用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)，包括用兩個(gè)與軸線同軸的板（3、4）限定的制動(dòng)帶（2），這兩個(gè)板（3、4）相互面對(duì)且隔開(kāi)以提供空隙。板具有面對(duì)的表面（6、7），元件（8、9、10）從該表面橫向地延伸以與該板連接。這種面對(duì)的表面與連接元件一起在該空隙內(nèi)限定通風(fēng)管道，以便冷卻盤(pán)。盤(pán)（1）包括從兩個(gè)板（3、4）的兩個(gè)面對(duì)的表面伸出的多個(gè)伸出部（11、12）。將伸出部與通風(fēng)管道的出口相應(yīng)地沿圓周僅布置在板的外邊緣附近。使板（3）的每個(gè)伸出部（11）沿著與所述軸線平行的方向與另一板（4）的伸出部（12）相對(duì)且對(duì)準(zhǔn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的目的是一種用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)(制動(dòng)盤(pán)，disc)。
[0002]根據(jù)本發(fā)明的用于盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)特別地，但是并非唯一地，可應(yīng)用于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，特別是重型機(jī)動(dòng)車(chē)輛，例如，如SUV或大型MPV。
【背景技術(shù)】
[0003]如眾所周知的，用于盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)包括鐘形物，環(huán)形部(叫做制動(dòng)帶)從該鐘形物延伸，其目的是與卡鉗的襯墊配合。在通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)的情況中，制動(dòng)帶由兩個(gè)板制成，使這兩個(gè)板相互地面向通過(guò)連接元件連接在一起的e，例如，銷(xiāo)子或翼部的形式。兩個(gè)板的外表面限定相對(duì)的制動(dòng)面，而內(nèi)表面與銷(xiāo)子或翼部一起，限定用于冷卻盤(pán)的通風(fēng)管道，在該盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，使空氣按照離心方向通過(guò)通風(fēng)管道。
[0004]眾所周知，在某些應(yīng)力條件下，制動(dòng)盤(pán)(特別是制動(dòng)帶)產(chǎn)生令人討厭的噪聲和哨聲，其也可能是非常強(qiáng)烈的。當(dāng)以接近或等于固有振動(dòng)模式的頻率激勵(lì)制動(dòng)帶時(shí)，出現(xiàn)該現(xiàn)象。實(shí)際上，當(dāng)在固有振動(dòng)模式附近激勵(lì)本體時(shí)，出現(xiàn)已知的共振現(xiàn)象。如果這種振動(dòng)的頻率在人可聽(tīng)到的頻率的范圍內(nèi)，則這種振動(dòng)產(chǎn)生可在車(chē)輛內(nèi)部聽(tīng)到的令人討厭的哨聲，會(huì)損害車(chē)輛的舒適性和感覺(jué)到的質(zhì)量。
[0005]在專(zhuān)利GB2，286，438中，以相同 申請(qǐng)人:的名義，公開(kāi)了一種通風(fēng)類(lèi)型的制動(dòng)盤(pán)，其具有這種制動(dòng)帶，以增加該結(jié)構(gòu)的剛度，從而增加制動(dòng)帶的直徑振動(dòng)模式的頻率。更詳細(xì)地，用徑向翼部將制動(dòng)帶的兩個(gè)板互相連接。通過(guò)用液滴形質(zhì)量塊使兩個(gè)翼部中的一個(gè)的最外面的徑向端變厚，使該結(jié)構(gòu)在直徑方向上變硬，用兩個(gè)板中的一個(gè)將該質(zhì)量塊布置在翼部本身的連接區(qū)域。在另一個(gè)板上，在帶外邊緣附近，布置適合于與液滴形加硬質(zhì)量塊的重量平衡的伸出部。將這種伸出部布置在不會(huì)被加硬質(zhì)量塊影響的通風(fēng)管道的出口，從而，不會(huì)產(chǎn)生具有過(guò)分減小的開(kāi)口的通風(fēng)管道。所述解決方案允許僅部分地增加制動(dòng)盤(pán)的固有直徑振動(dòng)模式的頻率。因此，限制音頻范圍中的共振現(xiàn)象的減小。
[0006]在專(zhuān)利US3，983，973中，公開(kāi)了一種通風(fēng)類(lèi)型的制動(dòng)盤(pán)，其設(shè)置有具有振動(dòng)衰減能力的材料的插入物，布置于兩個(gè)板的內(nèi)表面上。將插入物布置在特定凹槽內(nèi)的通風(fēng)管道處，并且，徑向地基本上貫穿管道的長(zhǎng)度。該解決方案并不是特別有效的，并且，其制造時(shí)總是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的，因此，并不是成本有效的。
[0007]在專(zhuān)利US3，425，523中，公開(kāi)了一種通風(fēng)類(lèi)型的制動(dòng)盤(pán)，其設(shè)置有可去除地插入到一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)管道中的振動(dòng)衰減元件。這種衰減元件是由彈性電纜制成的彈性本體，使其形狀適合于接觸兩個(gè)板。
[0008]該解決方案也不是特別有效的，并且，其操作起來(lái)并不實(shí)際。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，本發(fā)明的目的是通過(guò)一種用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)，來(lái)消除或至少減少與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)的上述問(wèn)題，該盤(pán)允許明顯地減少與振動(dòng)相關(guān)的噪聲和哨聲的出現(xiàn)。[0010]根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，通過(guò)一種用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)來(lái)解決這種問(wèn)題，該盤(pán)包括用兩個(gè)與軸線同軸的板限定的制動(dòng)帶，這兩個(gè)板相互面對(duì)且隔開(kāi)，以提供空隙；所述板具有面對(duì)的表面，元件從該表面橫向地延伸，以與相同的板連接，這種面對(duì)的表面與連接元件一起在所述空隙內(nèi)限定通風(fēng)管道，以便冷卻該盤(pán)，這樣的盤(pán)包括多個(gè)從兩個(gè)板的兩個(gè)面對(duì)的表面伸出的伸出部，與通風(fēng)管道的出口相應(yīng)地將所述伸出部沿圓周布置在板的外邊緣附近，使板的每個(gè)伸出部沿著與所述對(duì)稱(chēng)軸平行的方向與另一板的伸出部相對(duì)且對(duì)準(zhǔn)。
[0011 ] 優(yōu)選地，僅沿著板的外邊緣均勻地布置所述伸出部(11、12 )。
[0012]有利地，將所述伸出部布置在每個(gè)通風(fēng)管道的出口。
[0013]優(yōu)選地，所述伸出部相對(duì)于與該軸線正交的平面具有圓形截面。
[0014]在一個(gè)特定實(shí)施方式中,所述連接元件由翼部(wings)組成。
[0015]有利地,所述翼部相對(duì)于所述軸線具有徑向延伸部分(development)。
[0016]有利地，所述連接元件由柱狀元件組成。
[0017]有利地，沿著至少一個(gè)外行和內(nèi)行布置所述柱狀元件，其相對(duì)于彼此且相對(duì)于板是同心的。
[0018]優(yōu)選地，外行的柱狀元件相對(duì)于與所述軸線正交的平面具有基本上圓形的截面。
[0019]有利地，將每個(gè)伸出部布置在外行的兩個(gè)柱狀元件之間。
[0020]優(yōu)選地，板的伸出部的數(shù)量與外行的柱狀元件的數(shù)量相等。
[0021]有利地，內(nèi)行的柱狀元件相對(duì)于與所述軸線正交的平面具有長(zhǎng)斜方形的截面(偏菱形的截面)。
[0022]有利地，提供至少一個(gè)另外的中間行的柱狀元件。
[0023]優(yōu)選地，中間行的柱狀元件相對(duì)于與所述軸線正交的平面具有長(zhǎng)斜方形的截面。
[0024]可替換地，中間行的柱狀元件相對(duì)于與所述軸線正交的平面具有星形的截面。
[0025]可替換地，中間行的柱狀元件相對(duì)于外行和內(nèi)行的柱狀元件偏移。
[0026]優(yōu)選地，將所述伸出部與中間行的柱狀元件徑向地對(duì)準(zhǔn)。
[0027]有利地，按照五點(diǎn)形的布置，將柱狀元件布置在兩個(gè)板之間。
[0028]優(yōu)選地，所述伸出部由與板相同的材料制成。
[0029]優(yōu)選地，將所述伸出部與板制成一體。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]從以下闡述的權(quán)利要求書(shū)的范圍，本發(fā)明的技術(shù)特征是顯而易見(jiàn)的，并且，參考代表其一個(gè)或多個(gè)僅代表性的，非限制性的實(shí)施方式的附圖，在以下詳細(xì)描述中，其優(yōu)點(diǎn)將更清楚，其中:
[0031]圖1示出了從與支撐鐘形物側(cè)相對(duì)的側(cè)看的根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)的透視圖；
[0032]圖2示出了從鐘形物側(cè)看的圖1的盤(pán)的透視圖；
[0033]圖3示出了圖1所示的盤(pán)的透視圖，其中部分地分割鐘形物側(cè)的板；
[0034]圖4示出了圖1所示的盤(pán)的透視圖，其中部分地分割與鐘形物側(cè)相對(duì)的側(cè)的板；
[0035]圖5示出了從鐘形物側(cè)看的圖1所示的盤(pán)的平面圖，其中部分地分割該板；[0036]圖6示出了圖1所示的盤(pán)的平面圖，其中示出了鐘形物側(cè)的板的剖視圖；
[0037]圖7示出了按照這里闡述的線VI1-VII的圖6所示的盤(pán)的側(cè)剖視圖；
[0038]圖8示出了圖1所示的盤(pán)的透視剖視圖，其中完全去除鐘形物側(cè)的板和支撐鐘形物，以便更好地突出制動(dòng)帶在兩個(gè)板之間的間隙處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
[0039]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)替代實(shí)施方式的用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)的透視剖視圖，其中完全去除鐘形物側(cè)的板和支撐鐘形物，以便更好地突出制動(dòng)帶在兩個(gè)板之間的間隙處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0040]參考附圖，根據(jù)本發(fā)明的用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)通常用I表示，其目的是，在車(chē)輛的盤(pán)式制動(dòng)器(未示出)中使用，例如，機(jī)動(dòng)車(chē)輛。盤(pán)I具有基本上圓形的結(jié)構(gòu)，并且，在圖中用Z表示的軸線周?chē)由臁?br> [0041]就與盤(pán)或制動(dòng)帶軸向的方向而言，意味著與軸線Z平行的方向。就與盤(pán)或制動(dòng)帶徑向的方向而言，意味著與軸向方向或軸線Z垂直的方向。最后，就與盤(pán)相切或環(huán)繞的方向而言，意味著與其中點(diǎn)位于軸線Z上的圓周重合的方向。
[0042]盤(pán)I包括支撐鐘形物20和相對(duì)于鐘形物20同軸的制動(dòng)帶2。
[0043]旨在與盤(pán)式制動(dòng)器的卡鉗配合以便在車(chē)輛上施加制動(dòng)作用的制動(dòng)帶2由兩個(gè)與軸線Z同軸的板3、4限定。將第一板3布置在支撐鐘形物20側(cè)，而將第二板4布置在相對(duì)的側(cè)。
[0044]使兩個(gè)板相互面對(duì)且隔開(kāi)，以提供間隙5，其在盤(pán)的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，容納按照相同盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的離心方向的氣流。
[0045]兩個(gè)板3、4具有面對(duì)的表面6、7,用于與相同的板6、7連接的兀件8、9、10從該表面6、7橫向地延伸。
[0046]面對(duì)的表面6、7與上述間隙內(nèi)的連接元件8、9、10—起限定通風(fēng)管道50，以便冷卻該盤(pán)，在相同盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，使空氣按照離心方向通過(guò)通風(fēng)管道50。
[0047]根據(jù)本發(fā)明，盤(pán)I包括多個(gè)伸出部11、12，其從兩個(gè)板3、4的兩個(gè)面對(duì)的表面6、7伸出。將這種伸出部11、12沿圓周布置在板的外邊緣附近，在通風(fēng)管道50的出口處。使板3的每個(gè)伸出部11與另一板4的伸出部12軸向地相對(duì)且對(duì)準(zhǔn)。
[0048]換句話說(shuō)，將伸出部11、12布置在板的外環(huán)形帶上，并且，這樣布置，使得，另一板上的軸向相對(duì)的伸出部與一個(gè)板上的伸出部相應(yīng)。
[0049]優(yōu)選地，將這種伸出部11、12僅布置在所述環(huán)形帶上。有利地，將這種伸出部11、12沿圓周布置在板的外邊緣附近，在通風(fēng)管道50的出口處。
[0050]伸出部11、12由從相應(yīng)的板伸出的簡(jiǎn)單的附件組成。使板的伸出部11、12與布置在另一板上的軸向相對(duì)的伸出部分離(例如，如圖7所示)。
[0051]在功能上，伸出部11、12限定布置于制動(dòng)帶外部的衰減質(zhì)量塊，并允許改變盤(pán)I的固有直徑振動(dòng)模式，即，其固有頻率，然而，不會(huì)改變盤(pán)的強(qiáng)度，特別是不會(huì)改變其剛度。這種伸出部會(huì)影響控制響應(yīng)曲線cop=.的關(guān)系，并由此影響盤(pán)的固有頻率的值，其中，k表示彈性常數(shù)，m表示質(zhì)量。
[0052]伸出部11、12增加m的值，基本上不會(huì)影響值k，不會(huì)明顯地影響制動(dòng)帶的剛度。[0053]通過(guò)這種伸出部11、12，并且，由于其分布的原因，可能會(huì)影響盤(pán)的固有直徑模式，減小主要在車(chē)輛行進(jìn)過(guò)程中激勵(lì)的固有頻率，以減小，或嘗試完全消除，令人討厭的振動(dòng)或共振現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0054]優(yōu)選地，沿著板6、7的外邊緣均勻地布置伸出部11、12，以便在盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中避免動(dòng)態(tài)不平衡。
[0055]特別地，將伸出部11、12布置在每個(gè)通風(fēng)管道50的出口，例如，如圖8和圖9所示。
[0056]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，伸出部11、12相對(duì)于與軸線Z正交的平面具有圓形截面，以便減小對(duì)離開(kāi)通風(fēng)管道的氣流的流體動(dòng)態(tài)影響。
[0057]優(yōu)選地，伸出部11、12具有圓柱形形狀，具有圓形頭部并傾斜地裝配在其底部。伸出部11、12的高度和直徑可以根據(jù)用途而變化，從而基于所需的頻率減小而校準(zhǔn)衰減質(zhì)量的量。
[0058]有利地，伸出部11、12由與板3、4相同的材料制成，并且，優(yōu)選地，與板本身制成一體(特別地，通過(guò)熔化)。
[0059]根據(jù)一個(gè)附圖中未示出的實(shí)施方式，兩個(gè)板之間的連接元件由翼部組成。特別地，該翼部可以具有徑向延伸部分。根據(jù)附圖中示出的實(shí)施方式，板3、4之間的連接元件8、9、10由柱狀元件組成。有利地，沿著兩個(gè)板3、4的面對(duì)的表面6、7均勻地布置柱狀元件8、9、10。
[0060]優(yōu)選地，沿著至少兩個(gè)圓形冠部或同心的行布置柱狀元件，相當(dāng)于離軸線Z更遠(yuǎn)的外行21和更靠近軸線Z的內(nèi)行22。
[0061]根據(jù)所述的實(shí)施方式，將柱狀元件8、9和10布置在三個(gè)圓形冠部或同心的行上，相當(dāng)于外行21、中間行23和內(nèi)行22。
[0062]優(yōu)選地，用8表示的外行21的柱狀元件，相對(duì)于與軸線Z正交的平面具有基本上圓形的截面。有利地，將每個(gè)伸出部11、12布置在外行21的兩個(gè)柱狀元件8之間。優(yōu)選地，板3、4的伸出部11、12的數(shù)量與外行21的柱狀元件8的數(shù)量相等。
[0063]優(yōu)選地，內(nèi)行22的柱狀元件9，相對(duì)于與軸線Z正交的平面，朝著板的軸線Z和在制動(dòng)帶2的外部，都具有錐形的截面，從而形成基本上長(zhǎng)斜方形的截面。優(yōu)選地，使長(zhǎng)斜方形截面的側(cè)面相互適應(yīng)。根據(jù)圖3至圖7所示的實(shí)施方式，中間行23的柱狀元件10具有長(zhǎng)斜方形截面，與外行21的那些相似。優(yōu)選地，中間行23的元件10在圓周方向上比外行21的元件8大。
[0064]根據(jù)圖9所示的替代實(shí)施方式，中間行23的柱狀元件10相對(duì)于與軸線Z正交的
平面具有星形截面。
[0065]柱狀元件8、9和10的尺寸可以根據(jù)該盤(pán)所用于的車(chē)輛而改變。
[0066]如特別是從圖8和圖9中可看到的，中間行23的柱狀元件10相對(duì)于外行21和內(nèi)行22的柱狀元件偏移。
[0067]特別地，使伸出部11、12與中間行23的柱狀元件10徑向地對(duì)準(zhǔn)。
[0068]優(yōu)選地，將柱狀元件8、9、10按照五點(diǎn)形排列布置在兩個(gè)板3、4之間。
[0069]使用柱狀類(lèi)型的連接元件可允許改變每一行的柱狀元件的數(shù)量和尺寸，從而根據(jù)實(shí)現(xiàn)方式、流體動(dòng)力學(xué)和熱裂化強(qiáng)度之間的折中來(lái)實(shí)現(xiàn)定制構(gòu)造。
[0070]優(yōu)選地，使伸出部11和12與具有圓形(環(huán)形)或球形(圓形)橫截面的柱狀元件接合。實(shí)際上，用實(shí)驗(yàn)方法，該解決方案在減小盤(pán)的固有頻率方面具有最大的優(yōu)點(diǎn)。
[0071]球形或圓形形狀允許在剛度和衰減之間通過(guò)簡(jiǎn)單地改變伸出部和柱狀元件本身的直徑來(lái)找到平衡，以實(shí)現(xiàn)零件之間的平衡，便于實(shí)現(xiàn)。
[0072]這用翼部類(lèi)型的連接元件將是不可能的，因?yàn)閼?yīng)改變整個(gè)翼部的寬度，從而導(dǎo)致零件中的最容易受到熱裂化的結(jié)構(gòu)(即，制動(dòng)帶的中心)變?nèi)酢?br> [0073]已經(jīng)在傳統(tǒng)的通風(fēng)類(lèi)型的制動(dòng)盤(pán)(如下面的盤(pán)A所表示的)和根據(jù)本發(fā)明的制動(dòng)盤(pán)(如下面的盤(pán)B所表示的)之間進(jìn)行比較模式分析，以便理解根據(jù)本發(fā)明的盤(pán)的固有頻率的改變。
[0074]盤(pán)A具有320mm的外徑，189mm的內(nèi)徑，以及30mm的厚度。通風(fēng)室在軸向方向上具有Ilmm的高度。由鑄鐵制成的盤(pán)A具有9.950kg的質(zhì)量。盤(pán)的兩個(gè)板由彼此相等的柱狀元件連接(具有基本上矩形的形狀)，其布置在三個(gè)具有五點(diǎn)形排列的同心行上。每行具有51個(gè)柱狀元件。
[0075]根據(jù)本發(fā)明制造的盤(pán)B具有320mm的外徑，189mm的內(nèi)徑，以及30mm的厚度。通風(fēng)室在軸向方向上具有12mm的高度。由鑄鐵制成的盤(pán)A具有9.602kg的質(zhì)量。盤(pán)的兩個(gè)板由布置在三個(gè)具有五點(diǎn)形排列的同心行上的柱狀元件連接，如附圖8所示。每行具有31個(gè)柱狀元件。外行的元件具有圓形橫截面，而中間行和內(nèi)行的元件具有基本上長(zhǎng)斜方形的截面。每個(gè)板具有31個(gè)軸向相對(duì)成對(duì)地布置的伸出部。將伸出部布置在一個(gè)柱狀元件和另一個(gè)柱狀元件之間的外行上。
[0076]優(yōu)選地，伸出部具有范圍在2和15mm之間的高度，優(yōu)選地是4mm，以及范圍在2和15mm之間的直徑,優(yōu)選地是4mm。
[0077]模式分析是“自由`-自由”類(lèi)型的，從O到8000Hz，并已經(jīng)通過(guò)使用以下參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn):楊氏模量 E=111839MPa ;切線彈性模量 G=44380.5MPa ;密度 P =7.106kg/dm3。
[0078]在表1中，已經(jīng)描述了模式分析的結(jié)果，具有用于盤(pán)A和盤(pán)B的所考慮的固有模式的頻率的值。已經(jīng)參考盤(pán)A計(jì)算了變化Λ %。
[0079]
【權(quán)利要求】
1.一種用于通風(fēng)類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)，包括用與軸線(Z)同軸的兩個(gè)板(3、4)限定的制動(dòng)帶(2)，所述兩個(gè)板(3、4)相互面對(duì)且隔開(kāi)以提供空隙(5)，所述板(3、4)具有面對(duì)的表面(6、7 )，元件(8、9、10 )從所述表面(6、7 )橫向地延伸以連接板(6、7 )，這些面對(duì)的表面(6、7)與連接元件(8、9、10)—起在所述空隙內(nèi)限定通風(fēng)管道以便冷卻所述盤(pán)，所述盤(pán)包括從所述兩個(gè)板(3、4)的兩個(gè)面對(duì)的表面(6、7)伸出的多個(gè)伸出部(11、12)，所述伸出部(11、12)與所述通風(fēng)管道的出口相應(yīng)地沿圓周僅布置在所述板的外邊緣附近，使板(3)的每個(gè)伸出部(11)沿著與所述軸線(Z)平行的方向與另一板(4)的伸出部(12)相對(duì)且對(duì)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)，其中，沿著所述板(6、7)的外邊緣均勻地布置所述伸出部(11、12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤(pán)，其中，將所述伸出部(11、12)布置在每個(gè)通風(fēng)管道的出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的盤(pán)，其中，所述伸出部(11、12)相對(duì)于與軸線(Z)正交的平面具有圓形截面。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的盤(pán)，其中，所述連接元件由翼部組成，所述翼部相對(duì)于所述軸線(Z)具有徑向延伸部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的盤(pán)，其中，所述連接元件(8、9、10)由柱狀元件組成，所述柱狀元件沿著至少一個(gè)外行(21)和內(nèi)行(22 )布置，它們相對(duì)于彼此且相對(duì)于所述板是同心的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤(pán)，其中，所述外行(21)的柱狀元件(8)相對(duì)于與軸線Z正交的平面具有基本上圓形的截面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的盤(pán)，其中，每個(gè)伸出部(11、12)布置在所述外行(21)的兩個(gè)柱狀元件(8)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的盤(pán)，板(3、4)的伸出部(11、12)的數(shù)量與所述外行(21)的柱狀元件(8)的數(shù)量相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的盤(pán)，其中，所述內(nèi)行(22)的柱狀元件(9)相對(duì)于與軸線Z正交的平面具有長(zhǎng)斜方形的截面。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的盤(pán)，其中，提供至少一個(gè)另外的中間行(23)的柱狀元件(10)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的盤(pán)，其中，所述中間行(23)的柱狀元件(10)相對(duì)于所述外行(21)和所述內(nèi)行(22 )的柱狀元件偏移。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的盤(pán)，其中，所述伸出部(11、12)與所述中間行(23)的柱狀元件(10 )徑向地對(duì)準(zhǔn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求6至13中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的盤(pán)，其中，所述柱狀元件(8、9、10)按照五點(diǎn)形的排列布置在所述兩個(gè)板(3、4)之間。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的盤(pán)，其中，所述伸出部(11、12)由與所述板(3、4)相同的材料制成并與其成一體。
【文檔編號(hào)】F16D65/00GK103562586SQ201280025646
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月27日
【發(fā)明者】尼諾·羅恩奇, 萊昂內(nèi)·奧貝蒂 申請(qǐng)人:福樂(lè)尼·樂(lè)姆寶公開(kāi)有限公司