專利名稱：一種偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械連接支撐技術(shù)領(lǐng)域，特別是偏心軸可調(diào)固定結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)固定裝置。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械領(lǐng)域，尤其是連接支撐領(lǐng)域，存在一種偏心軸可調(diào)固定結(jié)構(gòu)。為了方便調(diào)節(jié)軸與軸之間的中心距，偏心軸通常運(yùn)用在平面連桿機(jī)構(gòu)三角傳動(dòng)中，正常工作狀態(tài)下需要可靠固定軸與軸之間的中心距，同時(shí)由于設(shè)備安裝誤差及設(shè)備磨損等情況的存在，必須定期或不定期通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心軸，調(diào)整軸與軸之間的中心距來(lái)保證設(shè)備正常運(yùn)行。例如球團(tuán)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)的搖臂裝置。臺(tái)車(chē)是球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的關(guān)鍵部件，在給料端臺(tái)車(chē)內(nèi)部承載高溫球團(tuán)礦，運(yùn)行于環(huán)冷機(jī)骨架軌道上，球團(tuán)礦通過(guò)底部冷卻裝置降低溫度后，在卸料區(qū)排出球團(tuán)環(huán)冷機(jī)，臺(tái)車(chē)在環(huán)冷機(jī)的冷卻區(qū)應(yīng)始終保持水平狀態(tài)，以保證球團(tuán)礦厚度均勻，篦板間縫隙合理。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有球團(tuán)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)及其搖臂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭所示方向?yàn)榄h(huán)冷機(jī)運(yùn)行方向)。由于受到給、卸料區(qū)多次翻轉(zhuǎn)、復(fù)位磨損，以及安裝誤差等因素影響，臺(tái)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中不可避免的會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，即臺(tái)車(chē)篦板I不平，導(dǎo)致臺(tái)車(chē)篦板I之間的縫隙增大，造成球團(tuán)礦漏料，因此需通過(guò)搖臂裝置2使臺(tái)車(chē)篦板I處于水平狀態(tài)。可見(jiàn)，搖臂裝置2是調(diào)節(jié)并保持臺(tái)車(chē)水平、保證臺(tái)車(chē)順利裝、卸料的關(guān)鍵構(gòu)件，其曲軸212安裝于搖臂211的一端，其上安裝有滾輪22，滾輪22與高度固定的壓軌下表面始終保持接觸，搖臂211的另一端通過(guò)鍵將臺(tái)車(chē)車(chē)軸與臺(tái)車(chē)連接在一起，臺(tái)車(chē)車(chē)軸高度固定，臺(tái)車(chē)可隨臺(tái)車(chē)車(chē)軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)整臺(tái)車(chē)篦板I的水平度，搖臂211、曲軸212構(gòu)成一組所述偏心軸可調(diào)固定結(jié)構(gòu)，臺(tái)車(chē)車(chē)軸與滾輪輪軸豎直投影高度固定，通過(guò)改變臺(tái)車(chē)車(chē)軸與滾輪輪軸的距離，可以改變搖臂211與豎直方向的角度，從而調(diào)平臺(tái)車(chē)篦板I。請(qǐng)參考圖2，圖2為圖1中所示搖臂裝置的調(diào)節(jié)原理示意圖。如圖所示，AB表示臺(tái)車(chē)篦板面，BC表示搖臂，CD表示曲軸，角度α固定不變，滾輪半徑為R，由于滾輪與壓軌下表面始終保持接觸，所以BD的豎直投影BE固定不變，當(dāng)曲軸CD與搖臂BC角度β值改變時(shí)，臺(tái)車(chē)車(chē)軸軸心B點(diǎn)與滾輪輪心D點(diǎn)距離BD長(zhǎng)度改變，搖臂BC與豎直方向角度Y改變，AB與豎直方向角度α-Υ改變，實(shí)現(xiàn)調(diào)整臺(tái)車(chē)蓖板面的角度功倉(cāng)泛。為了將轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置之后的曲軸周向定位，傳統(tǒng)的搖臂裝置，一般使用螺栓副結(jié)合銷(xiāo)釘來(lái)調(diào)節(jié)固定，如授權(quán)公告號(hào)為CN101614483B的發(fā)明專利，其曲軸在調(diào)節(jié)后通過(guò)擰緊螺栓和焊接銷(xiāo)釘來(lái)固定。但是在實(shí)際工程中，由于搖臂的剛性較大，螺栓預(yù)緊力很難使其產(chǎn)生足夠的變形，且較大的螺栓預(yù)緊力受現(xiàn)場(chǎng)操作空間的限制，導(dǎo)致曲軸與搖臂易產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而銷(xiāo)釘焊接固定后需要解除焊接，并重新焊接固定，操作起來(lái)十分困難。[0012]因此，如何能夠方便快捷的調(diào)節(jié)偏心軸，并將其可靠的固定在調(diào)節(jié)后的相對(duì)位置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置。該裝置既能夠方便快捷的調(diào)節(jié)偏心軸，又能夠?qū)⑵妮S可靠的固定在調(diào)節(jié)后的相對(duì)位置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，包括樞接的支撐件和偏心軸，所述支撐件樞接端一側(cè)沿樞接孔的軸向方向設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的周向外表面和/或內(nèi)表面含有回轉(zhuǎn)面，并通過(guò)設(shè)于所述回轉(zhuǎn)面的脹套與所述偏心軸的樞接端連接。優(yōu)選地，所述脹套為外脹套，安裝于所述凸臺(tái)含有回轉(zhuǎn)面的周向外表面。優(yōu)選地，所述脹套為內(nèi)脹套，安裝于所述凸臺(tái)含有回轉(zhuǎn)面的周向內(nèi)表面與所述偏心軸外表面之間。優(yōu)選地，所述支撐件樞接端非凸臺(tái)側(cè)的外表面為非回轉(zhuǎn)面。優(yōu)選地，所述凸臺(tái)為包圍所述偏心軸樞接端的環(huán)形凸臺(tái)，其周向外表面和內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)面角度為360°。優(yōu)選地，所述凸臺(tái)沿樞接孔的軸向方向設(shè)有開(kāi)口。優(yōu)選地，所述開(kāi)口的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)開(kāi)口在所述凸臺(tái)上徑向?qū)ΨQ分布。優(yōu)選地，所述支撐件為環(huán)冷機(jī)搖臂，所述偏心軸為環(huán)冷機(jī)搖臂曲軸。優(yōu)選地，所述搖臂曲軸包括與所述搖臂樞接的第一子軸，以及安裝滾輪的第二子軸；所述第一子軸與第二子軸相互平行，且兩者的中心軸具有預(yù)定偏心距。優(yōu)選地,所述偏心距具體為20mm-40mm。本實(shí)用新型提供的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置在所述支撐件樞接端的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，并以所述凸臺(tái)為依托通過(guò)脹套連接支撐件和偏心軸，松開(kāi)脹套可旋轉(zhuǎn)偏心軸，調(diào)整夾角，當(dāng)偏心軸位置調(diào)整合適之后，收緊脹套，可將偏心軸與支撐件相對(duì)位置固定，調(diào)節(jié)與固定過(guò)程都只需相對(duì)應(yīng)的松開(kāi)與收緊脹套即可，操作方便靈活，固定安全可靠。由于凸臺(tái)的外表面或內(nèi)表面含有回轉(zhuǎn)面，因此易于進(jìn)行周向精加工，從而保證正常裝配，且脹套連接的定心性好，裝拆或調(diào)整支撐件與偏心軸的相對(duì)位置方便，沒(méi)有應(yīng)力集中，承載能力高，可避免零件因鍵槽等原因而削弱，最大程度地保證其連接強(qiáng)度及可靠性。在一種優(yōu)選方案中，所述凸臺(tái)沿樞接孔的軸向方向設(shè)有開(kāi)口。這樣，通過(guò)開(kāi)口可降低凸臺(tái)的剛度，當(dāng)收緊脹套時(shí)，可產(chǎn)生更大的變形，使凸臺(tái)與偏心軸的配合間隙更小，摩擦力更大，以更加可靠的固定所述支撐件與偏心軸的相對(duì)位置，防止工作過(guò)程中偏心軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖1為現(xiàn)有球團(tuán)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)及其搖臂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示搖臂裝置的調(diào)節(jié)原理示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A旋轉(zhuǎn)視圖；[0030]圖5為圖3中所示曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.臺(tái)車(chē)篦板 2.搖臂裝置 21.搖臂調(diào)節(jié)固定裝置 22.滾輪 23.密封件211.搖臂 2111.凸臺(tái)2112.樞接端外表面212.曲軸 2121.第一子軸 2122.第二子軸213.外脹套
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖3、圖4，圖3為本實(shí)用新型所提供偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A旋轉(zhuǎn)視圖。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型提供的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置為球團(tuán)環(huán)冷機(jī)搖臂調(diào)節(jié)固定裝置21，用于調(diào)節(jié)球團(tuán)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)篦板面的水平度，并可靠固定調(diào)節(jié)后的相對(duì)位置，主要包括搖臂211、曲軸212、外脹套213等部件。搖臂211位于環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)，其一端為自由端，與環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)車(chē)軸通過(guò)鍵連接，另一端與曲軸212連接；曲軸212 —端通過(guò)軸承安裝滾輪22，滾輪22外側(cè)設(shè)有密封件23，曲軸212另一端與搖臂211連接，滾輪22與環(huán)形壓軌下表面接觸，且能夠沿環(huán)形壓軌作環(huán)向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸212調(diào)節(jié)曲軸212與搖臂211的夾角，改變搖臂211自由端與曲軸212自由端的距離，可調(diào)節(jié)臺(tái)車(chē)篦板面的水平度。搖臂211樞接端一側(cè)沿樞接孔的軸向方向設(shè)有凸臺(tái)2111，凸臺(tái)2111包圍曲軸樞接端，其周向外表面和內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)面角度為360°，外圈裝配有外脹套213，松開(kāi)外脹套213可旋轉(zhuǎn)曲軸212，調(diào)整夾角，當(dāng)曲軸212轉(zhuǎn)到合適角度后，臺(tái)車(chē)篦板I處于水平角度時(shí)，收縮外脹套213，可使搖臂211與曲軸212緊密配合，保持搖臂211和曲軸212的相對(duì)位置固定。搖臂211的樞接端外表面2112為非回轉(zhuǎn)面，周向精加工困難，而凸臺(tái)2111的外表面為回轉(zhuǎn)面，因此通過(guò)在側(cè)面設(shè)置凸臺(tái)2111，可使該部位變得易于進(jìn)行周向精加工，保證正常裝配。為進(jìn)一步提高搖臂211與曲軸212的連接強(qiáng)度，可在凸臺(tái)2111上沿樞接孔的軸向方向設(shè)置開(kāi)口 21111。具體地，開(kāi)口 21111的數(shù)量為兩個(gè)，在凸臺(tái)2111上徑向?qū)ΨQ分布，借助開(kāi)口 21111可降低搖臂與曲軸裝配孔的剛度，當(dāng)收縮外脹套時(shí)，在軸向力作用下，內(nèi)環(huán)縮小，凸臺(tái)2111可產(chǎn)生更大的變形，使搖臂211與曲軸212的配合間隙更小，摩擦力更大，傳遞轉(zhuǎn)矩更大，可以更加可靠的固定搖臂211與曲軸212的相對(duì)位置。作為一種可能的方式，圖中凸臺(tái)2111的下開(kāi)口 21111可完全貫通搖臂211，從而使搖臂211的樞接端整體變?yōu)殚_(kāi)口環(huán)結(jié)構(gòu)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型目的。請(qǐng)參考圖5,圖5為圖3中所示曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，曲軸212包括與搖臂211樞接的第一子軸2121，以及安裝滾輪22的第二子軸2122,第一子軸2121與第二子軸2122相互平行,且第一子軸2121軸中心與第二子軸2122軸中心具有偏心距，偏心距具體可以為20mm-40mm。在調(diào)整過(guò)程中，首先松動(dòng)外脹套213，然后旋轉(zhuǎn)曲軸212到合適的角度，將臺(tái)車(chē)篦板I調(diào)整到水平位置，最后收縮外脹套213，在軸向力作用下，內(nèi)環(huán)縮小，與凸臺(tái)2111緊密貼合，產(chǎn)生足夠的摩擦力，傳遞轉(zhuǎn)矩大，可以可靠固定搖臂211與曲軸212的相對(duì)位置。可見(jiàn)，在調(diào)節(jié)與固定過(guò)程中，都只需相對(duì)應(yīng)的松開(kāi)與收緊脹套，操作方便靈活，固定安全可靠，且脹套連接的定心性好，裝拆或調(diào)整支撐件與偏心軸的相對(duì)位置方便，沒(méi)有應(yīng)力集中，承載能力高，可避免零件因鍵槽等原因而削弱，最大程度地保證其連接強(qiáng)度及可靠性。在另一些實(shí)施方式中，凸臺(tái)需要加工的回轉(zhuǎn)面的角度可以根據(jù)脹套對(duì)配合面的要求相應(yīng)設(shè)置，即凸臺(tái)的外表面并不是完整的360°回轉(zhuǎn)面，而是分布有一定角度的回轉(zhuǎn)面。上述實(shí)施例中的脹套為外脹套，除此之外，還可以采用內(nèi)脹套，當(dāng)使用內(nèi)脹套進(jìn)行連接時(shí)，可將內(nèi)脹套安裝于凸臺(tái)含有回轉(zhuǎn)面的周向內(nèi)表面與偏心軸外表面之間。當(dāng)然，上述偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要作出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式。例如所述凸臺(tái)上的開(kāi)口可以為一個(gè)或者多個(gè)，或者在結(jié)構(gòu)空間允許的情況下，將凸臺(tái)與滾輪設(shè)置在同一側(cè)，又或者將凸臺(tái)設(shè)計(jì)成其他形狀等等。由于可能實(shí)現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說(shuō)明。這里需要說(shuō)明的是，該偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置的應(yīng)用范圍不局限于球團(tuán)環(huán)冷機(jī)搖臂，還可以是機(jī)械連接支撐領(lǐng)域中其他偏心軸需要調(diào)節(jié)的裝置。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，包括樞接的支撐件和偏心軸，其特征在于，所述支撐件樞接端一側(cè)沿樞接孔的軸向方向設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的周向外表面和/或內(nèi)表面含有回轉(zhuǎn)面，并通過(guò)設(shè)于所述回轉(zhuǎn)面的脹套與所述偏心軸的樞接端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，其特征在于，所述脹套為外脹套，安裝于所述凸臺(tái)含有回轉(zhuǎn)面的周向外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，其特征在于，所述脹套為內(nèi)脹套，安裝于所述凸臺(tái)含有回轉(zhuǎn)面的周向內(nèi)表面與所述偏心軸外表面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，其特征在于，所述支撐件樞接端非凸臺(tái)側(cè)的外表面為非回轉(zhuǎn)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)為包圍所述偏心軸樞接端的環(huán)形凸臺(tái)，其周向外表面和內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)面角度為360°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)沿樞接孔的軸向方向設(shè)有開(kāi)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，其特征在于，所述開(kāi)口的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)開(kāi)口在所述凸臺(tái)上徑向?qū)ΨQ分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，其特征在于，所述支撐件為環(huán)冷機(jī)搖臂，所述偏心軸為環(huán)冷機(jī)搖臂曲軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，其特征在于，所述搖臂曲軸包括與所述搖臂樞接的第一子軸，以及安裝滾輪的第二子軸；所述第一子軸與第二子軸相互平行，且兩者的中心軸具有預(yù)定偏心距。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，其特征在于，所述偏心距具體為20mm-40mmo
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種偏心軸調(diào)節(jié)固定裝置，包括樞接的支撐件和偏心軸，所述支撐件樞接端一側(cè)沿樞接孔的軸向方向設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的周向外表面和/或內(nèi)表面含有回轉(zhuǎn)面，并通過(guò)設(shè)于所述回轉(zhuǎn)面的脹套與所述偏心軸的樞接端連接。該裝置既能夠方便快捷的調(diào)節(jié)偏心軸，又能夠?qū)⑵妮S可靠的固定在調(diào)節(jié)后的相對(duì)位置，防止工作過(guò)程中偏心軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)F16H57/022GK203009782SQ201220724390
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者肖中元, 薛寧 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司