專利名稱：一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒輪，尤其是涉及一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪。
背景技術(shù)：
齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作中屬于線接觸高副機(jī)構(gòu)，輪齒接觸應(yīng)力很高，輪齒的曲率半徑較小，由于表面幾何形狀的關(guān)系，兩摩擦面相對(duì)運(yùn)動(dòng)不易形成油膜，所以兩個(gè)齒輪之間很難建立起流體潤(rùn)滑狀態(tài)，經(jīng)常處于混合潤(rùn)滑狀態(tài)。在高負(fù)荷時(shí)，粗糙的表面易使?jié)櫥湍て屏焉踔猎谕钩鳇c(diǎn)之間會(huì)發(fā)生直接摩擦。而輪齒的摩擦磨損狀況直接影響到機(jī)械設(shè)備的工作效率和使用壽命，進(jìn)而影響到整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的性能。因此，保證齒輪得到良好潤(rùn)滑，克服或減輕齒輪摩擦磨損等失效的發(fā)生，延長(zhǎng)齒輪使用壽命迫在眉睫。近年來(lái)大量研究表明表面并非越光滑就越耐磨，具有一定非光滑形態(tài)的表面反而具有更好的抗磨性。表面織構(gòu)是在摩擦面上加工出具有一定尺寸和排列的凹坑或微小溝槽的點(diǎn)陣以及凸起微結(jié)構(gòu)。研究表明表面織構(gòu)技術(shù)在改善表面摩擦磨損性能方面起到了積極的作用，如何在齒面設(shè)計(jì)表面織構(gòu)，提高齒輪的耐磨性是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪。在齒面加工表面織構(gòu)，能夠容納磨粒，減少齒面間的磨粒磨損；儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，帶走齒面間產(chǎn)生的摩擦熱，降低齒面溫度，防止齒面膠合失效；根據(jù)部分膜彈流潤(rùn)滑理論，有利于形成彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑油膜，改善潤(rùn)滑狀態(tài)。可以提高齒輪的耐磨性，延長(zhǎng)齒輪使用壽命。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型是在齒輪的每個(gè)齒面均設(shè)有均勻排列的表面織構(gòu)痕型。所述的表面織構(gòu)痕型是平行于齒輪嚙合線的條狀凸痕型或條狀凹痕型的表面織構(gòu)痕型。所述的表面織構(gòu)痕型是帶有平行和垂直于齒輪嚙合線的網(wǎng)格狀凸痕型或網(wǎng)格狀凹痕型的表面織構(gòu)痕型。所述的凸痕型是兩凸痕之間的間距i = Wpn —2mm ;凸痕的高度A = 0.1~ 3.2辦;凸痕的寬度^ =。所述的凹痕型是兩凹痕之間的間距，L = 10辦2 ~ 2mm ;凹痕的高度，h = .\~32μψι ;凹痕的寬度= (I ~3)Α。所述的齒輪包括直齒輪和斜齒`輪。本實(shí)用新型具有的有益效果是1、在齒面加工表面織構(gòu)，能夠容納磨損下來(lái)的磨粒，避免形成三體摩擦，減少齒面間的磨粒磨損，從而起到抗摩減磨的作用。2、在齒面加工表面織構(gòu)，能夠儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，帶走齒面間產(chǎn)生的摩擦熱，降低齒面溫度，防止齒面膠合失效。3、在齒面加工表面織構(gòu)，根據(jù)部分膜彈流潤(rùn)滑理論，有利于形成彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑油膜，改善潤(rùn)滑狀態(tài)?？梢蕴岣啐X輪的耐磨性，延長(zhǎng)齒輪使用壽命。4、齒輪表面織構(gòu)凸痕或凹痕方向平行于齒輪嚙合線，沿速度方向的槽寬小，動(dòng)壓效果增強(qiáng)，摩擦系數(shù)降低，從而減少了齒面的摩擦與磨損。

圖1是表面帶條狀凸痕型或凹痕型織構(gòu)的直齒輪示意圖。圖2是表面帶網(wǎng)格狀凸痕型或凹痕型織構(gòu)的直齒輪示意圖。圖3是表面帶條狀凸痕型或凹痕型織構(gòu)的斜齒輪示意圖。圖4是表面帶網(wǎng)格狀凸痕型或凹痕型織構(gòu)的斜齒輪示意圖。 圖5是圖4中A —A剖面凸痕型織構(gòu)放大示意圖。圖6是圖4中A — A剖面凹痕型織構(gòu)放大示意圖其中盧為斜齒輪分度圓上的螺旋角。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型是在齒輪的每個(gè)齒面均設(shè)有均勻排列的表面織構(gòu)痕型。如圖1、圖3所示，所述的表面織構(gòu)痕型是平行于齒輪嚙合線的條狀凸痕型或條狀凹痕型的表面織構(gòu)痕型。有利于形成動(dòng)壓潤(rùn)滑膜，織構(gòu)方向平行于齒輪嚙合線，沿速度方向的槽寬小，動(dòng)壓效果增強(qiáng)，摩擦系數(shù)降低，從而減少了齒面的摩擦與磨損。如圖2、圖4所示，所述的表面織構(gòu)痕型是帶有平行和垂直于齒輪嚙合線的網(wǎng)格狀凸痕型或網(wǎng)格狀凹痕型的表面織構(gòu)痕型。網(wǎng)格狀織構(gòu)比條狀織構(gòu)的減摩效果更好。如圖5所示，所述的凸痕型是兩凸痕之間的間距
權(quán)利要求1.一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪，其特征在于在齒輪的每個(gè)齒面均設(shè)有均勻排列的表面織構(gòu)痕型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪，其特征在于所述的表面織構(gòu)痕型是平行于齒輪嚙合線的條狀凸痕型或條狀凹痕型的表面織構(gòu)痕型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪，其特征在于所述的表面織構(gòu)痕型是帶有平行和垂直于齒輪嚙合線的網(wǎng)格狀凸痕型或網(wǎng)格狀凹痕型的表面織構(gòu)痕型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪，其特征在于所述的凸痕型是兩凸痕之間的間距
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪，其特征在于所述的凹痕型是兩凹痕之間的間距，
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪，其特征在于所述的齒輪包括直齒輪和斜齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶表面織構(gòu)齒面的齒輪。在齒輪的每個(gè)齒面均設(shè)有均勻排列的表面織構(gòu)痕型。表面織構(gòu)痕型是平行于齒輪嚙合線的條狀凸痕型或條狀凹痕型的表面織構(gòu)痕型?；蛘弑砻婵棙?gòu)痕型是帶有平行和垂直于齒輪嚙合線的網(wǎng)格狀凸痕型或網(wǎng)格狀凹痕型的表面織構(gòu)痕型。本實(shí)用新型在齒面加工表面織構(gòu)，能夠容納磨粒，減少齒面間的磨粒磨損；儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，帶走齒面間產(chǎn)生的摩擦熱，降低齒面溫度，防止齒面膠合失效；根據(jù)部分膜彈流潤(rùn)滑理論，有利于形成彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑油膜，改善潤(rùn)滑狀態(tài)?？梢蕴岣啐X輪的耐磨性，延長(zhǎng)齒輪使用壽命。
文檔編號(hào)F16H55/17GK202883949SQ20122056666
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者馮蘭蘭, 金亭亭, 汪久根, 吳長(zhǎng)鴻 申請(qǐng)人:浙江大學(xué), 浙江雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械股份有限公司