第二氣室進入雙氣源噴嘴10的一路進氣通道中，另一部分氣體通過連通第一氣室2213與第三氣室2215的開關(guān)D后進入第三氣室2215，再從與第三氣室2215連接的第四氣室2216進入雙氣源噴嘴2210的另一路進氣通道中輸出，所述噴嘴組件19由內(nèi)噴嘴19-1和外噴嘴19-2組成，內(nèi)噴嘴置于外噴嘴的內(nèi)部。其還可裝有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置15 ;風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置15置于壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴12和燃氣器5之間并套裝于燃燒器5端部焊接的引射管16上且可自由旋轉(zhuǎn)；風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置的作用在于，調(diào)節(jié)空氣進氣量達到黃火焰的效果，由于天然氣和液化氣的熱值不一樣，所以需要的空氣量也不一樣，風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置就起到了不同熱值的燃氣需要不同空氣進氣量從而進行調(diào)節(jié)。如
圖10所示，其為本實用新型的一種取暖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其含有如圖6至圖9所示的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，且還含有一電加熱裝置17，及風(fēng)扇18，通過風(fēng)扇18可讓取暖裝置內(nèi)部的空氣形成流通。實施例3如
圖10及
圖12所示，一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其包括其包括點火器1、控制閥2、雙氣源集成閥22、燃燒器5和安全點火裝置組件6 ;點火器I通過若干導(dǎo)線3與安全點火裝置組件6相連；安全點火裝置組件6通過進氣管(LP) 13和進氣管(NG) 14與雙氣源集成閥22相連；安全點火裝置組件6通過熱電偶9與控制閥2相連；噴嘴組件19旋裝于雙氣源集成閥22上并置于燃燒器5的一端的前方；雙氣源集成閥22分別通過主進氣管
7、主出氣管8和點火裝置主進氣管10與控制閥2連接，所述噴嘴組件19由內(nèi)噴嘴19-1和外噴嘴19-2組成，內(nèi)噴嘴置于外噴嘴的內(nèi)部。還可裝有風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置15 ;風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置15置于壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴12和燃氣器5之間并套裝于燃燒器5端部焊接的引射管16上且可自由旋轉(zhuǎn)；風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置的作用在于，調(diào)節(jié)空氣進氣量達到黃火焰的效果，由于天然氣和液化氣的熱值不一樣，所以需要的空氣量也不一樣，風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置就起到了不同熱值的燃氣需要不同空氣進氣量從而進行調(diào)節(jié)。如
圖13至17所示，其為本實用新型的雙氣源集成閥，它包括閥體2201、主穩(wěn)壓閥2202、高壓調(diào)壓器2203和低壓調(diào)壓器2204，主穩(wěn)壓閥2202、高壓調(diào)壓器2203和低壓調(diào)壓器2204均安裝在閥體I上，閥體2201上設(shè)有高壓氣源接入口 2205、低壓氣源接入口 2206、高壓氣源安全點火裝置出氣接口 2209和低壓氣源安全點火裝置出氣接口 2208，高壓氣源接入口 2205通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥2202的進氣端及高壓氣源安全點火裝置出氣接口2209相連通，另一路與高壓調(diào)壓器2203的進氣端相連通，高壓調(diào)壓器2203的輸出端通過氣路與主穩(wěn)壓閥2202的調(diào)壓腔相連通并與調(diào)壓腔中的調(diào)壓彈簧一并作用于調(diào)壓皮膜從而使主穩(wěn)壓閥2202工作于高壓調(diào)壓狀態(tài)，如
圖18所示。所述的低壓氣源接入口 2206通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥2202的進氣端及低壓氣源安全點火裝置出氣接口 2208相連通，另一路與低壓調(diào)壓器2204的進氣端相連通，低壓調(diào)壓器2204的輸出端通過氣路與主穩(wěn)壓閥2202的調(diào)壓腔相連通并與調(diào)壓腔中的調(diào)壓彈簧一并作用于調(diào)壓皮膜從而使主穩(wěn)壓閥2202工作于低壓調(diào)壓狀態(tài)，圖中未示出；主穩(wěn)壓閥2的輸出端通過氣路并在的控制下與雙氣源噴嘴2210的進氣端相連通，而對氣路的控制方式和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，氣路的走向及原理如
圖19所示。閥體2201上還設(shè)有雙氣源集成閥主進氣口 2210及所述雙氣源集成閥主出氣口 2218與所述控制閥2連通，且所述雙氣源集成閥安全點火裝置進氣口 2219所述安全點火裝置組件6連通，雙氣源集成閥主進氣口 2210與控制閥2的出氣口連通，且所述雙氣源集成閥主出氣口 2218與控制閥2連通進氣口連通。低壓氣源接入口 2206處設(shè)有一低壓氣源頂桿2207，高壓氣源接入口 2205處設(shè)有一高壓氣源頂桿2211，所述高壓調(diào)壓器2203上設(shè)有第三開關(guān)2215，且高壓氣源安全點火裝置出氣接口 2209和低壓氣源安全點火裝置出氣接口 2208處分別設(shè)有第一開關(guān)2213及第二開關(guān)2214。雙氣源集成閥閥體2201上還設(shè)有雙氣源集成閥噴嘴2217，該噴嘴2217上設(shè)有內(nèi)噴嘴及外噴嘴，且外噴嘴套設(shè)于內(nèi)噴嘴的外側(cè)，且噴嘴2217上設(shè)有一第四開關(guān)2216，通過該第四開關(guān)2216控制內(nèi)噴嘴的開閉。當(dāng)在低壓氣源端接入燃氣時，低壓調(diào)壓器2204接通，L P G調(diào)壓器2203斷開的，這樣，主穩(wěn)壓閥2202由彈簧加上低壓調(diào)壓器2204的出氣壓力共同作用皮膜，出氣壓力比較低。當(dāng)高壓氣源端接入燃氣時，低壓調(diào)壓器2204與高壓調(diào)壓器2203均導(dǎo)通，由于高壓調(diào)壓器2203的壓力較高，則主穩(wěn)壓閥2202由彈簧加上高壓調(diào)壓器2203的出氣壓力共同作用皮膜，出氣壓力比較高。兩個調(diào)壓器的通斷以及閥上安裝的雙氣源噴嘴2217和安全點火裝置出氣的轉(zhuǎn)換均由閥門進口的頂桿的旋入作用。高壓氣體調(diào)節(jié)桿2211與低壓氣體調(diào)節(jié)桿2212不能同時旋入。當(dāng)高壓氣體調(diào)節(jié)桿2211旋入時:第一開關(guān)2213關(guān)閉、第二開關(guān)2214打開、第三開關(guān)2215打開、第四開關(guān)2216關(guān)閉。當(dāng)?shù)蛪簹怏w調(diào)節(jié)桿2212旋入時，第一開關(guān)2213打開、第二開關(guān)2214關(guān)閉、第三開關(guān)2215關(guān)閉、第四開關(guān)2216打開。如
圖12所示，其為本實用新型的一種取暖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其含有如圖6至圖9所示的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，且還含有一電加熱裝置17，及風(fēng)扇18，通過風(fēng)扇18可讓取暖裝置內(nèi)部的空氣形成流通。
權(quán)利要求1.一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其特征在于，其包括點火器、控制閥、自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥、壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴、燃燒器和安全點火裝置組件、熱電偶、導(dǎo)線、進氣管、主進氣管、點火裝置主進氣管和主出氣管；所述點火器通過導(dǎo)線與所述安全點火裝置組件相連，所述安全點火裝置組件通過所述進氣管與所述自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥相連，所述安全點火裝置組件通過所述熱電偶與所述控制閥相連，所述自適應(yīng)式多氣源壓力噴嘴裝于所述燃燒器上，所述自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥分別通過所述主進氣管和所述點火裝置主進氣管與控制閥連接，所述控制閥通過所述主出氣管與所述自適應(yīng)式多氣源壓力噴嘴連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥，其包括閥體，所述閥體上設(shè)有燃氣出氣接頭、燃氣進氣接頭，所述閥體內(nèi)部設(shè)有燃氣通道，所述燃氣通道包括進氣腔、皮膜腔及調(diào)節(jié)腔，所述燃氣出氣接頭及所述燃氣進氣接頭分別設(shè)于所述燃氣通道的兩端； 進氣組件，其包括設(shè)于進氣腔中的頂塊、第一彈性件、第一密封件，所述頂塊一端與所述進氣腔通過第一彈性件相抵，且所述頂塊另一端與所述燃氣進氣接頭相抵，通過所述頂塊與所述燃氣進氣接頭接觸與否控制所述進氣腔與所述燃氣進氣接頭的斷開與連通； 燃氣減壓閥組件，其包括第二彈性件，調(diào)壓栓、密封圈、皮膜腔、皮膜、密封圈、閥蓋，所述第二彈性件容置于所述閥蓋內(nèi)，且所述第二彈性件一端與所述皮膜鉸接，所述皮膜外周固定于所述閥蓋上，且所述皮膜與所述調(diào)壓栓的一端鉸接，所述調(diào)壓栓的另一端容置于所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)與所述調(diào)壓栓匹配處設(shè)有所述密封圈，通過所述調(diào)壓栓與所述密封圈的接觸與否控制所述皮膜腔與所述調(diào)節(jié)腔的斷開與連通； 安全點火裝置組件，其包括:安全點火裝置燃氣進氣接頭、安全點火裝置燃氣出氣接頭、安全點火裝置燃氣通道、第一頂桿，第二頂桿，第二密封圈，所述安全點火裝置燃氣進氣接頭及所述安全點火裝置燃氣出氣接頭設(shè)于所述閥體上，且所述安全點火裝置燃氣進氣接頭及所述安全點火裝置燃氣出氣接頭分別設(shè)于所述安全點火裝置燃氣通道的兩端；所述第一頂桿一端通過一第三彈性件與所述頂塊相抵，所述第一頂桿的另一端處于所述安全點火裝置燃氣通道中；所述第二頂桿處于所述安全點火裝置燃氣通道中，且所述第二頂桿與所述第一頂桿相抵；所述第二密封圈固定于所述第二頂桿的一端，且通過所述第二密封圈與所述安全點火裝置燃氣通道的接觸與否控制所述安全點火裝置燃氣通道的斷開與連通；所述燃氣減壓閥組件和所述安全點火裝置組件均設(shè)有兩組，且兩組燃氣減壓閥組件共用燃氣出氣接頭，且兩組所述安全點火裝置組件共用安全點火裝置燃氣進氣接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴包括上蓋、噴嘴主體、調(diào)壓彈簧、皮膜、調(diào)壓栓、密封圈、第一噴嘴及第二噴嘴，所述噴嘴主體上設(shè)有進氣口、第一噴嘴、第二噴嘴、進氣通道、皮膜腔、調(diào)壓腔，所述第一噴嘴與進氣口連通，所述調(diào)壓腔與所述進氣通道連通，所述進氣通道與所述第二噴嘴相通，所述第二噴嘴套設(shè)于所述第一噴嘴的外側(cè)，所述上蓋固定于所述噴嘴主體上，所述上蓋中固定有所述調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧的一端與所述上蓋相抵接，另一端鉸接所述皮膜，所述皮膜設(shè)于所述皮膜腔中，所述皮膜腔與設(shè)于所述噴嘴主體上的進氣口相通，所述調(diào)壓栓的一端穿過所述皮膜與所述調(diào)壓彈簧相鉸接，且所述調(diào)壓栓的另一端處于所述調(diào)壓腔中，在所述調(diào)壓腔中設(shè)有與所述調(diào)壓栓的所述密封圈。
4.一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其特征在于，其包括燃燒器、安全點火裝置組件、噴嘴組件、控制板、接收頭、雙氣源集成閥和遙控器；所述控制板與所述安全點火裝置組件相連，所述安全點火裝置組件通過進氣管與所述雙氣源集成閥相連，所述安全點火裝置組件通過所述熱電偶與所述控制板相連，所述噴嘴組件設(shè)于雙氣源集成閥上并置于所述燃燒器的一端的前方，所述控制板與所述接收頭相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述雙氣源集成閥它包括閥體、主穩(wěn)壓閥、高壓調(diào)壓器和低壓調(diào)壓器，主穩(wěn)壓閥、高壓調(diào)壓器和低壓調(diào)壓器均安裝在閥體上，閥體上設(shè)有高壓氣源接入口、低壓氣源接入口、電磁控制閥、高壓氣源ODS接口和低壓氣源ODS接口，所述的高壓氣源接入口通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥的進氣端及高壓氣源ODS接口相連通，另一路與高壓調(diào)壓器的進氣端相連通，高壓調(diào)壓器的輸出端通過氣路與主穩(wěn)壓閥的調(diào)壓腔相連通并與調(diào)壓腔中的調(diào)壓彈簧一并作用于調(diào)壓皮膜從而使主穩(wěn)壓閥工作于高壓調(diào)壓狀態(tài)，所述的低壓氣源接入口通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥的進氣端及低壓氣源ODS接口相連通，另一路與低壓調(diào)壓器的進氣端相連通，低壓調(diào)壓器的輸出端通過氣路與主穩(wěn)壓閥的調(diào)壓腔相連通并與調(diào)壓腔中的調(diào)壓彈簧一并作用于調(diào)壓皮膜從而使主穩(wěn)壓閥工作于低壓調(diào)壓狀態(tài)；主穩(wěn)壓閥的輸出端通過氣路和電磁控制閥與雙氣源噴嘴的進氣端相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，所述風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置置于所述壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴和所述燃氣器之間并套裝于所述燃燒器端部焊接的引射管上且可自由旋轉(zhuǎn)。
7.一種含有如權(quán)利要求4至權(quán)利要求6中任意一項所述的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)的取暖裝置，其特征在于，還包括電加熱裝置。
8.一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其特征在于，其包括點火器、控制閥、雙氣源集成閥、燃燒器和安全點火裝置組件、點火線、熱電偶、主進氣管、主出氣管和點火裝置主進氣管；所述點火器通過導(dǎo)線與所述安全點火裝置組件相連，所述安全點火裝置組件通過進氣管與所述雙氣源集成閥相連，所述安全點火裝置組件通過熱電偶與所述控制閥相連，所述噴嘴組件設(shè)于所述雙氣源集成閥上并置于所述燃燒器的一端的前方，所述雙氣源集成閥分別通過所述主進氣管、所述主出氣管和所述點火裝置主進氣管與所述控制閥連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置，所述風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置置于所述壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴和所述燃氣器之間并套裝于所述燃燒器端部焊接的引射管上且可自由旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要地求9所述的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述雙氣源集成閥包括閥體、主穩(wěn)壓閥、高壓調(diào)壓器、低壓調(diào)壓器，所述主穩(wěn)壓閥、高壓調(diào)壓器和所述低壓調(diào)壓器均安裝在閥體上，所述閥體上設(shè)有高壓氣源接入口、低壓氣源接入口、高壓氣源安全點火裝置接口、低壓氣源安全點火裝置接口、雙氣源集成閥主進氣口、雙氣源集成閥主出氣口、雙氣源集成閥安全點火裝置進氣口，所述的高壓氣源接入口通過氣路一路與所述主穩(wěn)壓閥的進氣端及高壓 氣源安全點火裝置接口相連通，另一路與所述高壓調(diào)壓器相連通，所述高壓調(diào)壓器的輸出端通過氣路與所述主穩(wěn)壓閥相連通，所述的低壓氣源接入口通過氣路一路與主穩(wěn)壓閥的進氣端及低壓氣源安全點火裝置接口相連通，另一路與所述低壓調(diào)壓器的相連通，所述低壓調(diào)壓器的輸出端通過氣路與所述主穩(wěn)壓閥相連通，所述雙氣源集成閥主進氣口及所述雙氣源集成閥主出氣口與所述控制閥連通，且所述雙氣源集成閥安全點火裝置進氣口所述安全點火裝置組件連通。
11.一種含有如權(quán)利要求8至權(quán)利要求10中任意一項所述的自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)的取暖裝置，其 特征在于，還包括電加熱裝置。
專利摘要一種自適應(yīng)式多氣源燃氣控制系統(tǒng)，其包括點火器、控制閥、自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥、壓力自適應(yīng)式多氣源噴嘴、燃燒器和安全點火裝置組件、熱電偶、導(dǎo)線、進氣管、主進氣管、點火裝置主進氣管和主出氣管；所述點火器通過導(dǎo)線與所述安全點火裝置組件相連，所述安全點火裝置組件通過所述進氣管與所述自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥相連，所述安全點火裝置組件通過所述熱電偶與所述控制閥相連，所述自適應(yīng)式多氣源壓力噴嘴裝于所述燃燒器上，所述自適應(yīng)式多氣源燃氣減壓閥分別通過所述主進氣管和所述點火裝置主進氣管與控制閥連接，所述控制閥通過所述主出氣管與所述自適應(yīng)式多氣源壓力噴嘴連接。本實用新型一種裝置可以適用于多種燃氣，方便使用。
文檔編號F16K17/22GK202955780SQ20122046598
公開日2013年5月29日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者大衛(wèi)鄧 申請人:普魯卡姆電器(上海)有限公司