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      彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道的制作方法

      文檔序號(hào):5545544閱讀:216來源:國(guó)知局
      專利名稱:彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合管道,尤其涉及彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道。
      背景技術(shù)
      鋼塑復(fù)合管道通過在塑料管中間復(fù)合鋼管形成鋼塑復(fù)合管并由接頭連接構(gòu)成,由于管材中間層的鋼管是密閉的,所以這種鋼塑管道同時(shí)具有阻氧作用,可直接用于直飲水工程,而其內(nèi)外層又是塑料材質(zhì),具有非常好的耐腐蝕性。如此優(yōu)良的性能,使得鋼塑復(fù)合管道的用途非常廣泛,石油、天然氣輸送,工礦用管,飲水管,排水管等等各種領(lǐng)域均可以見到這種管的身影。目前鋼塑復(fù)合管道其接頭與鋼塑復(fù)合管的連接一般利用鋼管的金屬特性,通過電磁熔接,該種熔接方式雖然熔接效果較好,但也存在熔接端部溢出、局部孔隙、連接強(qiáng)度差等技術(shù)缺陷。中國(guó)發(fā)明專利專利申請(qǐng)?zhí)?01010188512.7公開了一種鋼塑復(fù)合管電磁感應(yīng)熔接方法,其先將鋼塑復(fù)合管插入管件的承接口內(nèi),之后用電磁感應(yīng)加熱器對(duì)插接部位的鋼塑復(fù)合管的鋼管層進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱熔融鋼管層兩側(cè)的塑料,最后冷卻實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管與管件的熔接。該種熔接方法并沒有提出如何解決上述的熔接端部溢出、局部孔隙、連接強(qiáng)度差等技術(shù)缺陷的方法。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種鋼塑復(fù)合管與接頭熔接端部平整美觀、內(nèi)部熔接孔隙少,連接強(qiáng)度好的彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道。一種彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道,包括彎管,彎管一端連接復(fù)合有鋼管的鋼塑復(fù)合管,所述的彎管至少一端管壁上設(shè)有同軸的環(huán)形凹孔,環(huán)形凹孔內(nèi)嵌入鋼塑復(fù)合管。該種通過與彎管管壁同軸的環(huán)形凹孔,嵌入式配合連接鋼塑復(fù)合管,實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管徑向與彎管的緊密配合,防止出現(xiàn)配合空隙,提高熔接連接的強(qiáng)度,電磁感應(yīng)加熱器對(duì)鋼塑復(fù)合管的鋼管進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱熔融鋼管兩側(cè)的塑料,最后冷卻實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管與彎管的熔接。由于先將鋼塑復(fù)合管嵌入環(huán)形凹孔內(nèi),再對(duì)連接部位加熱熔接,易于實(shí)施、制造。所述的環(huán)形凹孔外側(cè)設(shè)有套接鋼塑復(fù)合管的密封套,密封套、彎管、鋼塑復(fù)合管三者相互電磁熔接,通過密封套結(jié)構(gòu)有效的避免了鋼塑復(fù)合管中熔融塑料的溢出,提高了產(chǎn)品的美觀度。所述的環(huán)形凹孔與密封套連接面為錐面連接,連接面端部設(shè)有彎折,環(huán)形凹孔與密封套在彎折處相互扣合連接,該種錐面連接結(jié)構(gòu)極大的增加了相互接觸面積,提高連接牢度,另一方面在彎折處相互扣合連接的技術(shù)方案使得密封套相對(duì)鋼塑復(fù)合管以及彎管具有一個(gè)向內(nèi)的扣緊力,增加了熔接過程中的致密性,防止出現(xiàn)熔接氣孔等技術(shù)缺陷。所述的彎管管體上對(duì)應(yīng)鋼塑復(fù)合管嵌入環(huán)形凹孔部分設(shè)有一個(gè)以上的排氣孔,以利于排出影響連接牢度的氣體或者容納熔融的塑料。本實(shí)用新型通過與彎管管壁同軸的環(huán)形凹孔,嵌入式配合連接鋼塑復(fù)合管,實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管徑向與彎管的緊密配合,防止出現(xiàn)配合空隙,提高熔接連接的強(qiáng)度。
      如圖1所示為本實(shí)用新型彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示一種彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道,包括彎管1,彎管I 一端連接復(fù)合有鋼管4的鋼塑復(fù)合管2,彎管I至少一端管壁上設(shè)有同軸的環(huán)形凹孔,環(huán)形凹孔內(nèi)嵌入鋼塑復(fù)合管2。環(huán)形凹孔外側(cè)設(shè)有套接鋼塑復(fù)合管2的密封套3,密封套3、彎管1、鋼塑復(fù)合管2三者相互電磁熔接。彎管I管體上對(duì)應(yīng)鋼塑復(fù)合管2嵌入環(huán)形凹孔部分設(shè)有一個(gè)以上的排氣孔5。作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選環(huán)形凹孔與密封套3連接面為錐面連接,連接面端部設(shè)有彎折,環(huán)形凹孔與密封套3在彎折處相互扣合連接。作為排氣孔5的數(shù)量或者排列可以根據(jù)需要沿彎管I軸向或者徑向都均勻分布2個(gè)或者4個(gè)或者6個(gè)或者8個(gè)。
      權(quán)利要求1.一種彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道,包括彎管(1),彎管(I) 一端連接復(fù)合有鋼管(4)的鋼塑復(fù)合管(2),其特征在于:所述的彎管(I)至少一端管壁上設(shè)有同軸的環(huán)形凹孔,環(huán)形凹孔內(nèi)嵌入鋼塑復(fù)合管(2)。
      2.如權(quán)利要求1所述的彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道,其特征在于:所述的環(huán)形凹孔外側(cè)設(shè)有套接鋼塑復(fù)合管(2)的密封套(3),密封套(3)、彎管(I)、鋼塑復(fù)合管(2)三者相互電磁熔接。
      3.如權(quán)利要求2所述的彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道,其特征在于:所述的環(huán)形凹孔與密封套(3)連接面為錐面連接,連接面端部設(shè)有彎折,環(huán)形凹孔與密封套(3)在彎折處相互扣合連接。
      4.如權(quán)利要求1所述的彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道,其特征在于:所述的彎管(I)管體上對(duì)應(yīng)鋼塑復(fù)合管(2)嵌入環(huán)形凹孔部分設(shè)有一個(gè)以上的排氣孔(5)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彎接式電磁熔接的鋼塑復(fù)合管道,包括彎管,彎管一端連接復(fù)合有鋼管的鋼塑復(fù)合管,所述的彎管至少一端管壁上設(shè)有同軸的環(huán)形凹孔,環(huán)形凹孔內(nèi)嵌入鋼塑復(fù)合管。本實(shí)用新型通過與彎管管壁同軸的環(huán)形凹孔,嵌入式配合連接鋼塑復(fù)合管,實(shí)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管徑向與彎管的緊密配合,防止出現(xiàn)配合空隙,提高熔接連接的強(qiáng)度。
      文檔編號(hào)F16L47/02GK202955381SQ20122064103
      公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月18日
      發(fā)明者陳文良 申請(qǐng)人:浙江楠豐管道工業(yè)有限公司
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