專利名稱：Led顯示屏、led模塊組件及其組裝和拆卸方法
技術領域：
本發(fā)明涉及LED顯示屏的安裝，尤其涉及用于組裝LED顯示屏的LED模塊組件以及相關組裝和拆卸方法，此外，本發(fā)明還涉及由LED模塊組件構造而成的LED顯示屏。
背景技術：
目前LED顯示屏組裝方法一般分為兩種。一種為通過鋁合金、鋼材等材料制作框架，將LED顯示模組在框架用螺絲按照一定次序固定在框架底板上。固定時LED模組要調整間隙，保證拼接平整，固定完成后連接各種線路，最后加設邊框，后板裝飾收尾，通常被稱為框架式安裝，圖1為用于室外安裝的框架示意圖，框架I由槽鋼2構造而成，并且由基礎部分3支承于基座上，LED顯示模塊9可以從背面用螺絲等固定框架I上。另一種方法是將若干LED顯示模塊用鋁鎂合金壓鑄成模塊化箱體，箱體背后設置定位連接裝置，安裝時箱體之間通過定位連接裝置相互定位連接鎖定，固定完成后連接各種線路，最后加設邊框，后板裝飾收尾，這一種安裝方法通常被稱為模塊式安裝。圖2為模塊式安裝LED顯示模塊箱體7的示意圖。模塊箱體7包括設置在邊緣的八個連接裝置，其中四個為公搭扣4，另外四個為母搭扣5，多個如圖2所示的LED模塊箱體7可以上下左右地連接，通過對應的搭扣彼此固定，最終構造成一個所需尺寸的LED屏。傳統(tǒng)LED模塊組裝和裝拆方法存在以下問題:框架式安裝周期較長，需要焊接，切割等制作過程，安裝要求較高；模塊式安裝箱體本身之間可以快速連接，連接后的箱體本身形成支撐，省卻了框架式安裝顯示模組背后的固定框架和底板，安裝快速簡單，是框架式安裝的進步和集成，但成本費用增加較多。兩種安裝方法共同特征是LED顯示模組都在顯示屏的背面固定調整位置，組裝完成后維修時要到背面去打開箱體或整個拆除下來，背面需要預留一定的維修空間，尤其是前面LED燈損壞或者是壁掛式安裝時必須將整個顯示屏拆除；另外框架式、模塊式整體重量體積較大，運輸搬運較不便。因此，需要對于現(xiàn)有的LED顯示屏的LED模塊組件和組裝拆卸方法作出改進。

發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術中用于LED顯示屏組裝和拆卸方案中存在的不足，本發(fā)明提出了一種LED顯示屏，該LED顯示屏包括:至少一個固定底板、多個LED模塊以及多個連接裝置，其中LED模塊包括基板，多個LED模塊通過連接裝置連接到同一個固定底板上；每一個連接裝置包括:連接到LED模塊的基板的第一連接部，連接到固定底板的第二連接部；其中，同一個固定底板上設有多個連接裝置的第二連接部；第一連接部與第二連接部構造成使LED模塊直接從LED顯示屏的正面接合到固定底板，并且第一連接部和第二連接部之間的接合連接是可拆卸的。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，上述LED模塊包括拆卸件。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，上述LED模塊包括LED燈、PCB板和基板，LED燈安裝在PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板，其中拆卸件設置在基板的側面上，基板的側面垂直于固定底板的正面。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，上述拆卸件較佳地為鋼絲環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，連接裝置的第一連接部和第二連接部通過插接彼此連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，第一連接部包括花瓣銷釘，第二連接部包括位于固定底板中的階梯孔，花瓣銷釘構造為適于插接固定在階梯孔中。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，第一連接部設有碰柱，碰柱的一端固定連接于LED模塊，碰柱垂直于固定底板的正面延伸，第二連接部包括底座、在底座內彼此相對的兩個圓珠以及對圓珠施力的兩個彈簧，第一連接部的碰柱構造為適于插接固定在兩個圓珠之間。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，第一連接部設有插簧片，插簧片由彈性片材制成，第二連接部包括底座、在底座內、彼此相對移動的活動圓柱件以及分別連接活動圓柱件和底座的彈簧；第一連接部的插簧片構造為插接固定在兩個活動圓柱件之間。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，其中第一連接部和第二連接部通過磁力彼此連接。較佳地，第一連接部為由金屬制成的固定片；第二連接部包括底座和設置在底座內的磁體。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，LED模塊包括LED燈、PCB板和基板，LED燈安裝在PCB板的正面，PCB的背面固定于基板，其中，固定底板和基板之間設有粘合劑。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，LED屏具有多個固定底板，所述固定底板設置有與相鄰LED模塊組件的固定底板連接的接合裝置，多個固定底板彼此拼接形成LED顯示屏。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，連接裝置構造成使一個LED模塊獨立于與之相鄰的LED模塊接合到固定底板。LED模塊可包括一個或多個LED燈、PCB板，LED燈安裝在PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板。此外，本發(fā)明涉及一種用于上述LED顯示屏的組裝方法，該方法包括將第一連接部固定到LED模塊；將第二連接部固定到固定底板；通過將第一連接部朝向第二連接部運動，沿垂直于固定底板的正面的方向將LED模塊接合到固定底板，而無需從LED顯示屏的背面進行安裝。每個LED模塊能夠獨立于與之相鄰的LED模塊接合到固定底板。重復上述將LED模塊接合于固定底板的操作，將多個LED模塊逐一安裝到同一固定底板上。此外，本發(fā)明涉及一種用于上述LED顯示屏的拆卸方法，其中LED模塊包括拆卸件，該拆卸方法包括用工具使LED模塊上的拆卸件突出于LED模塊的正面，以及將拆卸件作為施力部位、從LED顯示屏的正面將LED模塊從固定底板上拉拔出，而無需從LED顯示屏的背面進行拆卸。每個LED模塊能夠獨立于與之相鄰的LED模塊從固定底板上拉拔出。此外，本發(fā)明涉及一種用于LED顯示屏的拆卸方法，LED模塊包括LED燈、PCB板和基板，LED燈安裝在PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板，基板由可被磁力吸引的鋼材制成，該方法包括:將電磁板或永磁體放置在LED顯示屏的正面，電磁板或永磁體對基板施加磁力以從LED顯示屏的正面將LED模塊從固定底板上拉拔出，而無需從LED顯示屏的背面進行拆卸。每個LED模塊能夠獨立于與之相鄰的LED模塊從固定底板上拉拔出。此外，本發(fā)明還提供了這樣一種用于LED顯示屏的LED模塊組件，該LED模塊組件包括至少一個LED模塊、用于固定LED模塊的固定底板以及用于將LED模塊固定到固定底板的連接裝置LED模塊包括一個或多個LED燈、一個或多個PCB板和基板，LED燈安裝在所述PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板，其中，連接裝置包括:連接到LED模塊的基板的第一連接部，連接到固定底板的第二連接部，第一連接部與第二連接部構造成使LED模塊直接從LED顯示屏的正面接合到固定底板，并且第一連接部和第二連接部之間的接合連接是可拆卸的。根據(jù)本發(fā)明的LED顯示屏可以實現(xiàn)無框架安裝，固定底板可以按照所需尺寸設定，或者通過接合裝置彼此拼接形成所需尺寸，然后，LED模塊可以按照任意的組合方式和所需圖案從LED顯示屏正面插設到固定底板上。當LED顯示屏維修時，可以僅僅拆卸下其中一個需更換的LED模塊，與之相鄰的其它LED模塊無需拆卸、不會受到任何影響。根據(jù)本發(fā)明的用于LED顯示屏可以實現(xiàn)精密配合、實現(xiàn)在LED顯示屏水平垂直方向拼接密縫，改善了整個面上的一致性，并且由于PCB板、基板、固定底板都可是用高精度數(shù)控機床加工成型，因此整個模塊組件的精度非常高。根據(jù)本發(fā)明的用于LED顯示屏的拆裝均非常方便，實現(xiàn)在LED顯示屏前端安裝和拆卸，尤其是針對背面空間較小的壁掛式安裝，實現(xiàn)了便利的安裝和拆卸。此外，采用本發(fā)明的技術方案，LED燈顯示面上沒有任何連接固定裝置，實現(xiàn)真正意義上的前端(正面)安裝。此外，本發(fā)明的LED模塊組件的維護方便，任一個LED模塊都可以直接從顯示屏的正面拆下而無需從背面操作。同時，根據(jù)本發(fā)明的LED模塊組件的重量變輕，體積變小，運輸便利，成本下降。


圖1示出了現(xiàn)有技術中的一種用于安裝LED模塊的框架。圖2示出了現(xiàn)有技術中的一種采用搭扣連接的LED模塊，該LED模塊具有模塊化箱體。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的LED模塊組件的局部剖視圖。圖3A示出了圖3的LED模塊組件的LED模塊和固定底板未被組裝在一起時的示意圖。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的LED模塊組件的局部剖視圖。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的LED模塊組件的局部剖視圖。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的一種用于構造LED顯示屏的固定底板。
具體實施例方式下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下根據(jù)實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本發(fā)明的保護范圍。根據(jù)本發(fā)明的LED顯示屏主要包括:固定底板(例如如圖6所示)、多個LED模塊、多個連接裝置。其中LED模塊可包括一個或多個LED燈、PCB板和基板，LED燈安裝在所述PCB板的正面，PCB板的背面固定于基板，每一個LED模塊都通過相對應的連接裝置連接到同一個固定底板上，連接裝置構造成，每個LED模塊都是從LED顯示屏的正面(即顯示面)直接接合或插接到固定底板上的，并且能夠通過拉拔將每個LED模塊單獨地從固定底板上拆卸下來。LED顯示屏根據(jù)所需規(guī)格大小可以任何調節(jié)固定底板的大小，其上接插適當數(shù)量且尺寸相配的LED模塊?；蛘?，較佳地，也可以在固定底板300上設置用于與相鄰LED模塊組件的固定底板300連接的接合裝置320，圖6中示作為了用于配裝緊固件的孔，由此使多個固定底板彼此拼接形成更大尺寸的LED顯示屏。接著，具體說明構成LED顯示屏的各種形態(tài)的LED模塊組件。圖3示出一種根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的LED模塊組件10。該LED模塊組件10包括至少一個LED模塊100、用于固定LED模塊100的固定底板300以及用于將LED模塊100的底面固定到固定底板300的正面的連接裝置。LED模塊100通常包括貼片LED燈120、PCB板130 (印刷電路板)和基板140。貼片LED燈120例如通過焊接安裝在PCB板130的正面上，從而形成顯示屏的發(fā)光面，即顯示屏的正面。PCB板130背面通常設有各種驅動控制電路及配套元器件。PCB板130又借助于螺紋連接等手段固定到基板140上。如圖3所示，PCB板130設有帶有螺紋的連接柱桿150，基板140上的對應位置處設有一通孔，螺絲170可插過該通孔而螺紋連接到PCB板130，從而可將PCB板130固定到基板140。為保證PCB板130和基板140固定平整，要求控制連接柱桿150的高度，使之不能高于基板140內的通孔深度，基板140上的固定螺絲的螺絲頭沉孔深度要保證螺絲頭不高出固定基板140。換言之，LED模塊100構成后，位于所LED燈120相對一側的基板140的底面是平坦的。此外，需說明的是，此外圖示的LED模塊100示意性地示出由一個LED燈120、一個PCB板130和一個基板140組合而成，但也可以在同一個基板140上設置成陣列的多個LED燈120和多個PCB板130，例如可以在一個基板140上排列3X3的9個LED燈120及相應的PCB板。根據(jù)本發(fā)明的連接裝置通常包括連接到LED模塊100的基板140的第一連接部，連接到固定底板300的第二連接部。第一連接部例如可以通過螺絲等緊固件連接到基板140，而第二連接部同樣也可以采用螺絲等緊固件連接到固定底板300，當然，也可采用其它的手段，例如可以通過焊接、一體模制等方法將第一連接部和第二連接部分別連接到LED模塊100的基板140和固定底板300上。通常，第一連接部位于基板140的底面，而第二連接部位于固定底板300的正面。這樣，第一連接部和第二連接部構造成能夠使LED模塊100直接從LED顯示屏的正面(顯示面)在固定底板300的正面上的位置接合到固定底板300，并且第一連接部和第二連接部之間接合連接是可拆卸的。較佳地，根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的第一連接部和第二連接部是通過插接彼此連接。圖3示出的本發(fā)明的實施例采用了插接式的連接裝置210。連接裝置通常包括連接到LED模塊100的第一連接部，連接到固定底板300的第二連接部。第一連接部包括花瓣銷釘212，銷釘212通過螺絲固定在基板140的底面上，銷釘212垂直于基板140的底面或垂直于固定底板300的正面延伸。第二連接部構造為位于固定底板300中的階梯孔214。如圖3所示，在將LED模塊100連接到固定底板300的正面上時，通過將銷釘212從固定底板300的正面上的孔插入，使得花瓣銷釘212的可變形的頭部突出并卡合于階梯孔214的階梯部，便能夠使銷釘212插接固定在固定底板300的孔中，從而將LED模塊100固定到固定底板300上。此外，為了確保固定底板300與LED模塊100之間接合的牢度，可以選擇在固定底板300與LED模塊100的基板140之間增設一層粘合劑或雙面膠310，這樣，可避免LED模塊100使用過程發(fā)生移位，增加可靠性。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種插接式連接裝置220。該連接裝置220同樣也由第一連接部和第二連接部構成。第一連接部包括碰柱222，碰柱222的一端與LED模塊100相連。碰柱222的一端可以構造成一個設置有通孔的固定部221，借助于固定部221碰柱222的一端可通過緊固件連接于LED模塊100。這里，圖示的平板狀的固定部211僅是一種較佳方式，也可直接將碰柱222的一端固定到LED模塊100。如圖4所示，碰柱222基本垂直于固定底板300的正面。第二連接部包括底座225，在底座225內彼此相對的兩個圓珠223以及對圓珠223施力的兩個彈簧224。當組件安裝后，在彈簧回復力的作用下，第一連接部的碰柱222能夠被插接固定兩個圓珠223之間。在當需要拆卸時，操作人員可以沿大致垂直于固定底板300的正面的方向將第一連接件的碰柱222從彼此相對推壓的圓珠223中拉出，所施加的拉力應當足以抵抗彈簧224的回復力且能使彈簧在碰柱222頭部的傾斜面的作用下壓縮，使碰柱222從相對于圓珠223脫開，從而使第一連接件與第二連接件分離。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的又一種插接式連接裝置230。該連接裝置230同樣也由第一連接部和第二連接部構成。第一連接部設有插簧片231，插簧片231由彈性片材制成，例如金屬片材，這樣插簧片231在安裝和拆卸連接裝置230時能夠容易地變形。插簧片231較佳地為一體的。第二連接部包括底座234、在底座234內彼此相對移動的活動圓柱件232以及分別連接活動圓柱件232和底座234的彈簧233?；顒訄A柱件232可設置有導銷(未圖示)，而底座234側壁設有狹槽，這樣導銷可以在狹槽內移動，從而引導活動圓柱件232沿彼此相對的方向移動。第一連接部的插簧片231能夠被插接固定在兩個活動圓柱件232之間。在當需要拆卸時，操作人員可以沿大致垂直于固定底板300的正面的方向將第一連接件的插簧片231從彼此相對推壓的圓柱件232中拉出。除插接式的連接裝置之外，根據(jù)本發(fā)明的LED模塊組件10也可以采用其它能夠使LED模塊100直接從固定底板300的正面上的位置接合到固定底板300的連接裝置，例如，LED模塊組件10可以包括第一連接部和第二連接部，這些連接部通過磁力彼此連接。具體而言，第一連接部為由金屬制成的固定片，較佳地，固定片是平的，固定片可以通過螺絲等緊固件固定到LED模塊100上。第二連接部包括底座和設置在底座內的磁體。在組裝時，固定片可以在磁體吸力的作用下被吸附在第二連接部上。根據(jù)本發(fā)明的LED模塊組件10還特別地包括了至少一個拆卸件160，如圖3所示，拆卸件160設置在LED模塊100上，較佳地，拆卸件160設置在基板140的垂直于固定底板300正面的側面上。具體而言，拆卸件160例為可采用細鋼絲環(huán)，可以采用各種手段將細鋼絲環(huán)固定到基板140上。例如，可以在基板140上鉆一螺紋孔，將鋼絲環(huán)通過緊固件螺紋固定到基板140上?；蛘撸部梢詫摻z環(huán)直接焊到一固定塊上，再將固定塊螺紋連接或嵌合在基板140上。無論采用何種方法，只要鋼絲環(huán)與基板140之間的連接牢度足以便于操作人員從固定底板300上拉出并拆下LED模塊100即可。鋼絲環(huán)的鋼絲應當在保持強度的情況下盡可能的細，這是由于鋼絲環(huán)通常是被容納在并列設置的兩個LED模塊100之間的縫隙中的，因此，盡可能細的鋼絲環(huán)有利于使LED模塊100緊密排列。拆卸件160的數(shù)量較佳地為一個或兩個，但設置更多個拆卸件160也是可行的。對于上述用于LED顯示屏的LED模塊組件10，安裝和拆卸都非常方便。由于連接裝置采用了插接結構或磁力的手段，因此，可先將第一連接部固定到LED模塊100 ;接著將第二連接部固定到固定底板300 ;最后通過沿圖3A箭頭所示方向將第一連接部朝向第二連接部運動，沿垂直于固定底板300的正面的方向將LED模塊100接合到固定底板300，由此可以完成上述LED模塊組件10的組裝。在該方法中，操作人員無需從組件10的背面進行安裝操作。每個LED模塊100的組裝操作都可以獨立于與之相鄰的模塊進行，換言之，模塊與模塊之間無連接配合機構，不會彼此影響。此外，為了拆卸上述用于LED顯示屏的LED模塊組件10，首先采用諸如細鉤之類的工具使LED模塊100上的拆卸件160突出于LED模塊100的正面，也就是說，可以使鋼絲環(huán)從LED模塊100之間的細縫突中露出到LED模塊100正面之外，接著將拆卸件160作為施力部位、從LED顯示屏的正面將LED模塊100從固定底板300上拉出。將LED模塊100從固定底板300上拉拔出的方向大致垂直于LED模塊100的正面。同樣地，在該方法中，操作人員無需從組件的背面進行拆卸操作?？商鎿Q的，當固定基板140由鋼材制成的前提下，將電磁板或永磁體放置在LED顯示屏的正面，電磁板或永磁體對基板140施力以從LED顯示屏的正面將LED模塊100從固定底板300上拉拔出。同樣地，在該方法中，操作人員無需從組件的背面進行拆卸操作。以上兩種拆卸方法都是操作人員從LED顯示屏的正面(顯示屏顯示圖像的那個面)通過直接拉拔來實現(xiàn)的，這樣的拆卸過程更為便利和快速。每個LED模塊100的拆卸都可以獨立于與之相鄰的模塊進行，換言之，可以僅拆卸需更換的一個LED模塊，而相鄰的LED模塊100無需移除或拆卸。根據(jù)本發(fā)明的用于LED顯示屏的LED模塊組件10的組裝也是從LED顯示屏的正面直接插入或吸合操作的，無需如現(xiàn)有技術那樣需要從LED顯示屏的背面進行緊固操作，因此可以實現(xiàn)快速精準的操作。采用根據(jù)本發(fā)明的LED模塊組件可以方便又快速地構造各種規(guī)格的LED顯示屏。采用本發(fā)明，拼接在同一個固定底板上的LED模塊彼此之間可以達到基本無縫連接。若采用位于LED模塊的基板側面的鋼絲環(huán)，相鄰的LED模塊之間只需留下極小的縫隙，以便插入工具拉出鋼絲環(huán)進行拆卸操作即可，對于大規(guī)格的LED顯示屏而言，這些細縫不易被察覺至IJ，LED顯示屏仍可視作為基本無縫連接。此外，對于上述的LED顯示屏，當其中一個LED模塊損壞時，只需要從LED顯示屏的正面將LED模塊從固定底板上拉拔出，無需從LED顯示屏的背面進行任何操作，并且該塊固定底板上的其余LED模塊無需拆卸、不會受到任何影響。本發(fā)明雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領域技術人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本發(fā)明權利要求所界定的保護范圍之內。
權利要求
1.一種LED顯示屏,所述LED顯示屏包括: 至少一個固定底板(300)； 多個LED模塊(100)，所述LED模塊(100)包括基板(140)； 多個連接裝置，所述LED模塊(100)通過所述連接裝置連接到同一個所述固定底板上；所述連接裝置中的每一個包括: 連接到所述LED模塊(100)的基板(140)的第一連接部， 連接到所述固定底板(300)的第二連接部； 其中，同一個所述固定底板(300)上設有多個所述連接裝置的第二連接部；其特征在于， 所述第一連接部與所述第二連接部構造成使所述LED模塊(100)直接從LED顯示屏的正面接合到所述固定底板(300)，并且所述第一連接部和所述第二連接部之間的接合連接是可拆卸的。
2.如權利要求1所述的LED顯示屏，其特征在于，所述LED模塊(100)中的每一個包括拆卸件(160)。
3.如權利要求2所述的LED顯示屏，其特征在于，其中所述拆卸件(160)設置在所述基板(140)的側面上，所述基板(140)的側面垂直于所述固定底板(300)的正面。
4.如權利要求2 或3所述的LED顯示屏，其特征在于，所述拆卸件(160)為鋼絲環(huán)。
5.如權利要求1所述的LED顯示屏，其特征在于，所述連接裝置的所述第一連接部和所述第二連接部通過插接彼此連接。
6.如權利要求5所述的LED顯示屏，其特征在于，所述第一連接部包括花瓣銷釘(212)， 所述第二連接部包括位于所述固定底板(300)中的階梯孔(214)， 所述花瓣銷釘(212)構造為適于插接固定在所述階梯孔(214)中。
7.如權利要求5所述的LED顯示屏，其特征在于，所述第一連接部設有碰柱(222)，所述碰柱(222)的一端固定連接于所述LED模塊(100)，所述碰柱(222)垂直于所述固定底板(300)的正面延伸， 所述第二連接部包括底座(225)、在所述底座(225)內彼此相對的兩個圓珠(223)以及對所述圓珠(223)施力的兩個彈簧(224)， 所述第一連接部的所述碰柱(222)構造為適于插接固定在兩個圓珠(223)之間。
8.如權利要求5所述的LED顯示屏，其特征在于，所述第一連接部設有插簧片(231)，所述插簧片(231)由彈性片材制成， 所述第二連接部包括底座(234)、在所述底座(234)內、彼此相對移動的活動圓柱件(232)以及分別連接所述活動圓柱件(232)和所述底座的彈簧(233)； 所述第一連接部的所述插簧片(231)構造為適于插接固定在所述兩個活動圓柱件(232)之間。
9.如權利要求1所述的LED顯示屏，其特征在于，所述第一連接部和所述第二連接部通過磁力彼此連接。
10.如權利要求9所述的LED顯示屏，其特征在于，所述第一連接部為由金屬制成的固定片;所述第二連接部包括底座和設置在底座內的磁體。
11.如權利要求1所述的LED顯示屏，其特征在于，所述LED顯示屏包括多個固定底板，所述固定底板設置有與相鄰LED模塊組件的固定底板連接的接合裝置，多個所述固定底板彼此拼接形成所述LED顯示屏。
12.如權利要求1所述的LED顯示屏，其特征在于，所述連接裝置構造成使一個所述LED模塊(100)獨立于與之相鄰的所述LED模塊(100)接合到所述固定底板(100)。
13.如權利要求1所述的LED顯示屏，其特征在于，所述LED模塊包括一個或多個LED燈(120)、PCB板(130)，所述LED燈(120)安裝在所述PCB板(130)的正面，所述PCB板(130)的背面固定于所述基板(140)。
14.一種用于如權利要求1-13中任何一項所述的LED顯示屏的組裝方法，其特征在于，該方法包括: 將所述第一連接部固定到所述LED模塊(100)； 將所述第二連接部固定到所述固定底板(300);以及 通過將所述第一連接部朝向所述第二連接部運動，沿垂直于所述固定底板(300)的正面的方向將所述LED模塊(100)接合到所述固定底板(300)，而無需從所述LED顯示屏的背面進行組裝。
15.如權利要求14所述的組裝方法，其特征在于，將每個所述LED模塊獨立于與之相鄰的LED模塊接合到所述固定底板(300)。
16.如權利要求14所述的組裝方法，其特征在于，重復上述將LED模塊(100)接合到固定底板(300)的操作，將多個LED模塊(100)逐一安裝到同一固定底板上(300)。
17.一種用于如權利要求1、5-13中任一項所述的LED顯示屏的拆卸方法，其中所述LED模塊(100)包括拆卸件(160)，其特征在于，該方法包括: 用工具使所述LED模塊(100)上的所述拆卸件(160)突出于所述LED模塊(100)的正面，以及 將所述拆卸件(160)作為施力部位、從所述LED顯示屏的正面將所述LED模塊(100)從所述固定底板(300)上拉拔出，而無需從所述LED顯示屏的背面進行拆卸。
18.如權利要求17所述的組裝方法，其特征在于，將每個所述LED模塊獨立于與之相鄰的LED模塊從所述固定底板(300)上拉拔出。
19.如權利要求17所述的拆卸方法，其特征在于，所述LED模塊(100)包括LED燈(120)、PCB板(130)和基板(140)，所述LED燈(120)安裝在所述PCB板(130)的正面，所述PCB板的背面固定于所述基板(140)，其中所述拆卸件(160)設置在所述基板(140)的側面上，所述基板(140)的側面垂直于所述固定底板(300)的正面。
20.如權利要求17-19中任一項所述的拆卸方法，其特征在于，所述拆卸件(160)為鋼絲環(huán)。
21.一種用于如權利要求1-13中任一項所述的LED顯示屏的拆卸方法，所述基板(140)由可被磁力吸引的鋼材制成，其特征在于，該方法包括: 將電磁板或永磁體放置在所述LED顯示屏的正面，以及 所述電磁板或所述永磁體對所述基板(140)施加磁力以從所述LED顯示屏的正面將所述LED模塊(100)從所述固定底板(300)上拉拔出，而無需從所述LED顯示屏的背面進行拆卸。
22.如權利要求21所述的組裝方法，其特征在于，將每個所述LED模塊獨立于與之相鄰的LED模塊從所述固定底板(300)上拉拔出。
23.一種用于LED顯示屏的LED模塊組件(10)，所述LED模塊組件(10)包括LED模塊(100)、用于固定LED模塊(100)的固定底板(300)以及用于將所述LED模塊(100)固定到所述固定底板(300)的連接裝置，其中所述LED模塊(100)包括基板(140)，所述連接裝置包括: 連接到所述LED模塊(100)的基板的第一連接部， 連接到所述固定底板(300)的第二連接部， 其特征在于，所述第一連接部與所述第二連接部構造成使所述LED模塊(100)直接從LED顯示屏的正面接合到所述固定底板(300)，并且所述第一連接部和所述第二連接部之間的接合連接是可拆卸的。
24.如權利要求23所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述LED模塊(100)包括拆卸件(160)。
25.如權利要求24所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，其中所述拆卸件(160)設置在所述基板(140)的側面上，所述基板(140)的側面垂直于所述固定底板(300)的正面。
26.如權利要求24或25所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述拆卸件(160)為鋼絲環(huán)。
27.如權利要求23所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述連接裝置的所述第一連接部和所述第二連接部通過插接彼此連接。
28.如權利要求27所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述第一連接部包括花瓣銷釘(212)， 所述第二連接部包括位于所述固定底板(300)中的階梯孔(214)， 所述花瓣銷釘(212)構造為適于插接固定在所述階梯孔(214)中。
29.如權利要求27所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述第一連接部設有碰柱(222)，所述碰柱(222)的一端固定連接于所述LED模塊(100)，所述碰柱(222)垂直于所述固定底板(300)的正面延伸， 所述第二連接部包括底座(225)、在所述底座(225)內彼此相對的兩個圓珠(223)以及對所述圓珠(223)施力的兩個彈簧(224)， 所述第一連接部的所述碰柱(222)構造為適于插接固定在兩個圓珠(223)之間。
30.如權利要求27所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述第一連接部設有插簧片(231)，所述插簧片(231)由彈性片材制成， 所述第二連接部包括底座(234)、在所述底座(234)內、彼此相對移動的活動圓柱件(232)以及分別連接所述活動圓柱件(232)和所述底座的彈簧(233)； 所述第一連接部的所述插簧片(231)構造為適于插接固定在所述兩個活動圓柱件(232)之間。
31.如權利要求23所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述第一連接部和所述第二連接部通過磁力彼此連接。
32.如權利要求31所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述第一連接部為由金屬制成的固定片； 所述第二連接部包括底座和設置在底座內的磁體。
33.如權利要求23所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述固定底板(300)和所述基板(140)之間設有粘合劑。
34.如權利要求23所述的LED模塊組件(10)，其特征在于，所述固定底板設置有與相鄰LED模塊組件的固定 底板連接的接合裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及LED顯示屏、LED模塊組件及其組裝和拆卸方法。LED顯示屏包括LED模塊、用于固定LED模塊的固定底板以及用于將LED模塊的底面固定到固定底板的正面的連接裝置，其中連接裝置包括連接到LED模塊的第一連接部，連接到固定底板的第二連接部，第一連接部與第二連接部構造成使LED模塊直接從LED顯示屏的正面接合到固定底板，并且第一連接部和第二連接部之間的接合連接是可拆卸的。此外，本發(fā)明還包括用于LED顯示屏的組裝和拆卸方法以及LED模塊組件。由此，采用本發(fā)明的顯示屏、組件和方法使得LED顯示屏的拆裝都非常方便。
文檔編號F16M13/02GK103208238SQ20131011096
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權日2013年4月1日
發(fā)明者林開通 申請人:杭州士蘭控股有限公司