三通閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三通閥，包括：閥體，設置有壓縮機接口管、蒸發(fā)器接口管和冷凝器接口管；閥體包括第一端和第二端；連接架，位于閥體內(nèi)；滑塊，與連接架連接且活動地設置在閥體內(nèi)，且具有第一位置和第二位置；當滑塊位于第一位置時，壓縮機接口管與冷凝器接口管接通；當滑塊位于第二位置時，蒸發(fā)器接口管和冷凝器接口管接通；活塞，與連接架的第一端連接且位于閥體的第一端的一側，活塞與固定安裝在閥體的第一端的第一端蓋之間形成氣室，氣室通過毛細管與蒸發(fā)器接口管連通；彈性元件，設置在氣室內(nèi)；當滑塊位于第二位置時，連接架的第二端與固定安裝在閥體的第二端的第二端蓋抵接。本發(fā)明中的三通閥具有結構簡單、加工簡便等優(yōu)點。
【專利說明】
三通閥

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領域，特別是涉及一種三通閥。

【背景技術】
[0002]中國專利CN201120323333.X公開了一種滑閥式自力式三通換向閥，請參考圖1和圖2，它包括有閥體10、壓縮機接口管11、蒸發(fā)器接口管12、冷凝器接口管13、滑塊20、連接架30、第一活塞61、第二活塞62、彈性元件60、高壓毛細管63、以及低壓毛細管64。連接架30上設置有滑塊安裝孔35，滑塊20安裝在滑塊安裝孔35內(nèi)，另外，連接架30上還設置有兩個氣孔37，分別位于滑塊安裝孔35的左右兩側，用于通氣。
[0003]其中，滑塊20通過連接架30固定，第一活塞61和第二活塞62位于連接架30兩端，從而將閥體10內(nèi)部分成三個腔室。彈性元件60位于第二活塞62和閥體10的第二端蓋之間，高壓毛細管63將第一活塞61與閥體10的第一端蓋之間的腔室連通，低壓毛細管64將蒸發(fā)器接口管12以及第二活塞62和閥體10的第二端蓋之間的腔室連通。
[0004]然而，現(xiàn)有技術中的這種三通閥具有結構復雜、配件較多、生產(chǎn)成本高的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、成本低的三通閥。
[0006]為解決上述技術問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種三通閥，包括:閥體，設置有壓縮機接口管、蒸發(fā)器接口管和冷凝器接口管；閥體包括第一端和第二端；連接架，位于閥體內(nèi)；滑塊，與連接架連接且活動地設置在閥體內(nèi)，且具有第一位置和第二位置；當滑塊位于第一位置時，壓縮機接口管與冷凝器接口管接通；當滑塊位于第二位置時，蒸發(fā)器接口管和冷凝器接口管接通；活塞，與連接架的第一端連接且位于閥體的第一端的一側，活塞與固定安裝在閥體的第一端的第一端蓋之間形成氣室，氣室通過毛細管與蒸發(fā)器接口管連通；彈性元件，設置在氣室內(nèi)；當滑塊位于第二位置時，連接架的第二端與固定安裝在閥體的第二端的第二端蓋抵接。
[0007]進一步地,連接架包括本體,活塞與本體的第一端連接，連接架還包括沿本體的軸向延伸的折邊。
[0008]進一步地，連接架還包括安裝片，安裝片與本體為一體結構并形成于本體的第一端，連接架的第一端通過安裝片與活塞連接。
[0009]進一步地,折邊與安裝片抵接。
[0010]進一步地,安裝片包括反向設置的第一安裝片和第二安裝片。
[0011]進一步地，連接架包括本體和止動擋片，止動擋片與本體為一體結構并形成于本體的第二端，連接架的第二端通過止動擋片與第二端蓋抵接。
[0012]進一步地，止動擋片沿垂直于本體的軸向設置且突出于本體。
[0013]進一步地，連接架還包括沿本體的軸向延伸的折邊，折邊與止動擋片抵接。
[0014]進一步地，止動擋片包括反向設置的第一止動擋片和第二止動擋片。
[0015]進一步地，本體上還設置有滑塊安裝孔，滑塊通過滑塊安裝孔與連接架連接。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，將原有的兩個活塞變?yōu)橐粋€活塞，同時取消了現(xiàn)有技術中的閥體上的高壓毛細管，因而，減少了零部件。同時，連接架上沿軸向設置有折邊結構，且該折邊與安裝片及止動片抵接，增加連接架的抗彎折能力，進而提高四通閥整體抗壓能力。但其工作原理不變，即壓縮機在開機時，通過內(nèi)部推動活塞向右移動，當與彈性元件的彈性力實現(xiàn)平衡時，滑塊停止移動。本發(fā)明中的三通閥具有結構簡單、加工簡便、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1示意性示出了現(xiàn)有技術中的一種三通閥的結構示意圖；
[0018]圖2示意性示出了圖1中的連接架與活塞的安裝關系圖；
[0019]圖3示意性示出了本發(fā)明中的三通閥的結構示意圖；
[0020]圖4示意性示出了本發(fā)明一個實施例中的連接架與活塞的安裝示意圖；
[0021]圖5示意性示出了圖4中的連接架的示意圖；
[0022]圖6示意性示出了本發(fā)明另一個實施例中的連接架與活塞的安裝示意圖；
[0023]圖7示意性示出了圖6中的連接架的示意圖；
[0024]圖8示意性示出了本發(fā)明中的滑塊位于第一位置時的工作原理圖；以及
[0025]圖9示意性示出了本發(fā)明中的滑塊位于第二位置時的工作原理圖。
[0026]圖中附圖標記:10、閥體；11、壓縮機接口管；12、蒸發(fā)器接口管；13、冷凝器接口管；14、第一端蓋；15、第二端蓋；20、滑塊；30、連接架；31、本體；32、止動擋片；35、滑塊安裝孔；36、折邊；37、氣孔；38、安裝片；40、活塞；50、氣室；60、彈性元件；61、第一活塞；62、第二活塞；63、高壓毛細管；64、低壓毛細管；70、閥座；80、毛細管；90、壓縮機；91、冷凝器；92、蒸發(fā)器。

【具體實施方式】
[0027]以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0028]請參考圖3至圖9，本發(fā)明提供了一種三通閥，包括:閥體10，設置有壓縮機接口管11、蒸發(fā)器接口管12和冷凝器接口管13 ;閥體10包括第一端和第二端；連接架30，位于閥體10內(nèi)；滑塊20，與連接架30連接且活動地設置在閥體10內(nèi)，且具有第一位置和第二位置；當滑塊20位于第一位置時，壓縮機接口管11與冷凝器接口管13接通；當滑塊20位于第二位置時，蒸發(fā)器接口管12和冷凝器接口管13接通；活塞40，與連接架30的第一端連接且位于閥體10的第一端的一側，活塞40與固定安裝在閥體10的第一端的第一端蓋14之間形成氣室50，氣室50通過毛細管80與蒸發(fā)器接口管12連通；彈性元件60，設置在氣室50內(nèi)；當滑塊20位于第二位置時，連接架30的第二端與固定安裝在閥體10的第二端的第二端蓋15抵接。優(yōu)選地，彈性元件60為彈簧。
[0029]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，將原有的兩個活塞變?yōu)橐粋€活塞，同時取消了現(xiàn)有技術中的閥體上的高壓毛細管，因而，減少了零部件。同時，連接架上沿軸向設置有反向設置的兩個折邊，且該折邊與安裝片及止動片抵接，增加連接架的抗彎折能力，進而提高四通閥整體抗壓能力。但其工作原理不變，即壓縮機在開機時，通過內(nèi)部推動活塞向右移動，當與彈性元件60的彈性力實現(xiàn)平衡時，滑塊20停止移動。本發(fā)明中的三通閥具有結構簡單、加工簡便、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點。
[0030]優(yōu)選地，在一個實施例中，請參考圖4和圖5，連接架30包括本體31，活塞40與本體31的第一端連接，連接架30還包括沿本體31的軸向延伸的折邊36。通過折邊36的左端部直接抵接端蓋，增強了抗彎折能力。特別地，折邊36為兩個，分別設置在本體31的兩偵U。在圖4和圖5所示的實施例中，兩個折邊36反向地設置，即一個朝向本體31的第一側，而另一個則朝向本體31的第二側。顯然，在其它的實施例中，兩個折邊36也可以同向地設置，即設置在本體31的同一側。
[0031]優(yōu)選地，請參考圖4和圖5，連接架30還包括安裝片38，安裝片38與本體31為一體結構并形成于本體31的第一端，連接架30的第一端通過安裝片38與活塞40連接。優(yōu)選地，折邊36與安裝片38抵接。優(yōu)選地，請參考圖4和圖5，安裝片38包括反向設置的第一安裝片和第二安裝片。安裝時，將每個安裝片38與活塞40連接，從而可以增加整個連接架30的抗壓能力，防止連接架30受高壓變形。優(yōu)選地，安裝片38上設置有安裝孔，通過安裝孔可與活塞40通過緊固件連接。
[0032]優(yōu)選地，請參考圖6和圖7，連接架30包括本體31和止動擋片32，止動擋片32與本體31為一體結構并形成于本體31的第二端，連接架30的第二端通過止動擋片32與第二端蓋15抵接。特別地，止動擋片32包括反向設置的第一止動擋片和第二止動擋片。這樣，連接架30的第二端與閥體10的第二端抵接時，實際上其本體31通過止動擋片32與閥體10的第二端抵接，因此，提高了本體31的防撞擊性能，延長了使用壽命。
[0033]優(yōu)選地，請參考圖6和圖7，止動擋片32沿垂直于本體31的軸向設置且突出于本體31。優(yōu)選地，連接架30還包括沿本體31的軸向延伸的折邊36，折邊36與止動擋片32抵接。這樣，可以增加整個連接架30的抗壓能力，防止連接架受高壓變形。在圖6和圖7所示的實施例中，兩個折邊36反向地設置，即一個朝向本體31的第一側，而另一個則朝向本體31的第二側。顯然，在其它的實施例中，兩個折邊36也可以同向地設置，即設置在本體31的同一側。
[0034]顯然，在圖6和圖7所示的實施例中，連接架30還可以包括安裝片38，安裝片38與本體31為一體結構并形成于本體31的第一端，連接架30的第一端通過安裝片38與活塞40連接。優(yōu)選地，折邊36與安裝片38抵接。優(yōu)選地，請參考圖6和圖7，安裝片38包括反向設置的第一安裝片和第二安裝片。安裝時，將每個安裝片38與活塞40連接，從而可以增加整個連接架30的抗壓能力，防止連接架30受高壓變形。優(yōu)選地，安裝片38上設置有安裝孔，通過安裝孔可與活塞40通過緊固件連接。
[0035]優(yōu)選地，本體31上僅設置有一個滑塊安裝孔35，滑塊20通過滑塊安裝孔35與連接架30連接。
[0036]下面對本發(fā)明的工作狀態(tài)進行詳細說明。
[0037]在圖8和圖9中，壓縮機接口管11與壓縮機90的出氣口連接，蒸發(fā)器接口管12與壓縮機90的吸氣口連接。冷凝器接口管13依次經(jīng)過蒸發(fā)器92和冷凝器91與壓縮機90的吸氣口連接。
[0038]請參考圖8，當滑塊20位于第一位置時，壓縮機接口管11與冷凝器接口管13接通。請參考圖9，當滑塊20位于第二位置時，蒸發(fā)器接口管12和冷凝器接口管13接通，此時，連接架30的左端與第一端蓋抵接。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種三通閥，包括: 閥體(10)，設置有壓縮機接口管(11)、蒸發(fā)器接口管(12)和冷凝器接口管(13);所述閥體(10)包括第一端和第二端； 連接架(30)，位于所述閥體(10)內(nèi)； 滑塊(20 )，與所述連接架(30 )連接且活動地設置在所述閥體(10 )內(nèi)，且具有第一位置和第二位置；當所述滑塊(20 )位于所述第一位置時，所述壓縮機接口管(11)與所述冷凝器接口管(13)接通；當所述滑塊(20)位于所述第二位置時，所述蒸發(fā)器接口管(12)和所述冷凝器接口管(13)接通； 活塞(40)，與所述連接架(30)的第一端連接且位于所述閥體(10)的第一端的一側，所述活塞(40)與固定安裝在所述閥體(10)的第一端的第一端蓋(14)之間形成氣室(50)，所述氣室(50 )通過毛細管(80 )與所述蒸發(fā)器接口管(12 )連通； 彈性元件(60)，設置在所述氣室(50)內(nèi)； 其特征在于， 當所述滑塊(20)位于所述第二位置時，所述連接架(30)的第二端與固定安裝在所述閥體(10)的第二端的第二端蓋(15)抵接。
2.根據(jù)權利要求1所述的三通閥，其特征在于，所述連接架(30)包括本體(31)，所述活塞(40 )與所述本體(31)的第一端連接，所述連接架(30 )還包括沿所述本體(31)的軸向延伸的折邊(36)。
3.根據(jù)權利要求2所述的三通閥，其特征在于，所述連接架(30)還包括安裝片(38)，所述安裝片(38)與所述本體(31)為一體結構并形成于所述本體(31)的第一端，所述連接架(30 )的第一端通過所述安裝片(38 )與所述活塞(40 )連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的三通閥，其特征在于，所述折邊(36)與所述安裝片(38)抵接。
5.根據(jù)權利要求3所述的三通閥，其特征在于，所述安裝片(38)包括反向設置的第一安裝片和第二安裝片。
6.根據(jù)權利要求1所述的三通閥，其特征在于，所述連接架(30)包括本體(31)和止動擋片(32)，所述止動擋片(32)與所述本體(31)為一體結構并形成于所述本體(31)的第二端，所述連接架(30)的第二端通過所述止動擋片(32)與所述第二端蓋(15)抵接。
7.根據(jù)權利要求6所述的三通閥，其特征在于，所述止動擋片(32)沿垂直于所述本體(31)的軸向設置且突出于所述本體(31)。
8.根據(jù)權利要求6所述的三通閥，其特征在于，所述連接架(30)還包括沿所述本體(31)的軸向延伸的折邊(36)，所述折邊(36)與所述止動擋片(32)抵接。
9.根據(jù)權利要求6所述的三通閥，其特征在于，所述止動擋片(32)包括反向設置的第一止動擋片和第二止動擋片。
10.根據(jù)權利要求2至9中任一項所述的三通閥，其特征在于，所述本體(31)上還設置有滑塊安裝孔(35)，所述滑塊(20)通過所述滑塊安裝孔(35)與所述連接架(30)連接。
【文檔編號】F16K11/065GK104421459SQ201310396449
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權日:2013年9月3日
【發(fā)明者】陳建軍, 王定軍 申請人:浙江盾安禾田金屬有限公司