專利名稱：瓦斯抽排鉆機(jī)液壓卡盤的強(qiáng)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種瓦斯抽排鉆機(jī)液壓卡盤配油套的強(qiáng)密封。
背景技術(shù)：
目前，我國煤炭開采速度增長(zhǎng)較快，隨著開采深度的逐漸增加，煤礦瓦斯突出及爆炸的危險(xiǎn)性也在增加，且常發(fā)生瓦斯突出及爆炸事故。早期采用大通風(fēng)量直接把瓦斯抽放到大氣中，污染大氣環(huán)境，不符合節(jié)能減排要求。目前國內(nèi)外的瓦斯抽排鉆機(jī)采用液壓式卡盤夾持鉆桿進(jìn)行鉆煤礦孔和鉆瓦斯排放孔，由液壓式卡盤對(duì)鉆孔夾持力大、夾持牢靠、不易脫落，適合煤礦孔的長(zhǎng)距離鉆孔使用。瓦斯抽排鉆機(jī)中的密封元件配油套能為高速旋轉(zhuǎn)的液壓式卡盤提供高壓油，使卡盤具有向鉆桿傳遞扭矩和軸向力的能力，普通配油套的接觸密封在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)易磨損，造成高壓油泄露，影響正常、安全使用

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用瓦斯抽排鉆機(jī)配油要密封易磨損、滲漏的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，能在高速旋轉(zhuǎn)同時(shí)對(duì)鉆機(jī)供油，密封性能好，使用安全的瓦斯抽排鉆機(jī)液壓卡盤配油套的強(qiáng)密封裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是；一種瓦斯抽排鉆機(jī)液壓卡盤的強(qiáng)密封裝置，包括機(jī)體、缸體、夕卜接口及內(nèi)筒，機(jī)體、缸體與外接口順次聯(lián)接，所述內(nèi)筒一端置與機(jī)體內(nèi)與大齒輪聯(lián)接，另一端伸出外接口聯(lián)接卡盤，其技術(shù)特點(diǎn)是所述缸體兩端均設(shè)有TB3車氏密封、耐磨圈和壓蓋，TB3車氏密封經(jīng)壓蓋密封壓裝于缸體和內(nèi)筒之間，TB3車氏密封外圓壁密封貼合缸體內(nèi)壁，TB3車氏密封內(nèi)圓壁經(jīng)耐磨圈密封貼合內(nèi)筒外壁。所述耐磨圈經(jīng)壓蓋密封壓裝于缸體和內(nèi)筒之間，或耐磨圈密封設(shè)置于壓蓋和內(nèi)筒之間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:缸體兩端由壓蓋壓合TB3車氏密封，TB3車氏密封由薄唇齒形滑環(huán)+0型圈組成，用于高速旋轉(zhuǎn)密封部位時(shí)，滑環(huán)齒尖與旋轉(zhuǎn)面的接觸近于線接觸，可大大減少高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦熱；滑環(huán)薄唇剛性小，O型圈使滑環(huán)薄唇束緊于滑動(dòng)面，滑動(dòng)面油膜很薄，通常為0.001-0.0025,只起潤(rùn)滑作用，而不至被刮出成滴造成泄漏；0型圈的彈力使線接觸密封面磨損得以自動(dòng)補(bǔ)償好。本發(fā)明的配油套緊密封裝置具有耐高壓、耐磨、接觸面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償，密封、無泄漏的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:機(jī)體1，缸體2，外接口 3，內(nèi)筒4，壓蓋5，耐磨圈6，TB3車氏密封7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1所示，一種瓦斯抽排鉆機(jī)液壓卡盤配油套的強(qiáng)密封裝置包括機(jī)體1、缸體2、外接口 3、內(nèi)筒4、壓蓋5、耐磨圈6和TB3車氏密封7。機(jī)體1、缸體2與外接口 3順次聯(lián)接，內(nèi)筒4 一端置與機(jī)體I內(nèi)與大齒輪聯(lián)接，另一端伸出外接口 3聯(lián)接卡盤:缸體2兩端均設(shè)有TB3車氏密封7、耐磨圈6和壓蓋5，TB3車氏密封7經(jīng)壓蓋5密封壓裝于缸體2和內(nèi)筒4之間，TB3車氏密封7外圓壁密封貼合缸體2內(nèi)壁，TB3車氏密封7內(nèi)圓壁經(jīng)耐磨圈6密封貼合內(nèi)筒4外壁；耐磨圈6經(jīng)壓蓋5密封壓裝于缸體2和內(nèi)筒4之間，或耐磨圈6密封設(shè)置于壓蓋5和內(nèi)筒4之間。上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種瓦斯抽排鉆機(jī)液壓卡盤的強(qiáng)密封裝置，包括機(jī)體(I)、缸體(2)、外接口(3)及內(nèi)筒(4)，機(jī)體(I)、缸體(2)與外接口(3)順次聯(lián)接，所述內(nèi)筒(4)一端置與機(jī)體(I)內(nèi)與大齒輪聯(lián)接，另一端伸出外接口(3)聯(lián)接卡盤，其特征在于: 所述缸體(2)兩端均設(shè)有TB3車氏密封(7)、耐磨圈(6)和壓蓋(5)，TB3車氏密封(7)經(jīng)壓蓋(5 )密封壓裝于缸體(2 )和內(nèi)筒(4 )之間，TB3車氏密封(7 )外圓壁密封貼合缸體(2 )內(nèi)壁，TB3車氏密封(7)內(nèi)圓壁經(jīng)耐磨圈(6)密封貼合內(nèi)筒(4)外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽排鉆機(jī)液壓卡盤的強(qiáng)密封裝置，其特征是:所述耐磨圈(6)經(jīng)壓蓋(5)密封壓裝于缸體(2)和內(nèi)筒(4)之間，或耐磨圈(6)密封設(shè)置于壓蓋(5)和內(nèi)筒(4)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瓦斯抽排鉆機(jī)液壓卡盤的強(qiáng)密封裝置，包括機(jī)體、缸體、外接口及內(nèi)筒，機(jī)體、缸體與外接口順次聯(lián)接，所述內(nèi)筒一端置與機(jī)體內(nèi)與大齒輪聯(lián)接，另一端伸出外接口聯(lián)接卡盤，其技術(shù)特點(diǎn)是所述缸體兩端均設(shè)有TB3車氏密封、耐磨圈和壓蓋，TB3車氏密封經(jīng)壓蓋密封壓裝于缸體和內(nèi)筒之間，TB3車氏密封外圓壁密封貼合缸體內(nèi)壁，TB3車氏密封內(nèi)圓壁經(jīng)耐磨圈密封貼合內(nèi)筒外壁。缸體兩端由壓蓋壓合TB3車氏密封，配油套緊密封裝置具有耐高壓、耐磨、接觸面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償，密封、無泄漏的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/16GK103206540SQ20131015463
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者張吉林, 丁鎖平, 吳聲震 申請(qǐng)人:江蘇泰來減速機(jī)有限公司