專利名稱：帶共體式卡箍扣的ω形卡箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶共體式卡縮扣的Ω形卡縮技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種Ω形卡箍，特別是一種帶共體式卡箍扣的Ω形卡箍。
背景技術(shù)：
[0002]薄壁翻邊圓形管道頭尾連接，是將薄壁圓管兩端分別翻邊成L形和Ω形，Ω形一端插入L形端處，外面用Ω形卡箍配合鎖緊螺栓連接固定。[0003]目前所使用的Ω形卡箍，需要在卡箍箍體的兩端焊接(氬弧焊接)兩個(gè)特制的卡箍扣，使用時(shí)，上述鎖緊螺栓連在這兩個(gè)卡箍扣上。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的Ω形卡箍制造工序多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、制作周期長(zhǎng)、成本高、外觀差，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，安裝工人同時(shí)握住螺釘和螺母并將二者擰在一起，相當(dāng)麻煩。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種成本低廉、制作簡(jiǎn)單、使用方便、用料少的帶共體式卡箍扣的Ω形卡箍。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述的帶共體式卡箍扣的Ω形卡箍，包括截面呈Ω形的箍體，該箍體具有位于兩側(cè)的水平向箍面和位于中間的豎向箍面，所述水平向箍面的首端和尾端均向外折彎而形成折彎面I，所述豎向箍面的首端和尾端均向外折彎而形成折彎面II，所述折彎面I與所述折彎面II相貼合并焊接在一起而形成一折彎座，所述折彎座上開(kāi)設(shè)有通孔，并在位于箍體首端的折彎座上焊接 有與該折彎座上的通孔同軸布置的螺母。[0006]作為優(yōu)選，所述折彎面I與所述水平向箍面相垂直。[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0008]1、本實(shí)用新型的Ω形卡箍在使用時(shí)，先將箍體抱在相鄰兩管道的連接處，并將箍體尾端引至箍體首端位置形成箍圈，然后在箍體尾端的通孔中插入螺釘，并將該螺釘穿入箍體首端的通孔內(nèi)并擰入箍體首端的螺母中，鎖緊即可，而無(wú)需同時(shí)握持螺母和螺釘進(jìn)行裝配，非常方便。[0009]2、本實(shí)用新型的Ω形卡箍完全省掉了傳統(tǒng)的特制卡箍扣,節(jié)省了原材料。[0010]3、本卡箍在制作時(shí)采用電阻焊接工藝，去除了氬弧焊接，而且焊點(diǎn)減少，降低了能耗。[0011]4、該卡箍外形美觀、尺寸統(tǒng)一穩(wěn)定。


[0012]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖，該圖僅出示了卡箍尾段部分的結(jié)構(gòu)；[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；[0015]其中1-箍體，11-水平向箍面，12-豎向箍面，2-折彎座，21-折彎面I，22-折彎面II, 3-通孔。
具體實(shí)施方式
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例帶共體式卡箍扣的Ω形卡箍，與傳統(tǒng)Ω形卡箍相同的是 它包括截面呈Ω形的箍體1，該箍體具有位于兩側(cè)的水平向箍面11和位于中間的豎向箍面 12，水平向箍面11和豎向箍面12各有兩個(gè)。[0017]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)Ω形卡箍不同的是如圖1和圖2所示，所述水平向箍面11的首端和尾端均向外折彎而形成折彎面I 21，且折彎面I 21與水平向箍面11相垂直。所述豎向箍面12的首端和尾端均向外折彎而形成折彎面II 22。所述折彎面I 21與所述折彎面II22相貼合并焊接在一起而形成一折彎座2，所述折彎座2上開(kāi)設(shè)有通孔3，并在位于箍體 I首端的折彎座2上焊接有螺母(圖中未示出)，該螺母與它所在的這個(gè)折彎座上的通孔3同軸布置。上述折彎面I 21與折彎面II 22的焊接采用電阻焊接工藝，螺母與折彎座2的焊接也采用電阻焊接工藝。[0018]本實(shí)施例Ω形卡箍的制作過(guò)程簡(jiǎn)述如下箍體整形——開(kāi)折彎口——箍面折彎——沖孔整形——螺母焊接。[0019]本實(shí)施例的使用方法如下使用時(shí)，將箍體I抱在相鄰兩管道的連接處，并將箍體尾端引至箍體首端位置形成箍圈，然后在箍體尾端的通孔3中插入螺釘，并將該螺釘穿入箍體首端的通孔 內(nèi)并擰入箍體首端的螺母中，鎖緊即可?？梢?jiàn)，這種帶有通孔3的折彎座2 具有“卡箍扣”的功能，而且該“卡箍扣”與箍體成一體。[0020]當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶共體式卡箍扣的Q形卡箍，包括截面呈Q形的箍體(1)，該箍體具有位于兩側(cè)的水平向箍面(11)和位于中間的豎向箍面(12)，其特征在于所述水平向箍面(11)的首端和尾端均向外折彎而形成折彎面I (21)，所述豎向箍面(12)的首端和尾端均向外折彎而形成折彎面II (22)，所述折彎面I (21)與所述折彎面II (22)相貼合并焊接在一起而形成一折彎座(2)，所述折彎座(2)上開(kāi)設(shè)有通孔(3)，并在位于箍體(I)首端的折彎座(2)上焊接有與該折彎座上的通孔(3)同軸布置的螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶共體式卡箍扣的Q形卡箍，其特征在于所述折彎面I(21)與所述水平向箍面(11)相垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶共體式卡箍扣的Ω形卡箍，它包括截面呈Ω形的箍體，該箍體具有位于兩側(cè)的水平向箍面和位于中間的豎向箍面，所述水平向箍面的首端和尾端均向外折彎而形成折彎面Ⅰ，所述豎向箍面的首端和尾端均向外折彎而形成折彎面Ⅱ，所述折彎面Ⅰ與所述折彎面Ⅱ相貼合并焊接在一起而形成一折彎座，所述折彎座上開(kāi)設(shè)有通孔，并在位于箍體首端的折彎座上焊接有與該折彎座上的通孔同軸布置的螺母。本實(shí)用新型的Ω形卡箍成本低廉、制作簡(jiǎn)單、用料少、使用方便。
文檔編號(hào)F16L21/08GK202834492SQ20122046733
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者王泳, 桑?；?申請(qǐng)人:蘇州云白環(huán)境設(shè)備制造有限公司