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      水封閥開度無級(jí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5543382閱讀:148來源:國知局
      專利名稱:水封閥開度無級(jí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      水封閥開度無級(jí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及水封閥技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種控制水封閥開度的系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      [0002]水封閥多應(yīng)用在火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的管道上, 用于切斷或接通介質(zhì);適用介質(zhì)為水、油品、蒸汽和非腐蝕氣體。水封閥在焦?fàn)t集氣系統(tǒng)也 具有重要地位,起到控制荒煤氣流通截面的作用。[0003]目前的水封閥大多采用人力調(diào)節(jié),控制精度低,工藝要求發(fā)生變化的時(shí)候就得更 換對(duì)應(yīng)設(shè)備。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種水封閥開度 無級(jí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)水封閥的自動(dòng)調(diào)節(jié),而且可以實(shí)現(xiàn)頻繁的、精確的控制, 不因工藝要求發(fā)生變化而更換設(shè)備。[0005]為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案水封閥開度無級(jí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)控 制系統(tǒng),包括提供氣源的空氣壓縮機(jī)、具有控制功能的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水封閥開度的氣 缸;所述空氣壓縮機(jī)的氣源輸出端與一空氣過濾減壓閥的氣體輸入端連接連通,該空氣過 濾減壓閥的氣體輸出端與一定位器的氣體輸入端連通;[0006]所述定位器接收所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的弱電控制信號(hào),并對(duì)所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)反饋 氣缸位置信號(hào),所述定位器通過第一支架與氣缸固定連接,所述氣缸的活塞桿上通過第二 支架固裝有與所述定位器的輸出軸配合的線性板;[0007]所述定位器的氣體輸出端連接鎖止閥的氣體輸入端,所述鎖止閥的氣體輸出端分 別連接兩個(gè)節(jié)流閥氣體輸出端,兩節(jié)流閥的氣體輸出端分別與所述氣缸的有桿腔和無桿腔 連通。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是本發(fā)明提供的水封閥開度無級(jí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí) 現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)頻繁的、精確的控制,而且控制精度高。本發(fā)明的氣缸線性精度 ±1%F.S在以內(nèi),往返偏差±0.5%F.S在以內(nèi)。本發(fā)明可以適用不同的工藝要求,達(dá)到理想 的控制效果。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較,定位精度高、無死區(qū)、故障率低、啟閉迅速、密封性好、 操作簡(jiǎn)單。


      [0009]
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的原理框圖;[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖中1空氣壓縮機(jī),2空氣過濾減壓閥,3定位器,4遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),5鎖止閥,6節(jié) 流閥,7氣缸,8活塞桿,91第一支架,92第二支架,10線性板,11氣源管。
      具體實(shí)施方式
      [0013]如圖1、圖2所示,該水封閥開度無級(jí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制系統(tǒng),主要包括提供氣源的空 氣壓縮機(jī)1、具有控制功能的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)4、調(diào)節(jié)水封閥開度的氣缸7。[0014]空氣壓縮機(jī)I的氣源輸出端與一空氣過濾減壓閥2的氣體輸入端連接連通,該空 氣過濾減壓閥2的氣體輸出端與一定位器3的氣體輸入端連通。[0015]定位器3接收遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)4的電控制信號(hào),并對(duì)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)4反饋氣缸位置 信號(hào)。定位器3通過第一支架91與氣缸7固定連接。氣缸7的活塞桿8上通過第二支架 92固裝有與定位器3的輸出軸4配合的線性板10。[0016]定位器3的氣體輸出端連接鎖止閥5的氣體輸入端,鎖止閥5的氣體輸出端分別 連接兩個(gè)節(jié)流閥6的氣體輸出端,兩節(jié)流閥6的氣體輸出端分別與氣缸7的有桿腔和無桿 腔連通。[0017]上述空氣壓縮機(jī)I與空氣過濾減壓閥2之間、空氣過濾減壓閥2與定位器3之間、 定位器3與鎖止閥5之間、鎖止閥5與節(jié)流閥6之間、節(jié)流閥6與氣缸7的氣室之間的氣源 傳輸分別通過氣源管11實(shí)現(xiàn)。[0018]工作時(shí),空氣壓縮機(jī)I提供氣源,氣體經(jīng)空氣過濾減壓閥2進(jìn)行氣源壓力調(diào)整和除 水、油、塵處理。定位器3接收遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)4給出的4-20mA模擬電流控制信號(hào),由空氣壓 縮機(jī)I提供氣源壓力。定位器3的輸出軸4與線性板10配合,控制氣缸7的活塞桿8的進(jìn) 給量。定位器3根據(jù)給定的4-20mA輸入信號(hào),控制氣缸7的行程,氣缸7動(dòng)作帶動(dòng)水封閥 開度變化。線性板10保證氣缸7行程與控制信號(hào)變化成線性。氣缸工作過程中,節(jié)流閥6 控制氣缸7的活塞桿8的行進(jìn)速度。鎖止閥5確保氣壓不足時(shí)氣缸7位置固定。當(dāng)氣源壓 力小于設(shè)定值(例如〈O. 3MPa)時(shí),鎖止閥5自動(dòng)鎖住氣缸7使其固定在原行程位置上,避免 閥門全開或全關(guān)造成危險(xiǎn);當(dāng)氣源壓力升至設(shè)定值(例如> O. 3MPa)時(shí),鎖止閥5能自動(dòng)解 除鎖止氣缸7。[0019]以焦?fàn)t集氣系統(tǒng)為例采用該氣動(dòng)控制系統(tǒng)后,在推焦結(jié)束后裝煤前,水封閥由氣 缸7帶動(dòng)由完全關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)換至完全打開狀態(tài);裝煤結(jié)束后至下次推焦前,水封閥由氣缸 7帶動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)開度;推焦前水封閥由氣缸7帶動(dòng)由打開狀態(tài)轉(zhuǎn)換至完全關(guān)閉狀態(tài)。氣缸 7按照由位于焦?fàn)t中控室內(nèi)的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)發(fā)來的4-20mA輸入電信號(hào)來進(jìn)行動(dòng)作,且定位 器3將氣缸7的位置信號(hào)以電信號(hào)形式(4-20mADC)實(shí)時(shí)地輸出至焦?fàn)t中控室內(nèi)的遠(yuǎn)程控 制系統(tǒng)4。整個(gè)過程,定位精度高,無死區(qū)、故障率低、啟閉迅速,密封性好、操作簡(jiǎn)單。[0020]其他領(lǐng)域的原理與之相同,不再一一贅述。
      權(quán)利要求1.水封閥開度無級(jí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制系統(tǒng),其特征是,包括提供氣源的空氣壓縮機(jī)、具有控制功能的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水封閥開度的氣缸;所述空氣壓縮機(jī)的氣源輸出端與一空氣過濾減壓閥的氣體輸入端連接連通,該空氣過濾減壓閥的氣體輸出端與一定位器的氣體輸入端連通;所述定位器接收所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的弱電控制信號(hào),并對(duì)所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)反饋氣缸位置信號(hào),所述定位器通過第一支架與氣缸固定連接,所述氣缸的活塞桿上通過第二支架固裝有與所述定位器的輸出軸配合的線性板;所述定位器的氣體輸出端連接鎖止閥的氣體輸入端,所述鎖止閥的氣體輸出端分別連接兩個(gè)節(jié)流閥氣體輸出端,兩節(jié)流閥的氣體輸出端分別與所述氣缸的有桿腔和無桿腔連通。
      專利摘要水封閥開度無級(jí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制系統(tǒng),包括空氣壓縮機(jī)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水封閥開度的氣缸;空氣壓縮機(jī)的氣源輸出端與空氣過濾減壓閥的氣體輸入端連接連通,空氣過濾減壓閥的氣體輸出端與定位器的氣體輸入端連通;定位器接收遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的電控制信號(hào),并對(duì)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)反饋氣缸位置信號(hào),定位器通過第一支架與氣缸固定連接,氣缸的活塞桿上通過第二支架固裝有與定位器的輸出軸配合的線性板;定位器的氣體輸出端連接鎖止閥的氣體輸入端,鎖止閥的氣體輸出端分別連接兩個(gè)節(jié)流閥氣體輸出端,兩節(jié)流閥的氣體輸出端分別與所述氣缸的有桿腔和無桿腔連通。實(shí)現(xiàn)了對(duì)水封閥的自動(dòng)調(diào)節(jié),而且可實(shí)現(xiàn)頻繁的、精確的控制,不用因工藝要求發(fā)生變化而更換設(shè)備。
      文檔編號(hào)F16K31/122GK202884205SQ20122059454
      公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
      發(fā)明者邵海燕 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)
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