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      一種穿過(guò)樓板的防滲漏連接管及其連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5553213閱讀:297來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種穿過(guò)樓板的防滲漏連接管及其連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建筑裝飾用的排水管配件及其連接結(jié)構(gòu),特別涉及一種用于管道穿置于樓板鉆孔處的防滲漏連接管及其連接結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有投入使用的樓房有相當(dāng)部分存在著質(zhì)量問(wèn)題,其中住戶反映比較普遍的是室內(nèi)給排水系統(tǒng)漏水問(wèn)題,例如給排水管道穿越上下層樓板處、給排水管道接口處等,這些問(wèn)題如果不杜絕,將直接影響居民的居住環(huán)境。如圖5所示,現(xiàn)有技術(shù)中,在給排水管道穿過(guò)樓層樓板處的防滲漏做法是:首先在樓層樓板設(shè)計(jì)的位置鉆孔3,將排水立管4穿置于該鉆孔3中,然后,在樓層樓板2底面、穿過(guò)樓板2的排水立管4管壁和鉆孔3間隙之間設(shè)置支撐模板21,將該模板21固定在樓層樓板2底面上,再在模板21上方將摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5澆搗于排水立管4外壁與鉆孔3內(nèi)壁之間的空隙中,待強(qiáng)度達(dá)到75%以上后,再做樓面面層。上述結(jié)構(gòu)存在如下不足:I)安裝排水立管4,常因后續(xù)施工過(guò)程中的不慎將異物掉入管內(nèi)引起堵塞,導(dǎo)致竣工后需做疏通管道的處理。2)由于排水立管4外壁光滑且為直管,安裝時(shí)容易造成管子上下移位,易導(dǎo)致與排水立管4連接的混凝土層和防水層形成裂縫,導(dǎo)致滲漏。3)設(shè)置支撐模板21步驟繁瑣,模板21設(shè)置質(zhì)量隨施工人員技術(shù)水平而變,因而易導(dǎo)致施工效率低、模板21·設(shè)置質(zhì)量差,從而易在模板21與排水立管間造成縫隙22,封堵效果差,造成樓層樓板2之上的漏水向樓層樓板2下方泄?jié)B。4)日后的維修困難,若在投入使用后才出現(xiàn)滲漏問(wèn)題,維修時(shí)只能將排水立管4旁的封堵材料全部敲掉,重新支模,做防水層,工程浩大,耗時(shí)費(fèi)力,嚴(yán)重影響所在房屋住戶或業(yè)主的工作和生活。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于承接樓層上下排水立管連通且可防止該連通處樓層樓板之上的漏水由樓層樓板鉆孔處向樓板下方滲漏的連接管及其連接結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:本發(fā)明的一種穿過(guò)樓板的防滲漏連接管的連接結(jié)構(gòu),包括穿置于樓層樓板的鉆孔中、且其上端口探至所述樓板之上,其下端口位于所述樓板之下的連接管,該連接管內(nèi)壁由上至下設(shè)有與所述上端口相接并容置上排水立管下端部的插入?yún)^(qū)、位于中段的加強(qiáng)區(qū)和與所述下端口相接并容置下排水立管上端部的銜接區(qū);所述插入?yún)^(qū)和銜接區(qū)的內(nèi)徑分別與容置于其中的上排水立管和下排水立管的管徑適配并均大于加強(qiáng)區(qū)的內(nèi)徑,在插入?yún)^(qū)與加強(qiáng)區(qū)相接處設(shè)有支撐上排水立管的承臺(tái),在加強(qiáng)區(qū)與銜接區(qū)相接處設(shè)有與連接管一體成型的、縱截面形狀為倒“L”形且環(huán)內(nèi)壁周向延伸的限位凸臺(tái),該限位凸臺(tái)“L”形的豎部與銜接區(qū)內(nèi)壁之間形成下排水立管管壁插入的限位槽;在連接管的銜接區(qū)對(duì)應(yīng)的外壁上,一體設(shè)有徑向外凸圓盤狀的防滲圈,在該防滲圈上設(shè)有可將該連接管固定在樓板底面上的螺孔;所述連接管的加強(qiáng)區(qū)對(duì)應(yīng)的外壁設(shè)有外徑小于所述插入?yún)^(qū)外徑和銜接區(qū)外徑的凹圈。環(huán)繞所述連接管插入?yún)^(qū)的外壁上,設(shè)有可提高連接管與其周邊摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土咬合強(qiáng)度的螺紋狀的凹紋。環(huán)繞所述連接管的插入?yún)^(qū)與加強(qiáng)區(qū)相接處對(duì)應(yīng)的外壁上,設(shè)有可提高連接管與其周邊摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土咬合強(qiáng)度的且可承接所漏滲水的向外凸出的縱截面形狀為“L”型的止水圈。在所述防滲圈的底面上沿周向間隔均勻設(shè)有向下延伸的三角形狀的加強(qiáng)板筋。在所述螺孔位置設(shè)有比防滲圈上其它部位增厚的加固臺(tái)。本發(fā)明的一種防滲漏連接管,為一體成型、兩端開(kāi)口的連接管,該連接管內(nèi)壁由上至下設(shè)有可容置上排水立管下端部的插入?yún)^(qū)、位于中段的加強(qiáng)區(qū)和可容置下排水立管上端部的銜接區(qū);所述插入?yún)^(qū)和銜接區(qū)的內(nèi)徑分別大于加強(qiáng)區(qū)的內(nèi)徑,在插入?yún)^(qū)與加強(qiáng)區(qū)相接處設(shè)有支撐上排水立管的承臺(tái),在加強(qiáng)區(qū)與銜接區(qū)相接處設(shè)有與連接管一體成型的、縱截面形狀為倒“L”形且環(huán)內(nèi)壁周向延伸的限位凸臺(tái),該限位凸臺(tái)“L”形的豎部與銜接區(qū)內(nèi)壁之間形成容下排水立管管壁插入的限位槽;在連接管的銜接區(qū)對(duì)應(yīng)的外壁上,一體設(shè)有徑向外凸圓盤狀的防滲圈,在該防滲圈上設(shè)有可將該連接管固定在樓板底面上的螺孔;所述連接管的加強(qiáng)區(qū)對(duì)應(yīng)的外壁設(shè)有外徑小于所述插入?yún)^(qū)外徑和銜接區(qū)外徑的凹圈。防滲漏連 接管,環(huán)繞所述連接管插入?yún)^(qū)的外壁上,設(shè)有螺紋狀的凹紋。環(huán)繞所述連接管的插入?yún)^(qū)與加強(qiáng)區(qū)相接處對(duì)應(yīng)的外壁上,設(shè)有向外凸出的縱截面形狀為“L”型的止水圈。在所述防滲圈的底面上沿周向間隔均勻設(shè)有向下延伸的加強(qiáng)板筋。在所述螺孔位置設(shè)有比防滲圈上其它部位增厚的加固臺(tái)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明為預(yù)埋在樓層樓板鉆孔之中具有特殊結(jié)構(gòu)的承接樓板的上排水立管與樓板的下排水立管連通的過(guò)渡連接件,從而使其為排水立管的安裝、日后維修、疏通和鉆孔處的防滲漏工作帶來(lái)諸多方便和好處。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、安裝簡(jiǎn)便施工難度小,其既可提高施工效率、降低勞動(dòng)成本,又可減少日后的維修費(fèi)用。


      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      ,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的防滲漏連接管的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的仰視圖。圖4為本發(fā)明應(yīng)用時(shí)的剖視圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)中排水立管安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:連接管1、上端口 11、下端口 12、插入?yún)^(qū)13、加強(qiáng)區(qū)14、銜接區(qū)15、凹紋16、止水圈17、凹圈18、樓板2、模板21、縫隙22、鉆孔3、排水立管4、摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5、承臺(tái)
      6、限位凸臺(tái)7、限位槽71、防滲圈8、螺孔81、加強(qiáng)板筋83、加固臺(tái)84、螺釘9。
      具體實(shí)施例方式如圖1、4所示,本發(fā)明的防滲漏連接管及其連接結(jié)構(gòu)1,是將該防滲漏連接管穿置于樓層樓板2的鉆孔3中,其上端口 11探至所述樓板2之上,其下端口 12位于所述樓板2之下,在該連接管I內(nèi)壁由上至下設(shè)有與所述上端口 11相接并容置上排水立管4下端部的插入?yún)^(qū)13、位于中段的加強(qiáng)區(qū)14和與所述下端口 12相接并容置下排水立管4上端部的銜接區(qū)15,在該連接管I上還設(shè)有與其一體成型的承臺(tái)6、限位凸臺(tái)7、防滲圈8、止水圈17、三角形的加強(qiáng)板筋83和加固臺(tái)84。所述插入?yún)^(qū)13和銜接區(qū)15的內(nèi)徑分別與容置于其中的上排水立管4和下排水立管4的管徑適配并均大于加強(qiáng)區(qū)14的內(nèi)徑。所述承臺(tái)6位于所述插入?yún)^(qū)13與加強(qiáng)區(qū)14的相接處,其作用是支撐上排水立管4的一個(gè)臺(tái)階,該承臺(tái)6平面可以是與連接管I軸線垂直的平面,也可以是與連接管I軸線成銳角并向下傾斜的一個(gè)圓錐面。所述限位凸臺(tái)7位于所述加強(qiáng)區(qū)14與銜接區(qū)15相接處,其截面形狀為倒“L”形,其為環(huán)繞連接管I內(nèi)壁一周的圓桶,該限位凸臺(tái)7 “L”形的豎部與銜接區(qū)15內(nèi)壁之間形成下排水立管4管壁插入的限位槽71,由此可使下排水立管4對(duì)中準(zhǔn)確、不會(huì)搖晃、從上排水管下來(lái)的水不會(huì)溢出。所述防滲圈8位于所述銜接區(qū)15對(duì)應(yīng)的連接管I外壁下端口 12處,該防滲圈8為沿徑向外凸的與連接管I軸線垂直的直徑大于樓層樓板2鉆孔3孔徑的環(huán)形圓盤,在該防滲圈8的圓盤部分間隔均勻設(shè)有四個(gè)螺孔81,采用膨脹螺釘9穿過(guò)所述螺孔81可將本發(fā)明固定在樓層樓板2的底面上。所述止水圈17位于所述插入?yún)^(qū)13與加強(qiáng)區(qū)14相接處對(duì)應(yīng)的連接管I外壁上,止水圈17為“L”形截面形狀的環(huán)繞連接管I外壁周向設(shè)置向外凸出的圓桶,該止水圈17伸入充滿連接管I周圍的摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5中,可提高連接管I整體與摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5的咬合強(qiáng)度,從而,增強(qiáng)連接管I置于樓層樓板2鉆孔3中的牢固性,同時(shí),該止水圈17還可承接安裝時(shí)造成的少量積水并將該部分積水向周邊擴(kuò)散。將所述加強(qiáng)區(qū)14對(duì)應(yīng)的連接管I外壁直徑設(shè)置為小于所述插入?yún)^(qū)13對(duì)應(yīng)的連接管I外壁的直徑,即該部分為向連接管I徑向收縮的凹圈18,其作用是提高連接管I整體與連接管I外的摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5的咬合強(qiáng)度,從而增強(qiáng)連接管I置于樓層樓板2鉆孔3中的牢固性。為了再一步提高連接管I與其周邊摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5的咬合強(qiáng)度,還可在所述插入?yún)^(qū)13對(duì)應(yīng)的連接管I外壁上與周邊摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5相觸的部分設(shè)置螺紋狀環(huán)繞連接管I外壁的凹紋16。為了提高防滲圈8的強(qiáng)度,防止防滲圈8變形,可在防滲圈8底面上沿周向間隔均勻設(shè)置向下延伸的三角形狀的加強(qiáng)板筋83,其可有效提高防滲圈8與樓層樓板2之間的緊密性,防止?jié)B漏。為了避免膨脹螺釘9對(duì)防滲圈8圓盤施力過(guò)大造成防滲圈8損壞,可將防滲圈8上所述螺孔81所處 位置的圓盤厚度增大,即在該處設(shè)置加固臺(tái)84,從而提高該處防滲圈8的強(qiáng)度。
      本發(fā)明的安裝步驟如下:I)在樓層樓板2給排水立管4設(shè)置處,穿越樓層樓板2鉆孔3,用螺釘9穿過(guò)設(shè)于防滲圈8上的所述螺孔81,將本發(fā)明固定在樓層樓板2的底面上。2)在樓層樓板2之上,向鉆孔3與本發(fā)明連接管I壁之間隙中澆搗摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5。3)待摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5層強(qiáng)度達(dá)到75%以上后,再做樓層樓板2面層。4)待本發(fā)明與樓層樓板2固接為一體后,將下排水立管4由樓層樓板2的下方向上插入限位凸臺(tái)7的限位槽71中;5)將上排水立管4由樓層樓板2的上方,插入本發(fā)明上所述的插入?yún)^(qū)13,放置在所述的承臺(tái)6上即可。本發(fā)明防滲漏功能顯著、可靠,其理由如下:I)所述防滲圈8的圓盤直徑大于樓層樓板2鉆孔3孔徑,且與連接管I 一體成型,其可有效避免現(xiàn)有技術(shù)中的支模工序,避免在樓板2與排水立管4間造成的縫隙;2)三角形的加強(qiáng)板筋83可增強(qiáng)防滲圈8的強(qiáng)度,加固臺(tái)84增強(qiáng)螺釘9位置的圓盤強(qiáng)度,減少形變;3)所述止水圈17、凹紋16和凹圈18可增加連接管I與摻入膨脹劑細(xì)石混凝土 5之間的咬合力和限位,防止摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5與管件間產(chǎn)生空隙,防止連接管上、下和左、右晃動(dòng),提高連接管I與樓層樓板2間的牢固度;4)限位凸臺(tái)7上的 位槽71可有效固定下排水立管4插入位置,防止上、下排水立管4錯(cuò)位導(dǎo)致漏水。使用本發(fā)明的防滲漏連接管I不需支模,實(shí)用性強(qiáng)且操作簡(jiǎn)單,降低施工技術(shù)要求,減小施工難度,提高效率,降低勞動(dòng)成本。本發(fā)明的防滲漏連接管I可改變現(xiàn)有技術(shù)一先安裝排水立管4,然后支模,再澆搗摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5的施工工序??上劝惭b本發(fā)明的防滲漏連接管I件,然后澆搗摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土 5,等工程完工后再安插排水立管4,以防施工過(guò)程中,異物進(jìn)入排水立管4中,竣工后引起水管堵塞或水質(zhì)污染。使用本發(fā)明的防滲漏連接管1,萬(wàn)一排水立管4出現(xiàn)爆裂,只需要將立管抽出更換即可,避免像現(xiàn)有技術(shù)那樣,敲掉立管周圍的材料及返工工序,減少耗材浪費(fèi),降低工程造價(jià),維護(hù)簡(jiǎn)單,省錢省力省時(shí),不影響居民日常生活。
      權(quán)利要求
      1.一種穿過(guò)樓板的防滲漏連接管的連接結(jié)構(gòu),包括穿置于樓層樓板(2)的鉆孔(3)中、且其上端口(11)探至所述樓板(2)之上,其下端口(12)位于所述樓板(2)之下的連接管(I ),其特征在于:該連接管(I)內(nèi)壁由上至下設(shè)有與所述上端口( 11)相接并容置上排水立管(4)下端部的插入?yún)^(qū)(13)、位于中段的加強(qiáng)區(qū)(14)和與所述下端口(12)相接并容置下排水立管(4)上端部的銜接區(qū)(15);所述插入?yún)^(qū)(13)和銜接區(qū)(15)的內(nèi)徑分別與容置于其中的上排水立管(4)和下排水立管(4)的管徑適配并均大于加強(qiáng)區(qū)(14)的內(nèi)徑,在插入?yún)^(qū)(13)與加強(qiáng)區(qū)(14)相接處設(shè)有支撐上排水立管(4)的承臺(tái)(6),在加強(qiáng)區(qū)(14)與銜接區(qū)(15)相接處設(shè)有與連接管(I) 一體成型的、縱截面形狀為倒“L”形且環(huán)內(nèi)壁周向延伸的限位凸臺(tái)(7),該限位凸臺(tái)(7) “L”形的豎部與銜接區(qū)(15)內(nèi)壁之間形成下排水立管(4)管壁插入的限位槽(71);在連接管(I)的銜接區(qū)(15)對(duì)應(yīng)的外壁上,一體設(shè)有徑向外凸圓盤狀的防滲圈(8),在該防滲圈(8)上設(shè)有可將該連接管(I)固定在樓板(2)底面上的螺孔(81);所述連接管(I)的加強(qiáng)區(qū)(14)對(duì)應(yīng)的外壁設(shè)有外徑小于所述插入?yún)^(qū)(13)外徑和銜接區(qū)外徑的凹圈(18)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿過(guò)樓板的防滲漏連接管的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:環(huán)繞所述連接管(I)插入?yún)^(qū)(13)的外壁上,設(shè)有可提高連接管(I)與其周邊摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土( 5 )咬合強(qiáng)度的螺紋狀的凹紋(16 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種穿過(guò)樓板的防滲漏連接管的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:環(huán)繞所述連接管(I)的插入?yún)^(qū)(13)與加強(qiáng)區(qū)(14)相接處對(duì)應(yīng)的外壁上,設(shè)有可提高連接管(O與其周邊摻入膨脹劑的細(xì)石混凝土(5)咬合強(qiáng)度的且可承接所漏滲水的向外凸出的縱截面形狀為“L”型的止水圈(17)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿過(guò)樓板的防滲漏連接管的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述防滲圈(8)的底面上沿周向間隔均勻設(shè)有向下延伸的三角形狀的加強(qiáng)板筋(83)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿過(guò)樓板的防滲漏連接管的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述螺孔(81)位置設(shè)有比防滲圈(8)上其它部位增厚的加固臺(tái)(84)。
      6.一種防滲漏連接管,為一體成型、兩端開(kāi)口的連接管(I ),其特征在于:該連接管(I)內(nèi)壁由上至下設(shè)有可容置上排水立管(4)下端部的插入?yún)^(qū)(13)、位于中段的加強(qiáng)區(qū)(14)和可容置下排水立管(4)上端部的銜接區(qū)(15);所述插入?yún)^(qū)(13)和銜接區(qū)(15)的內(nèi)徑分別大于加強(qiáng)區(qū)(14)的內(nèi)徑,在插入?yún)^(qū)(13)與加強(qiáng)區(qū)(14)相接處設(shè)有支撐上排水立管(4)的承臺(tái)(6),在加強(qiáng)區(qū)(14)與銜接區(qū)(15)相接處設(shè)有與連接管(I)一體成型的、縱截面形狀為倒“L”形且環(huán)內(nèi)壁周向延伸的限位凸臺(tái)(7),該限位凸臺(tái)(7) “L”形的豎部與銜接區(qū)(15)內(nèi)壁之間形成容下排水立管(4 )管壁插入的限位槽(71);在連接管(I)的銜接區(qū)(15 )對(duì)應(yīng)的外壁上,一體設(shè)有徑向外凸圓盤狀的防滲圈(8),在該防滲圈(8)上設(shè)有可將該連接管(I)固定在樓板(2)底面上的螺孔(81);所述連接管(I)的加強(qiáng)區(qū)(14)對(duì)應(yīng)的外壁設(shè)有外徑小于所述插入?yún)^(qū)(13)外徑和銜接區(qū)外徑的凹圈(18)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防滲漏連接管,其特征在于:環(huán)繞所述連接管(I)插入?yún)^(qū)(13)的外壁上,設(shè)有螺紋狀的凹紋(16)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防滲漏連接管,其特征在于:環(huán)繞所述連接管(I)的插入?yún)^(qū)(13)與加強(qiáng)區(qū)(14)相接處對(duì)應(yīng)的外壁上,設(shè)有向外凸出的縱截面形狀為“L”型的止水圈(17)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防滲漏連接管,其特征在于:在所述防滲圈(8)的底面上沿周向間隔均勻設(shè)有向下延伸的加強(qiáng)板筋(83)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防滲漏連接管,其特征在于:在所述螺孔(81)位置設(shè)有比防滲圈(8)上其它部位增厚 的加固臺(tái)(84)。
      全文摘要
      本發(fā)明為用于承接樓層上下排水立管連通且可防止該連通處樓板之上的漏水由鉆孔處向樓板下方滲漏的連接管及其連接結(jié)構(gòu)。其穿置于所述鉆孔中,其內(nèi)壁由上至下設(shè)有容置上排水立管的插入?yún)^(qū)、位于中段的加強(qiáng)區(qū)和容置下排水立管的銜接區(qū),在插入?yún)^(qū)與加強(qiáng)區(qū)相接處設(shè)有承臺(tái),在加強(qiáng)區(qū)與銜接區(qū)相接處設(shè)有限位凸臺(tái),限位凸臺(tái)與銜接區(qū)內(nèi)壁之間形成限位槽,在管外壁上,還設(shè)有防滲圈。本發(fā)明為預(yù)埋在樓層樓板鉆孔之中的承接上排水立管與下排水立管連通的過(guò)渡連接件,其為排水立管的安裝、日后維修、疏通和鉆孔處的防滲漏工作帶來(lái)諸多方便和好處。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便施工難度小,其既可提高施工效率、降低勞動(dòng)成本,又可減少日后的維修費(fèi)用。
      文檔編號(hào)F16L5/12GK103244754SQ20131017995
      公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月15日
      發(fā)明者李旭光, 胡慶紅, 張綺珊, 朱玉方 申請(qǐng)人:深圳市深裝總裝飾工程工業(yè)有限公司
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