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      慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置制造方法

      文檔序號:5661208閱讀:214來源:國知局
      慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置,由彈簧A(1)和阻尼器A(2)并聯(lián)組成傳統(tǒng)隔振體(3),由慣性質(zhì)量蓄能器(6)和彈簧B(5)串聯(lián)組成新型隔振體(4),慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置由傳統(tǒng)隔振體(3)與新型隔振體(4)并聯(lián)組成。本發(fā)明在減振裝置工作空間不變的情況下,可以極大地改善懸上質(zhì)量的振動特性,使減振裝置的整體性能得到大幅提升。此外,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,在傳統(tǒng)被動減振裝置的基礎(chǔ)上稍加改進即可,能夠充分利用傳統(tǒng)被動減振裝置的成熟理論和工藝技術(shù),而且不需要復(fù)雜的控制器、控制策略和電子元器件,不需要能量輸入,成本低,可靠性高。
      【專利說明】慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及減振和隔振【技術(shù)領(lǐng)域】,具體指由慣性質(zhì)量蓄能器、彈簧和阻尼器構(gòu)成的減振裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]減振裝置的主要功能是改善懸上質(zhì)量的振動特性,在執(zhí)行該功能的同時,還必須將減振裝置工作空間控制在允許的范圍內(nèi)。傳統(tǒng)被動減振裝置由彈簧和阻尼器并聯(lián),這種結(jié)構(gòu)形式自確定至今已有百年歷史,一直沒有突破性進展。在傳統(tǒng)被動減振裝置中,一方面,采用較軟的彈簧可獲得較好的振動特性,另一方面,振動特性卻總是以犧牲減振裝置工作空間為代價的。為緩解這一矛盾,出現(xiàn)了主動和半主動減振裝置。主動減振裝置由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差、響應(yīng)慢、能耗高、成本高,其研究僅僅停留在理論階段。半主動減振裝置能耗低,但時滯問題的存在限制了其性能的發(fā)揮,且商品化尚需較長時間。被動減振裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、功能可靠,在現(xiàn)階段仍然具有較高的研究意義和工程價值。
      [0003]機械系統(tǒng)的減振裝置和電學(xué)系統(tǒng)的濾波電路具有相似性,功能都是衰減輸入信號中的有害頻率。慣性質(zhì)量蓄能器就是基于機電系統(tǒng)的相似性而引入的一種與電容器完全相似對應(yīng)的機械元件。它的出現(xiàn)使得機械減振系統(tǒng)的力學(xué)元件和濾波電路的電學(xué)元件能夠完美對應(yīng),從而使被動隔振裝置的結(jié)構(gòu)形式像濾波電路一樣具有多樣性。
      [0004]中國專利200810123830.8公開了一種慣性質(zhì)量蓄能式懸架結(jié)構(gòu)。由慣性質(zhì)量蓄能器和阻尼器并聯(lián),彈簧和另一個阻尼器并聯(lián),然后將兩并聯(lián)機構(gòu)串聯(lián)。理論上,這種懸架能有效緩解乘坐舒適性與行駛安全性之間的矛盾,然而在實際應(yīng)用過程中,慣性質(zhì)量蓄能器和阻尼器的并聯(lián)體,在車體重力作用下很容易因“擊穿”而失效,失效后的減振性能與傳統(tǒng)隔振裝置并無差別,而且失效瞬間會產(chǎn)生較大的沖擊。為了解決慣性質(zhì)量蓄能器和阻尼器的并聯(lián)體因“擊穿”而失效的問題,中國專利201010281331.9對上述結(jié)構(gòu)進行了改進,在慣性質(zhì)量蓄能器和阻尼器的并聯(lián)體兩端并聯(lián)了一個彈簧,有效解決了“擊穿”失效問題,但是,并聯(lián)彈簧使減振效能有所下降,而且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,安裝布置困難,只要其中一級并聯(lián)體失效,整個裝置將無法正常工作。
      [0005]隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,振源強度不斷提高,然而對振動的限制卻越來越嚴格,而且低碳、環(huán)保、節(jié)能成為了當今科技發(fā)展的趨勢。傳統(tǒng)被動減振裝置已歷經(jīng)了百年的發(fā)展,理論成熟,性能可靠,成本低廉,慣性質(zhì)量蓄能器的出現(xiàn),使被動減振具有了更大的發(fā)展?jié)摿ΑR虼?,工程上迫切需要一種性能優(yōu)越,而且可以充分利用傳統(tǒng)隔振裝置成熟技術(shù)的新型被動減振裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:在彈簧和阻尼器并聯(lián)的傳統(tǒng)減振裝置基礎(chǔ)上,增加慣性質(zhì)量蓄能器,在減振裝置工作空間不變的前提下,最大限度的改善懸上質(zhì)量的振動特性,而且能夠充分利用傳統(tǒng)被動減振裝置已有的成熟理論和生產(chǎn)工藝。[0007]本發(fā)明解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:彈簧A和阻尼器A并聯(lián)組成傳統(tǒng)隔振體,慣性質(zhì)量蓄能器和彈簧B串聯(lián)組成新型隔振體,將傳統(tǒng)隔振體和新型隔振體并聯(lián)組成慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置。
      [0008]本發(fā)明具體技術(shù)方案包括傳統(tǒng)隔振體和新型隔振體。
      [0009]傳統(tǒng)隔振體包括彈簧A和阻尼器A,彈簧A和阻尼器A兩者并聯(lián)。新型隔振體包括慣性質(zhì)量蓄能器和彈簧B,慣性質(zhì)量蓄能器和彈簧B串聯(lián)。傳統(tǒng)隔振體與新型隔振體并聯(lián)組成慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置。
      [0010]與傳統(tǒng)被動減振裝置相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0011]1、慣性蓄能式減振裝置能夠抑制系統(tǒng)的共振,尤其是在低頻部分。
      [0012]2、慣性蓄能式減振裝置能緩解懸上質(zhì)量振動特性和工作空間之間的矛盾,懸上質(zhì)量振動特性有明顯改善,但是減振裝置工作行程沒有增加。
      [0013]上述兩個優(yōu)勢決定了該減振裝置在性能上明顯優(yōu)于傳統(tǒng)減振裝置,此外,該裝置結(jié)構(gòu)簡緊湊,不需要復(fù)雜的控制器、控制策略和電子元器件,不需要能量輸入,成本低,可靠性高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為傳統(tǒng)被動減振裝置結(jié)構(gòu)示意圖
      [0015]圖2為慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置結(jié)構(gòu)示意圖
      [0016]圖3為二自由度隔振系統(tǒng)模型圖
      [0017]圖4為采用圖2所示的慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置作為圖3所示的第二級隔振裝置,與采用圖1所示的傳統(tǒng)減振裝置作為圖3所示的第二級隔振裝置時,懸上質(zhì)量加速度和減振裝置工作行程的幅頻特性對比示意圖
      [0018]圖中,1-彈簧A 2-阻尼器A 3-傳統(tǒng)隔振體4_新型隔振體5_彈簧B 6_慣性質(zhì)量蓄能器 7-懸上質(zhì)量 8-第二級減振裝置 9-懸下質(zhì)量 10-第一級減振裝置11-外界激勵
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和二自由度隔振實例對本發(fā)明作進一步的說明。
      [0020]本發(fā)明包括傳統(tǒng)隔振體(3)和新型隔振體⑷。
      [0021]傳統(tǒng)隔振體(3)即為傳統(tǒng)減振裝置,包括彈簧A(I)和阻尼器A(2),彈簧A(I)和阻尼器A(2)并聯(lián),如圖1所示。
      [0022]新型隔振體(4)包括慣性質(zhì)量蓄能器(6)和彈簧B (5),慣性質(zhì)量蓄能器(6)和彈簧B(5)串聯(lián)。
      [0023]慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置由上述傳統(tǒng)隔振體(3)和新型隔振體(4)并聯(lián)組成,如圖2所示。
      [0024]本發(fā)明中的慣性質(zhì)量蓄能器(6)實現(xiàn)形式有多種,可以采用齒輪齒條慣性質(zhì)量蓄能器(Rack and pinion inerter,見美國專利7316303B2)、滾珠絲杠慣性質(zhì)量蓄能器(Ball screw inerter,見美國專利2009 / 0108510A1)和液力慣性質(zhì)量蓄能器(Hydraulicinerter,見美國專利 2009 / 0139225A1)中的一種。[0025]圖3是二自由度隔振系統(tǒng)模型,由懸上質(zhì)量(7)、第二級減振裝置(8)、懸下質(zhì)量
      (9)、第一級減振(10),外界激勵(11)等部分組成。
      [0026]圖4是采用圖2所示減振裝置作為圖3所示的第二級隔振裝置⑶,與采用圖1所示的傳統(tǒng)減振裝置作為圖3所示的第二級隔振裝置(8)時,懸上質(zhì)量加速度和減振裝置工作行程的幅頻特性對比示意圖。從圖4可以看出,采用圖2所示的慣性蓄能式隔振裝置作為第二級隔振裝置,在受到低頻激勵時,懸上質(zhì)量加速度和減振裝置工作行程的幅值都有明顯降低,減振效果有顯著提高。
      [0027]在其他條件相同的情況下,本發(fā)明作為懸架結(jié)構(gòu)時可以達到與上述中國專利200810123830.8公開的兩級串聯(lián)型慣性質(zhì)量蓄能式懸架相近的性能指標,而且在以下方面存在明顯優(yōu)勢:
      [0028]1、保留了彈簧A(I)和阻尼器A(2)并聯(lián)的傳統(tǒng)隔振體,使其兩端可以承受靜載荷,從而有效避免了慣性質(zhì)量蓄能器因“擊穿”而失效,更具有工程應(yīng)用價值。
      [0029]2、將傳統(tǒng)隔振體與新型隔振體并聯(lián),結(jié)構(gòu)緊湊,在傳統(tǒng)隔振裝置布置形式的基礎(chǔ)上稍加改進即可,可以沿用已有的成熟理論方法和工藝技術(shù)。
      [0030]3、將傳統(tǒng)隔振體與新型隔振體并聯(lián),提升了減振裝置的可靠性,即使新型隔振體失效,還可以保留彈簧A(I)和阻尼器A(2)并聯(lián)的傳統(tǒng)減振裝置的減振效能。
      [0031]綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,雖然對傳統(tǒng)減振裝置改動較小,但是在減振裝置工作空間保持不變的情況下,可以極大地
      [0032]改善懸上質(zhì)量的振動特性,使減振裝置的整體性能得到大幅提升。
      【權(quán)利要求】
      1.一種慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置,其特征是由慣性質(zhì)量蓄能器、彈簧A、彈簧B和阻尼器A組成。其中彈簧A(I)和阻尼器A(2)并聯(lián),組成傳統(tǒng)隔振體(3),慣性質(zhì)量蓄能器(6)和彈簧B (5)串聯(lián),組成新型隔振體(4),所述傳統(tǒng)隔振體(3)與新型隔振體⑷并聯(lián)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置,其特征在于,該慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置可以作為車輛懸架裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置,其特征在于,該慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置可以作為駕駛員座椅減振裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置,其特征在于,該慣性質(zhì)量蓄能式減振裝置可以作為駕駛室懸置減振裝置。
      【文檔編號】F16F15/00GK103470680SQ201310422409
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
      【發(fā)明者】杜甫, 毛明, 陳軼杰, 王亞軍, 張亞峰, 劉翼, 雷強順 申請人:中國北方車輛研究所
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