新型自動(dòng)排氣活門及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型自動(dòng)排氣活門，包括安裝于墻中的預(yù)埋管、與預(yù)埋管通過(guò)螺栓緊固在一起的活門底座、設(shè)置于預(yù)埋管法蘭與活門底座之間的橡膠圈、靠緊在活門底座側(cè)面的活門盤，以及兩端分別連接到活門盤和活門底座的活門支架，活門支架下端連接有配重輪。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)調(diào)節(jié)配重輪在活門支架中腰形長(zhǎng)槽的不同位置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)允許壓力值的設(shè)定，當(dāng)工程內(nèi)部壓力值達(dá)到該值時(shí)，活門自動(dòng)打開排風(fēng)；主要部件采用鋁合金制作，既實(shí)現(xiàn)輕量化又耐沖擊耐腐蝕。
【專利說(shuō)明】新型自動(dòng)排氣活門及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排氣活門及其安裝方法，尤其是一種用于人防工程通道的自動(dòng)排氣活門及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)口部設(shè)備的各種性能提出明確要求?，F(xiàn)有自動(dòng)排氣活門形式、規(guī)格系列已不能滿足人防工程建設(shè)的需要。為保證人防工程在未來(lái)戰(zhàn)爭(zhēng)中的安全，自動(dòng)排氣活門亟待規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。并且，現(xiàn)有的排氣活門要么結(jié)構(gòu)功能簡(jiǎn)單，需人工操作進(jìn)行活門的打開和關(guān)閉。某些具有自動(dòng)打開和關(guān)閉的活門，往往采用了昂貴的氣壓傳感器和復(fù)雜的電子控制系統(tǒng)，需要額外進(jìn)行配電，成本較高且電控系統(tǒng)在復(fù)雜環(huán)境下容易失效。而活門材料往往采用單一的鋼鐵材料，活門較重，打開和關(guān)閉不靈活，甚至需要加裝氣缸等輔助動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行活門的開啟和關(guān)閉。
[0003]因此，發(fā)明一種用于防空地下室的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠的新型自動(dòng)排氣活門十分必要，其應(yīng)當(dāng)既可自動(dòng)打開進(jìn)行清潔式通風(fēng)，又可關(guān)閉進(jìn)行隔絕防護(hù)，并且這種打開和關(guān)閉的功能不依賴于電控系統(tǒng)而是通過(guò)排氣活門本身的結(jié)構(gòu)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，即在工程內(nèi)部達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)自動(dòng)開啟排風(fēng)。此外，為了使活門的打開和關(guān)閉靈活，有必要采用輕質(zhì)高強(qiáng)的新材料、受力均勻的新型結(jié)構(gòu)，在保證其抗力性能的前提下，大幅提高自動(dòng)排氣活門的使用性倉(cāng)泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型自動(dòng)排氣活門及其安裝方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中排氣活門功能單一，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能實(shí)現(xiàn)根據(jù)地下工程內(nèi)部壓力大小自動(dòng)開合的問(wèn)題。
[0005]新型自動(dòng)排氣活門，包括安裝于墻中的預(yù)埋管、與預(yù)埋管通過(guò)螺栓緊固在一起的活門底座、設(shè)置于預(yù)埋管法蘭與活門底座之間的橡膠圈、靠緊在活門底座側(cè)面的活門盤，以及兩端分別連接到活門盤和活門底座的活門支架，所述活門支架下端連接有配重輪。
[0006]所述活門底座上還安裝有偏心輪和從中穿過(guò)的手柄，所述活門支架與偏心輪接觸一側(cè)具有尖％5關(guān)起。
[0007]所述活門底座的內(nèi)壁具有兩處齒形突起。
[0008]所述活門盤外側(cè)設(shè)置有嵌入的橡膠墊
所述活門支架下端具有容納雙頭螺栓A從中穿過(guò)并在其中滑動(dòng)的腰形長(zhǎng)槽，雙頭螺栓A的兩端螺桿上各連接有一個(gè)配重輪。
[0009]所述活門底座、活門盤、活門支架的材料為L(zhǎng)lOl鑄鋁合金。
[0010]所述活門底座、活門盤、活門支架的材料為L(zhǎng)106鑄鋁合金。
[0011]新型自動(dòng)排氣活門的安裝方法，首先，根據(jù)墻厚確定預(yù)埋管長(zhǎng)度，安裝預(yù)埋管時(shí)將配重輪置于最低處，并且使預(yù)埋管法蘭平面與地面垂直；然后，將活門底座與預(yù)埋管的法蘭盤通過(guò)螺栓緊固，活門底座與預(yù)埋管法蘭之間墊有橡膠墊圈；最后，根據(jù)預(yù)設(shè)氣壓調(diào)整雙頭螺栓A和配重輪在活門支架中的腰形長(zhǎng)槽的位置，并將配重輪擰緊在雙頭螺栓A的螺桿上使其與活門支架壓緊固定。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，加工安裝容易，使用維護(hù)方便，力口工維修成本低；(2)通過(guò)調(diào)節(jié)配重輪在活門支架中腰形長(zhǎng)槽的不同位置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)允許壓力值的設(shè)定，當(dāng)工程內(nèi)部壓力值達(dá)到該值時(shí)，活門自動(dòng)打開，從而排風(fēng)；(3)分別采用鋁合金和45號(hào)鋼制造不同的零部件，既實(shí)現(xiàn)輕量化，又可耐沖擊、耐腐蝕。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1為本發(fā)明的新型自動(dòng)排氣活門主視圖；
圖2為本發(fā)明的新型自動(dòng)排氣活門左視圖；
圖3為本發(fā)明的活門底座主視圖；
圖4為本發(fā)明的活門底座左視圖；
圖5為本發(fā)明的活門盤主視圖；
圖6為本發(fā)明的活門盤左視圖；
圖7為本發(fā)明的活門支架主視圖；
圖8為本發(fā)明的活門支架俯視圖；
圖9為本發(fā)明中配重輪與活門支架安裝示意圖；
圖10為本發(fā)明中手柄意圖；
圖11為本發(fā)明的新型自動(dòng)排氣活門鎖緊關(guān)閉狀態(tài)示意圖；
圖12為本發(fā)明的新型自動(dòng)排氣活門非鎖緊關(guān)閉狀態(tài)示意圖；
圖13為本發(fā)明的新型自動(dòng)排氣活門非鎖緊打開狀態(tài)示意圖；
圖14為配重輪處于圖12中X1位置時(shí)機(jī)構(gòu)受力簡(jiǎn)圖；
圖15為配重輪處于圖10中X2位置時(shí)機(jī)構(gòu)受力簡(jiǎn)圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1 一活門底座；2 —活門盤；3 —活門支架；4_配重輪；5 —雙頭螺栓A ;6-轉(zhuǎn)軸；7_銷軸；8_手柄；9_偏心輪；10_雙頭螺栓B ;11_橡膠圈；12_預(yù)埋管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參考圖1和圖2，新型自動(dòng)排氣活門，包括安裝于墻中的預(yù)埋管12、與預(yù)埋管12通過(guò)螺栓緊固在一起的活門底座1、靠緊在活門底座I側(cè)面的活門盤2，以及兩端分別連接到活門盤2和活門底座I的活門支架3，所述活門支架3下端連接有配重輪4
參考圖3和圖4，所述活門底座I具有凸耳1-2，凸耳上設(shè)置有兩個(gè)圓孔，分別用于與活門支架3和偏心輪9回轉(zhuǎn)連接?；铋T底座的內(nèi)壁具有兩處齒形突起1-1和1-2，分別用于壓緊橡膠圈11和活門盤2的橡膠墊。
[0017]參考圖5和圖6，所述活門盤2外側(cè)設(shè)置有嵌入的橡膠墊2-1，以與活門底座I保持有效密封。
[0018]參考圖7和圖8，所述活門支架3與偏心輪接觸一側(cè)具有尖端突起3-2?；铋T支架下端具有容納雙頭螺栓A5從中穿過(guò)并在其中滑動(dòng)的腰形長(zhǎng)槽3-1。參考圖9，雙頭螺栓A5的兩端螺桿上各連接有一個(gè)配重輪4，使用時(shí)將雙頭螺栓A5調(diào)整到腰形長(zhǎng)槽3-1中的適當(dāng)位置，然后將雙頭螺栓A5兩側(cè)的配重輪4旋緊，使其側(cè)面壓緊活門支架的側(cè)面3A，從而配重輪4與活門支架3壓緊固定。
[0019]所述活門底座1、活門盤2、活門支架3的材料為L(zhǎng)lOl鑄鋁合金。
[0020]所述活門底座1、活門盤2、活門支架3的材料為L(zhǎng)106鑄鋁合金，。
[0021]參考圖10和圖11，手柄8為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，其一端插入活門支架3的圓孔中，并且與偏心輪9通過(guò)銷釘固定在一起。將手柄8旋轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)，偏心輪9隨之旋轉(zhuǎn)，其圓周面壓緊活門支架的尖端突起3-2，從而使得與之相連的活門盤2壓緊活門底座1，活門緊閉。
[0022]參考圖12，配重輪4、活門底座1、活門支架3以及與之固定的活門2組成一杠桿機(jī)構(gòu)，O點(diǎn)可視為杠桿的支點(diǎn)。當(dāng)把手柄8旋轉(zhuǎn)到豎直位置時(shí)，與之相連的偏心輪9也隨之旋轉(zhuǎn)到豎直位置，偏心輪圓周面不再與活門支架的尖端突起3-2相接觸。此時(shí)，活門的關(guān)閉由配重輪4與作用在活門盤上的氣壓P所決定。
[0023]設(shè)氣壓P的合力為F，配重輪重力為G。配重輪圓心為點(diǎn)C，對(duì)該杠桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化并進(jìn)行受力分析。
[0024]過(guò)O點(diǎn)作豎直方向直線為y軸，過(guò)C點(diǎn)作水平方向直線為X軸，兩條直線相交于點(diǎn)
O;，以O(shè)'為圓點(diǎn)建立坐標(biāo)系。設(shè)圖12中C點(diǎn)所處橫坐標(biāo)為X1，進(jìn)行簡(jiǎn)化后的結(jié)果如圖14所示。根據(jù)力的平衡原理，在杠桿機(jī)構(gòu)保持平衡時(shí)，有:
【權(quán)利要求】
1.一種新型自動(dòng)排氣活門，包括安裝于墻中的預(yù)埋管(12)、與預(yù)埋管(12)通過(guò)螺栓緊固在一起的活門底座(I)、設(shè)置于預(yù)埋管法蘭與活門底座(I)之間的橡膠圈(11)、靠緊在活門底座側(cè)面的活門盤(2)，以及兩端分別連接到活門盤(2)和活門底座(I)的活門支架(3)，其特征在于，所述活門支架(3 )下端連接有配重輪(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)排氣活門，其特征在于，所述活門底座(I)上還安裝有偏心輪(9)和從中穿過(guò)的手柄(8)，所述活門支架(3)與偏心輪(9)接觸一側(cè)具有尖端關(guān)起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)排氣活門，其特征在于，所述活門底座(I)的內(nèi)壁具有兩處齒形突起(1-1)和(1-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)排氣活門，其特征在于，所述活門盤(2)外側(cè)設(shè)置有嵌入的橡膠墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)排氣活門，其特征在于，所述活門支架(3)下端具有容納雙頭螺栓A (5)從中穿過(guò)并在其中滑動(dòng)的腰形長(zhǎng)槽，雙頭螺栓A (5)的兩端螺桿上各連接有一個(gè)配重輪(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)排氣活門，其特征在于，所述活門底座(I)、活門盤(2)、活門支架(3)的材料為L(zhǎng)lOl鑄鋁合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)排氣活門，其特征在于，所述活門底座(I)、活門盤(2)、活門支架(3)的材料為L(zhǎng)106鑄鋁合金。
8.一種新型自動(dòng)排氣活門的安裝方法，首先，根據(jù)墻厚確定預(yù)埋管(12)長(zhǎng)度，安裝預(yù)埋管時(shí)將配重輪(4)置于最低處，并且使預(yù)埋管法蘭平面與地面垂直；然后，將活門底座(I)與預(yù)埋管(12)的法蘭盤通過(guò)螺栓緊固，活門底座與預(yù)埋管法蘭之間墊有橡膠墊圈(11);最后，根據(jù)預(yù)設(shè)氣壓調(diào)整雙頭螺栓A (5)和配重輪(4)在活門支架(3)的腰形長(zhǎng)槽中的位置，并將配重輪(4)擰緊在雙頭螺栓B的螺桿上使其與活門支架(3)壓緊固定。
【文檔編號(hào)】F16K27/00GK103603976SQ201310554189
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】胡圣偉, 楊潔, 譚百印, 申?yáng)|權(quán), 劉宜平, 楊海平, 郝魯波, 黃靜華, 王月桂, 柴永生, 劉首, 劉曉鳴, 薛恒, 薛尚文 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍總參謀部工程兵第四設(shè)計(jì)研究院, 宜興市人防設(shè)備廠有限公司, 江蘇中豪防護(hù)工程科技有限責(zé)任公司