專利名稱：防松螺母的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防松緊固聯(lián)接件；具體地說，本實用新型涉及一種防松螺母。
背景技術：
由于被聯(lián)接件的機構長期受震動或交變載荷的影響，導致連接處的緊固件易出現(xiàn)松脫，因此螺母防松結構被廣泛使用在要求防止松退的關鍵連接處。傳統(tǒng)的全金屬鎖緊螺母具有裝配時擰入力矩大、對配合件的表面處理層及其外螺紋具有一定損傷等缺點。傳統(tǒng)螺母的防松方式大致有三種，即摩擦防松、機械防松及鉚沖防松等。摩擦防松是應用最廣的一種防松方式，這種方式在螺紋副之間產生一不隨外力變化的正壓力，以產生一可以阻止螺紋副相對轉動的摩擦力。這種正壓力可通過軸向或同時兩向壓緊螺紋副來實現(xiàn)，如采用彈性墊圈等。這種螺母防松方式在沖擊、振動和變載荷的情況下一開始螺栓會因松弛導致預緊力下降，隨著振動次數(shù)的增加，損失的預緊力緩慢地增多，最終將會導致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。機械螺母防松是用止動件直接限制螺紋副的相對轉動，如采用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。這種方式的缺點在于拆卸不方便。鉚沖防松是在擰緊螺母后采用沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運動副特性而連接成為不可拆連接。這種方式的缺點是栓桿只能使用一次，且拆卸十分困難，必須破壞螺栓副方可拆卸。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種防松螺母，其擰入扭矩低、松退扭矩高，并且結構簡單、成本低、生產效率高。本實用新型的上述技術問題通過如下技術方案實現(xiàn)。根據(jù)本實用新型提供了一種防松螺母，所述螺母具有呈柱狀的主體部分，所述主體部分的內表面結構為適于旋擰在螺栓頭上的螺紋圓孔，其中，所述主體部分的第一端處設置有扭矩部分，所述扭矩部分的螺紋孔沿遠離所述主體部分的方向漸縮成錐形，并且所述扭矩部分處沿圓周均布有至少兩個槽口，所述槽口沿所述扭矩部分的軸向的深度不大于所述錐形的高度。可選地，在如前所述的防松螺母中，所述主體部分為六角頭螺母主體?？蛇x地，在如前所述的防松螺母中，所述主體部分為六角法蘭面螺母主體，并且所述法蘭面相對于所述扭矩部分位于所述主體部分的另一端?？蛇x地，在如前所述的防松螺母中，所述槽口的數(shù)量為三個?？蛇x地，在如前所述的防松螺母中，所述槽口呈“V”形或“U”型?？蛇x地，在如前所述的防松螺母中，所述扭矩部分的最大直徑處不大于所述主體部分的外表面的內切圓直徑?？蛇x地，在如前所述的防松螺母中，所述錐形部分的高度不超過所述主體部分長度的三分之一。根據(jù)以上可以了解，通過上述結構的螺母，它包括預置主體部分、扭矩部分及槽口，這種螺母在配合時，扭矩部分的螺紋產生大的摩擦阻力，從而實現(xiàn)防松效果，而帶有槽口的圓錐在擰入時會產生彈性張開，從而也實現(xiàn)了擰入力矩遠小于利用螺紋永久變形的傳統(tǒng)全金屬鎖緊螺母。

參照附圖，本實用新型的公開內容將變得更加顯然。應當了解，這些附圖僅僅用于說明的目的，而并非意在限制本實用新型的保護范圍。圖中:圖1是根據(jù)本實用新型的防松螺母的一種實施方式的示意性半剖右視圖；以及圖2是根據(jù)本實用新型的防松螺母的一種實施方式的示意性左視圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖具體說明本實用新型的具體實施方式
。圖1是根據(jù)本實用新型的防松螺母的一種實施方式的示意性半剖右視圖。圖2是根據(jù)本實用新型的防松螺母的一種實施方式的示意性左視圖。在圖1和2中，附圖標記I表示防松螺母的扭矩部分，附圖標記2表示防松螺母的主體部分，附圖標記3表示防松螺母的法蘭部分，附圖標記4表示扭矩部分I的槽口。從圖1中可以看出，該實施方式的防松螺母沿其軸向可由一體的三段形成，S卩，扭矩部分1、主體部分2及法蘭部分3。防松螺母的中間部分為可呈柱狀的主體部分2。該主體部分2的形狀可設置成類似于傳統(tǒng)的金屬螺母。為了便于該防松螺母的裝卸，主體部分2的外表面結構可以設置成適于用手或工具進行旋擰的結構，例如但不限于六棱柱形狀等?；蛘撸瑸榱吮阌谛龜Q，主體部分2可以為六角頭螺母主體，也可以如圖所示為六角法蘭面螺母主體；在該后一種情況下，法蘭面可以相對于扭矩部分I位于主體部分2的另一端。主體部分2的內表面結構可為適于旋擰在與螺母相匹配的螺栓頭上的螺紋圓孔。扭矩部分I從防松螺母的主體部分2的第一端處延伸。如圖1中的剖切部分所示，扭矩部分I的螺紋孔沿遠離主體部分2的方向漸縮成錐形，并且扭矩部分I處沿圓周可均布有至少兩個槽口 4。在更優(yōu)選的實施方式中，槽口 4沿扭矩部分I的軸向的深度應當不大于錐形的高度。應當了解，為了調整扭矩部分的松緊程度，槽口 4的數(shù)量也可以為三個或者多于三個。為了實現(xiàn)不同的松緊效果，也可以將槽口 4適當?shù)卦O置成“V”形或“U”型。扭矩部分的錐形部分的高度(即錐形部分沿螺母軸向延伸的長度)可以不超過主體部分2長度的三分之一以提高防松性能，避免由于該錐形部分的變形而降低防松效果。出于耐用性考慮，該防松螺母還可以制造為全金屬螺母；當然，這也是非限制性的。從圖2中可以看出，扭矩部分I的最大直徑處不大于主體部分2的外表面的內切圓直徑，這將有利于加工和裝配。法蘭部分3為根據(jù)本實用新型的防松螺母的可選部分。在選用有該法蘭部分3的情況下，提高了防松螺母與待連接部件的接觸面，能夠在一定程度上防止松動。同時，在設置有法蘭部分3的情況下，也可以在擴大相應的螺母端部的螺紋孔，便于螺紋配合的拆裝。結合附圖以及上述說明可以了解，在相對于螺栓頭旋擰本實用新型的防松螺母時，由于設置在扭矩部分I上的槽口 4的存在而使得錐形部分易于彈性張開，能夠方便于螺母相對于螺栓頭的擰入和擰出；在已經(jīng)將本實用新型的防松螺母旋擰至螺栓頭上時，由于扭矩部分I內孔的錐形形狀傾向于壓緊螺栓頭，增加了螺母與螺栓頭之間的摩擦力，從而實現(xiàn)了良好的防松作用。如前根據(jù)附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述僅是示例性和說明性的；所屬領域的技術人員在本文的教示下也能夠對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行等同或類似形式的變通或改型，這些變通或改型也將落入由本實用新型的權利要求書所覆蓋的保護范圍內。
權利要求1.一種防松螺母，所述螺母具有呈柱狀的主體部分，所述主體部分的內表面結構為適于旋擰在螺栓頭上的螺紋圓孔，其特征在于，所述主體部分的第一端處設置有扭矩部分，所述扭矩部分的螺紋孔沿遠離所述主體部分的方向漸縮成錐形，并且所述扭矩部分處沿圓周均布有至少兩個槽口，所述槽口沿所述扭矩部分的軸向的深度不大于所述錐形的高度。
2.按權利要求1所述的防松螺母，其特征在于，所述主體部分為六角頭螺母主體。
3.按權利要求1所述的防松螺母，其特征在于，所述主體部分為六角法蘭面螺母主體，并且所述法蘭面相對于所述扭矩部分位于所述主體部分的另一端。
4.按權利要求1至3中任一項所述的防松螺母，其特征在于，所述槽口的數(shù)量為三個。
5.按權利要求1至3中任一項所述的防松螺母，其特征在于，所述槽口呈“V”形或“U”型。
6.按權利要求1至3中任一項所述的防松螺母，其特征在于，所述扭矩部分的最大直徑處不大于所述主體部分的外表面的內切圓直徑。
7.按權利要求1至3中任一項所述的防松螺母，其特征在于，所述錐形部分的高度不超過所述主體部分長度的三分之一。
專利摘要本實用新型涉及一種防松螺母，所述螺母具有呈柱狀的主體部分，所述主體部分的內表面結構為適于旋擰在螺栓頭上的螺紋圓孔，其中，所述主體部分的第一端處設置有扭矩部分，所述扭矩部分的螺紋孔沿遠離所述主體部分的方向漸縮成錐形，并且所述扭矩部分處沿圓周均布有至少兩個槽口，所述槽口沿所述扭矩部分的軸向的深度不大于所述錐形的高度。本實用新型的螺母包括預置主體部分扭矩部分及槽口，在配合時扭矩部分的螺紋產生大的摩擦阻力，從而實現(xiàn)防松效果，而帶有槽口的圓錐在擰入時會產生彈性張開，從而也實現(xiàn)了擰入力矩遠小于利用螺紋永久變形的傳統(tǒng)全金屬鎖緊螺母。
文檔編號F16B37/00GK202926837SQ201220525689
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權日2012年10月15日
發(fā)明者朱建明 申請人:上海汽車集團股份有限公司