一種陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭，包括彎頭主體，所述彎頭主體內(nèi)壁覆蓋粘貼有若干內(nèi)襯陶瓷片，所述內(nèi)襯陶瓷片呈與彎頭主體內(nèi)壁弧面對(duì)應(yīng)的弧形，彎頭主體內(nèi)壁外弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度大于內(nèi)弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度，且所述各內(nèi)襯陶瓷片厚度在外弧面向內(nèi)弧面方向上均勻過(guò)渡。本發(fā)明的陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭使用壽命長(zhǎng)；制作更方便；內(nèi)襯陶瓷片與彎頭主體內(nèi)壁的形狀契合度高，不易脫落；并且由于內(nèi)襯陶瓷片比較小，不會(huì)輕易因?yàn)檩^大沖擊而全部碎裂，即使有個(gè)別出現(xiàn)破裂損壞，也不會(huì)影響其他內(nèi)襯陶瓷片的使用。
【專利說(shuō)明】一種陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土泵車設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，市場(chǎng)上泵車生產(chǎn)廠家一般采用高錳鋼鑄造泵管的彎頭，該產(chǎn)品一般使用三、四個(gè)月即破損無(wú)法使用，原因是混凝土在泵車管道中高速高壓流動(dòng)產(chǎn)生巨大摩擦，將泵管彎頭內(nèi)壁的外弧處嚴(yán)重磨損，從而導(dǎo)致彎頭無(wú)法使用。
[0003]現(xiàn)在市場(chǎng)上有一種耐磨陶瓷內(nèi)襯泵管彎頭，它的特點(diǎn)是在內(nèi)壁均勻的貼上耐磨陶瓷，雖然耐磨陶瓷對(duì)泵管彎頭內(nèi)壁起到了一定的保護(hù)，但是由于整個(gè)彎頭采用的同一厚度的耐磨陶瓷，這樣的話，在內(nèi)壁的外弧處破損的時(shí)侯，產(chǎn)品的內(nèi)壁的內(nèi)弧處的耐磨陶瓷幾乎破損不大，造成了材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種壽命長(zhǎng)、省材料、內(nèi)壁阻力小的陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭，包括彎頭主體，所述彎頭主體內(nèi)壁覆蓋粘貼有若干內(nèi)襯陶瓷片，所述內(nèi)襯陶瓷片呈與彎頭主體內(nèi)壁弧面對(duì)應(yīng)的弧形，彎頭主體內(nèi)壁外弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度大于內(nèi)弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度，且所述各內(nèi)襯陶瓷片厚度在外弧面向內(nèi)弧面方向上均勻過(guò)渡。通過(guò)在彎頭主體內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)襯陶瓷片,避免了混凝土漿直接磨損管壁；由于彎頭主體內(nèi)壁外弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度大于內(nèi)弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度，使磨損比較嚴(yán)重的外弧面上的內(nèi)襯陶瓷片的壽命與內(nèi)弧面上的內(nèi)襯陶瓷片的壽命相當(dāng)，避免了外弧面過(guò)早磨損報(bào)廢而造成的材料浪費(fèi)。
[0006]所述彎頭主體接口處內(nèi)壁粘貼有厚度均勻的連接陶瓷片，連接陶瓷片呈與彎頭主體對(duì)應(yīng)的弧形，連接陶瓷片的厚度小于內(nèi)襯陶瓷片的厚度。采用本技術(shù)方案可以方便彎頭和別的普通泵管來(lái)連接。
[0007]所述連接陶瓷片和內(nèi)襯陶瓷片之間彎頭主體的內(nèi)壁上粘貼有過(guò)渡陶瓷片,過(guò)渡陶瓷片的內(nèi)端邊緣與相鄰的內(nèi)襯陶瓷片的邊緣齊平，過(guò)渡陶瓷片的外端邊緣與其相鄰的連接陶瓷片的邊緣齊平，過(guò)渡陶瓷片的厚度從外端向內(nèi)端方向上均勻過(guò)渡。設(shè)置過(guò)渡陶瓷片可以使混凝土漿在泵管中流動(dòng)更加順暢，同時(shí)可以減小過(guò)渡處的局部磨損。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭通過(guò)在彎頭主體內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)襯陶瓷片，避免了混凝土漿直接磨損管壁；由于彎頭主體內(nèi)壁外弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度大于內(nèi)弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度，使磨損比較嚴(yán)重的外弧面上的內(nèi)襯陶瓷片的壽命與內(nèi)弧面上的內(nèi)襯陶瓷片的壽命相當(dāng)，使用壽命長(zhǎng)，并且避免了外弧面的內(nèi)襯陶瓷片過(guò)早磨損報(bào)廢而造成的材料浪費(fèi)；采用粘貼若干陶瓷片的方式使得陶瓷片內(nèi)襯在制作時(shí)更方便，與彎頭主體內(nèi)壁的形狀契合度高，且不易脫落，并且由于內(nèi)襯陶瓷片比較小，不會(huì)輕易因?yàn)檩^大沖擊而全部碎裂，即使有個(gè)別出現(xiàn)破裂損壞，也不會(huì)影響其他內(nèi)襯陶瓷片的使用；在個(gè)別陶瓷片破碎后易修復(fù)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為彎頭橫截面示意圖；
[0011]圖中所示:1、彎頭主體，2、內(nèi)襯陶瓷片，3、連接陶瓷片，4、過(guò)渡陶瓷片。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1和圖2所示的一種陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭，包括彎頭主體1，所述彎頭主體I內(nèi)壁覆蓋粘貼有若干內(nèi)襯陶瓷片2，所述內(nèi)襯陶瓷片2呈與彎頭主體內(nèi)壁弧面對(duì)應(yīng)的弧形，彎頭主體I內(nèi)壁外弧面上的內(nèi)襯陶瓷片3厚度大于內(nèi)弧面上的內(nèi)襯陶瓷片3厚度，且所述各內(nèi)襯陶瓷片3厚度在外弧面向內(nèi)弧面方向上均勻過(guò)渡；彎頭主體I接口處內(nèi)壁粘貼有厚度均勻的連接陶瓷片3，連接陶瓷片3呈與彎頭主體I對(duì)應(yīng)的弧形，連接陶瓷片3的厚度小于內(nèi)襯陶瓷片2的厚度；所述連接陶瓷片3和內(nèi)襯陶瓷片2之間彎頭主體I的內(nèi)壁上粘貼有過(guò)渡陶瓷片4，過(guò)渡陶瓷片4的內(nèi)端邊緣與其相鄰的內(nèi)襯陶瓷片2的邊緣齊平，過(guò)渡陶瓷片4的外端邊緣與相鄰的連接陶瓷片3的邊緣齊平，過(guò)渡陶瓷片4的厚度從外端向內(nèi)端方向上均勻過(guò)渡。
[0014]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，例如底板I還可以設(shè)置兩組或多組支撐片以方便幾個(gè)觸頭座同時(shí)安裝。所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭，包括彎頭主體，其特征在于:所述彎頭主體內(nèi)壁覆蓋粘貼有若干內(nèi)襯陶瓷片，所述內(nèi)襯陶瓷片呈與彎頭主體內(nèi)壁弧面對(duì)應(yīng)的弧形，彎頭主體內(nèi)壁外弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度大于內(nèi)弧面上的內(nèi)襯陶瓷片厚度，且所述各內(nèi)襯陶瓷片厚度在外弧面向內(nèi)弧面方向上均勻過(guò)渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭，其特征在于:所述彎頭主體接口處內(nèi)壁粘貼有厚度均勻的連接陶瓷片，連接陶瓷片呈與彎頭主體對(duì)應(yīng)的弧形，連接陶瓷片的厚度小于內(nèi)襯陶瓷片的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷內(nèi)襯耐磨泵管彎頭，其特征在于:所述連接陶瓷片和內(nèi)襯陶瓷片之間彎頭主體的內(nèi)壁上粘貼有過(guò)渡陶瓷片,過(guò)渡陶瓷片的內(nèi)端邊緣與相鄰的內(nèi)襯陶瓷片的邊緣齊平，過(guò)渡陶瓷片的外端邊緣與其相鄰的連接陶瓷片的邊緣齊平，過(guò)渡陶瓷片的厚度從外端向內(nèi)端方向上均勻過(guò)渡。
【文檔編號(hào)】F16L57/06GK103498987SQ201310464263
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】黃永貴 申請(qǐng)人:黃永貴