專利名稱：可后裝螺桿的連接螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可后裝螺桿的連接螺栓，特別適用于需要用螺栓固定兩層或多層構(gòu)件但內(nèi)部不具備操作空間的場合。
背景技術(shù)：
常規(guī)的螺栓都是先將螺桿穿進(jìn)螺栓孔，安裝好需要緊固的物件后，在外面擰緊螺帽，實現(xiàn)緊固。有些情況下，需要緊固的物件包括多層，物件的變形性能不高，不允許較大幅度的變形，而且對面一側(cè)不具備操作空間，此時常規(guī)螺栓難以實現(xiàn)物件的緊固。如采用免拆除模板對墩柱等結(jié)構(gòu)物實施加固時，模板往往采用搭接形式，而非鋼模板常用的翼緣板對接形式，而模板內(nèi)部不具備操作條件，此時，常規(guī)的螺栓無法實現(xiàn)其緊固。因此，需要研制一種能后裝螺桿的連接螺栓，在兩塊模板安裝就位，螺栓孔對齊之后，將螺桿插入螺栓孔，從而實現(xiàn)模板邊緣的緊固。

實用新型內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中連接螺栓存在的上述技術(shù)缺陷，提供一種可后裝螺桿的連接螺栓。其技術(shù)解決方案是—種可后裝螺桿的連接螺栓，包括螺桿和長方條，在螺桿的一端設(shè)置有一段螺紋，另一端設(shè)置有一段貫通槽口，貫通槽口沿螺桿的軸線所在方向一直延伸至螺桿端部，長方條通過位于貫通槽口內(nèi)的銷軸銷接在螺桿上，銷軸的軸線與螺桿的軸線垂直，長方條與銷軸的幾何中心不重合，長方條的全部或一部分能置入貫通槽口內(nèi)，長方條能繞銷軸擺轉(zhuǎn)到與螺桿的軸線平行的位置或擺轉(zhuǎn)到與螺桿的軸線垂直的位置。上述長方條由四個矩形側(cè)面和兩個矩形端面組成，其中四個矩形側(cè)面包括兩個較大的矩形側(cè)面和兩個較小的矩形側(cè)面。上述鉸接軸心距離長方條短邊的最小距離不小于螺桿半徑的1. 5倍，距離長方條長邊的最大距離不大于螺桿半徑的2. O倍。上述螺桿的直徑與長方條的矩形端面的外切圓直徑一致。在上述長方條兩個較小的矩形側(cè)面上刻有絲槽，其中一個矩形側(cè)面為長方條用于與被緊固物件接觸的一個側(cè)面，另一矩形側(cè)面與其正相對。一種上述可后裝螺桿的連接螺栓的使用方法，包括步驟步驟一，調(diào)整螺桿的貫通槽口端使貫通槽口的槽腔處于水平狀態(tài)，將長方條繞處于豎直狀態(tài)的銷軸擺轉(zhuǎn)順直，使長方條較大的矩形側(cè)面處于水平狀態(tài)，接著進(jìn)入步驟二 ；步驟二，將螺桿的貫通槽口端沿被緊固物件的預(yù)留孔伸入，待長方條從預(yù)留孔處全部進(jìn)入被緊固物件的內(nèi)部空間時，緊接著將螺桿作90°旋轉(zhuǎn)，使長方條依靠其自重的作用繞銷軸擺轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)，接著進(jìn)入步驟三；[0015]步驟三，向外拉動螺桿直至長方條橫擱在被緊固物件上，使長方條的對應(yīng)矩形側(cè)面緊貼被緊固物件的內(nèi)表面上，在螺桿的螺紋端依次安裝墊片和螺桿螺母，旋進(jìn)螺桿螺母時，在長方條與被緊固物件相接觸矩形側(cè)面的絲槽共同作用下，通過拉緊螺桿使長方條與被緊固物件的內(nèi)壁緊密結(jié)合，實現(xiàn)被緊固物件之間的連接緊固。本實用新型具有以下有益技術(shù)效果本實用新型在兩塊模板安裝就位，螺栓孔對齊之后，將螺桿插入螺栓孔，從而可實現(xiàn)模板邊緣的緊固；本實用新型實現(xiàn)了后裝螺桿，能夠簡化緊固方式，以及加快施工進(jìn)度。
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作更進(jìn)一步說明


圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為本實用新型的一種使用情形圖。
具體實施方式
結(jié)合
圖1與圖2，一種可后裝螺桿的連接螺栓，包括螺桿2和長方條4。在螺桿的一端設(shè)置有一段螺紋I，另一端設(shè)置有一段貫通槽口，貫通槽口沿螺桿的軸線所在方向一直延伸至螺桿端部。上述長方條可由四個矩形側(cè)面和兩個矩形端面組成，其中四個矩形側(cè)面包括兩個較大的矩形側(cè)面和兩個較小的矩形側(cè)面，長方條通過位于貫通槽口內(nèi)的銷軸3鉸接在螺桿上，銷軸的軸線與螺桿的軸線垂直，長方條與銷軸的幾何中心不重合，使長方條處于銷軸兩側(cè)的條體不等重，長方條的全部或一部分能置入貫通槽口內(nèi)，長方條能繞銷軸流暢轉(zhuǎn)動，如能繞銷軸擺轉(zhuǎn)到與螺桿的軸線平行的位置或擺轉(zhuǎn)到與螺桿的軸線垂直的位置。優(yōu)選地，上述鉸接軸心距離長方條短邊的最小距離不小于螺桿半徑的1. 5倍，距離長方條長邊的最大距離不大于螺桿半徑的2. O倍，以實現(xiàn)長方條靠自重而旋轉(zhuǎn)，過短則在旋緊螺帽時容易拉脫，過長則沒有必要，可以借鑒螺桿直徑和螺帽外界圓直徑的關(guān)系。優(yōu)選地，上述螺桿的直徑與長方條矩形端面的外切圓直徑一致，以最大程度的增大長方條的斷面，提供足夠的承載力。優(yōu)選地，在長方條的兩個較小的矩形側(cè)面上刻有絲槽，其中一個矩形側(cè)面為長方條用于與被緊固物件接觸的一個側(cè)面，另一矩形側(cè)面與其正相對，可以通過外刻絲的方式實現(xiàn)，刻絲是為了增加長方條與被固定物件的摩擦力，防止外側(cè)螺帽旋轉(zhuǎn)過程中，長方條隨著旋轉(zhuǎn)，從而降低禁固效率。一種上述可后裝螺桿的連接螺栓的使用方法，包括步驟步驟一，調(diào)整螺桿的貫通槽口端使貫通槽口的槽腔處于水平狀態(tài)，將長方條繞處于豎直狀態(tài)的銷軸擺轉(zhuǎn)順直，使長方條較大的矩形側(cè)面處于水平狀態(tài)，即長方條的長邊與螺桿的軸線平行，接著進(jìn)入步驟二。步驟二，將螺桿的貫通槽口端沿被緊固物件的預(yù)留孔伸入，待長方條從預(yù)留孔處全部進(jìn)入被緊固物件的內(nèi)部空間時，緊接著將螺桿作90°旋轉(zhuǎn)，使長方條依靠其自重的作用繞銷軸擺轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)，即長方條的長邊與螺桿的軸線垂直，此時可在被緊固結(jié)構(gòu)外部實施與預(yù)埋螺栓相同的操作，接著進(jìn)入步驟三。步驟三，向外拉動螺桿直至長方條橫擱在被緊固物件上，使長方條的對應(yīng)矩形側(cè)面緊貼被緊固物件的內(nèi)表面上，在螺桿的螺紋端依次安裝墊片和螺桿螺母，緊接著旋進(jìn)螺桿螺母，在長方條與被緊固物件相接觸矩形側(cè)面的絲槽共同作用下，通過拉緊螺桿使長方條與被緊固物件的內(nèi)壁緊密結(jié)合，實現(xiàn)被緊固物件之間的連接緊固。上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可后裝螺桿的連接螺栓，其特征在于包括螺桿和長方條，在螺桿的一端設(shè)置有一段螺紋，另一端設(shè)置有一段貫通槽口，貫通槽口沿螺桿的軸線所在方向一直延伸至螺桿端部，長方條通過位于貫通槽口內(nèi)的銷軸銷接在螺桿上，銷軸的軸線與螺桿的軸線垂直，長方條與銷軸的幾何中心不重合，長方條的全部或一部分能置入貫通槽口內(nèi)，長方條能繞銷軸擺轉(zhuǎn)到與螺桿的軸線平行的位置或擺轉(zhuǎn)到與螺桿的軸線垂直的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可后裝螺桿的連接螺栓，其特征在于上述長方條由四個矩形側(cè)面和兩個矩形端面組成，其中四個矩形側(cè)面包括兩個較大的矩形側(cè)面和兩個較小的矩形側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可后裝螺桿的連接螺栓，其特征在于上述鉸接軸心距離長方條短邊的最小距離不小于螺桿半徑的1. 5倍，距離長方條長邊的最大距離不大于螺桿半徑的2. O倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可后裝螺桿的連接螺栓，其特征在于上述螺桿的直徑與長方條的矩形端面的外切圓直徑一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可后裝螺桿的連接螺栓，其特征在于在上述長方條兩個較小的矩形側(cè)面上刻有絲槽，其中一個矩形側(cè)面為長方條用于與被緊固物件接觸的一個側(cè)面，另一矩形側(cè)面與其正相對。
專利摘要本實用新型公開了一種可后裝螺桿的連接螺栓，其特征是包括螺桿和長方條，在螺桿的一端設(shè)置有一段螺紋，另一端設(shè)置有一段貫通槽口，貫通槽口沿螺桿的軸線所在方向一直延伸至螺桿端部，長方條通過位于貫通槽口內(nèi)的銷軸銷接在螺桿上，銷軸的軸線與螺桿的軸線垂直，長方條與銷軸的幾何中心不重合，長方條的全部或一部分能置入貫通槽口內(nèi)，長方條能繞銷軸擺轉(zhuǎn)到與螺桿的軸線平行的位置或擺轉(zhuǎn)到與螺桿的軸線垂直的位置。本實用新型在兩塊模板安裝就位，螺栓孔對齊之后，將螺桿插入螺栓孔，從而可實現(xiàn)模板邊緣的緊固；本實用新型實現(xiàn)了后裝螺桿，能夠簡化緊固方式，以及加快施工進(jìn)度。
文檔編號F16B35/00GK202833523SQ201220575319
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者郭保林, 邵新鵬, 蓋國暉, 丁小杰 申請人:山東高速青島公路有限公司