變頻搖床傳動(dòng)箱的制作方法
【專利摘要】變頻搖床傳動(dòng)箱，涉及一種振動(dòng)傳動(dòng)機(jī)械，尤其是一種搖床傳動(dòng)箱。它有效的解決了6-s搖床傳動(dòng)箱的各種缺陷，使傳動(dòng)箱的沖程可以在0—30范圍內(nèi)調(diào)整,大大提高了有用礦物的回收率。它包括電機(jī)、箱體、聯(lián)接器、偏心主軸、偏心凸輪、往復(fù)主軸、往復(fù)主軸座、彈簧座、彈簧、彈簧托板、聯(lián)動(dòng)座；偏心主軸安裝在箱體上，方向與往復(fù)主軸、垂直；其特征是：包括變頻器，變頻器控制電機(jī)的電流輸入。采用了變頻技術(shù)控制搖床，使設(shè)備振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，而且省電15—20％，大大降低了電能的消耗。
【專利說明】變頻搖床傳動(dòng)箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種振動(dòng)傳動(dòng)機(jī)械，尤其是一種搖床傳動(dòng)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]用搖床設(shè)備選礦是當(dāng)今重力選礦的主要設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、鉭鈮和其它稀有金屬、貴金屬礦石。當(dāng)處理鎢、錫等重金屬礦石時(shí)，目前主要還是使用6-s搖床，其有效回收礦石粒度受到該搖床沖程的制約，6-s搖床的有效沖程為8 — 32毫米，在此沖程幅度時(shí)選礦回收粒度只能局限在2—0.05毫米范圍內(nèi)，對(duì)小于0.05毫米的微細(xì)礦粒均無(wú)法回收而進(jìn)入尾砂丟棄，至使資源流失。
[0003]6-s搖床傳動(dòng)箱，它對(duì)搖床的床面產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過追桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，使大皮帶輪19'帶動(dòng)曲軸20'旋轉(zhuǎn)，搖桿8,隨之作上下運(yùn)動(dòng)，搖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，肘板9'推動(dòng)后軸12'和往復(fù)桿10'向后移動(dòng)，彈簧13'受到壓縮。床面是通過聯(lián)動(dòng)座18'和往復(fù)桿相連的，所以此時(shí)使床面作后退運(yùn)動(dòng)，當(dāng)搖桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于受彈簧伸張力的推動(dòng)，床面隨之向前運(yùn)動(dòng)。
[0004]由于傳動(dòng)箱的曲軸偏心大小受到制作工藝的限止，偏心最小只能到6毫米，這就使傳動(dòng)箱的沖程最小只能達(dá)到8毫米，這也使小于0.05毫米的微細(xì)礦粒選礦時(shí)得不到回收。
[0005]6-s搖床傳動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)零部件由圖1所示，由箱體、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)肘板座、小手輪、銅套、箱蓋、搖桿螺絲、搖桿、肘板、往復(fù)桿、后肘板座、后軸、后軸座、彈簧座、后壓蓋、彈簧調(diào)節(jié)螺絲、聯(lián)動(dòng)座、大皮帶輪、曲軸、油泵、進(jìn)出油管、分油管、曲軸上下瓦等20余個(gè)零部件組成，整臺(tái)傳動(dòng)箱含電機(jī)重量達(dá)230余公斤。由于零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)工藝繁瑣，生產(chǎn)成本一臺(tái)傳動(dòng)箱就達(dá)2000余元。在選礦生產(chǎn)調(diào)試時(shí)還要根據(jù)礦粒情況更換電機(jī)皮帶輪。由于傳動(dòng)箱是直接用開關(guān)啟動(dòng)電機(jī)，因此啟動(dòng)電流大，設(shè)備的振動(dòng)，噪音都較大，設(shè)備的零部件磨損也嚴(yán)重，像彈簧、往復(fù)桿、曲軸瓦等零件用上幾個(gè)月、最多半年就要更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的在于提供一種頻搖床傳動(dòng)箱有效的解決了 6-s搖床傳動(dòng)箱的各種缺陷。它使傳動(dòng)箱的沖程可以在O — 30范圍內(nèi)調(diào)整，大大提高了有用礦物的回收率，且大幅度減輕了傳動(dòng)箱自重。
[0007]本發(fā)明變頻搖床傳動(dòng)箱，包括電機(jī)、箱體、聯(lián)接器、偏心主軸、偏心凸輪、往復(fù)主軸、往復(fù)主軸座、彈簧座、彈簧、彈簧托板、聯(lián)動(dòng)座、偏心主軸安裝在箱體上，方向與往復(fù)主軸、垂直；偏心主軸通過聯(lián)接器與電機(jī)直接聯(lián)接；偏心凸輪安裝在偏心主軸上，偏心凸輪始終與往復(fù)主軸面端接觸；往復(fù)主軸通過往復(fù)主軸座和前壓蓋安裝在箱體上，連接聯(lián)動(dòng)座的一端伸出箱體外；往復(fù)主軸上裝有彈簧座、彈簧、彈簧托板，以保證往復(fù)主軸受偏心凸輪推動(dòng)后復(fù)位；其特征是:所述的變頻搖床傳動(dòng)箱還包括變頻器，變頻器控制電機(jī)的電流輸入。采用了變頻技術(shù)控制搖床，使設(shè)備振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，而且省電I 5— 2O大大降低了電能的消耗。
[0008]進(jìn)一步地偏心凸輪內(nèi)安裝有偏心內(nèi)套，偏心凸輪套在偏心內(nèi)套上，偏心主軸與偏心內(nèi)套固定在一起，旋轉(zhuǎn)偏心凸輪調(diào)節(jié)其與偏心內(nèi)套相對(duì)位置即可調(diào)整所需沖程，沖程調(diào)好后將套在偏心內(nèi)套上的螺母擰緊，使偏心凸輪與偏心內(nèi)套、偏心主軸固定成一體而同時(shí)旋轉(zhuǎn)；隨著偏心凸輪由最低點(diǎn)轉(zhuǎn)向最高點(diǎn)，迫使往復(fù)主軸向前推進(jìn)，并使彈簧壓縮。當(dāng)偏心凸輪到達(dá)最高點(diǎn)后，受彈簧的伸張力而使往復(fù)主軸后退，就這樣使往復(fù)主軸通過聯(lián)動(dòng)座連接的搖床床面作周而復(fù)始的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述的往復(fù)主軸上裝有滾動(dòng)連接裝置，與偏心輪接觸傳動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述的往復(fù)主軸上裝有滾動(dòng)軸承座，滾動(dòng)軸承座上裝有軸承與偏心輪接觸傳動(dòng)，軸承優(yōu)選二個(gè)深溝球軸承。
[0011]進(jìn)一步地，所述的偏心主軸通過軸承與箱體連接，其中優(yōu)選園錐滾子軸承。
[0012]進(jìn)一步地，所述的箱體內(nèi)裝有機(jī)油；油面高度以偏心凸輪旋轉(zhuǎn)可部分浸入為準(zhǔn)，以賤油法潤(rùn)滑所需潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)部件。
[0013]進(jìn)一步地，所述的往復(fù)主軸與往復(fù)主軸座間裝有銅套；
進(jìn)一步地，所述的彈簧采用蝶形彈簧可以使整個(gè)傳動(dòng)箱體大幅減小變得更加緊湊。[0014]本發(fā)明有益效果在于:變頻搖床傳動(dòng)箱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝使用方便，制造材料少，生產(chǎn)成本低，更大的特點(diǎn)是由于設(shè)備沖程可以滿足粗細(xì)及微粒礦物的選別，它對(duì)礦物的有效回收的最小粒度達(dá)到0.015毫米；與其它型號(hào)的搖床相比，有較高的回收率。同時(shí)采用了變頻技術(shù)控制搖床，使設(shè)備振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，而且省電I 5— 2 0%,大大降低了電能的消耗，因此，實(shí)施變頻搖床傳動(dòng)箱產(chǎn)品的開發(fā)利用，不但有較高的經(jīng)濟(jì)效益，還有更廣泛的社會(huì)效益。具體如下:
1、由于其傳動(dòng)箱的沖程可以在O — 30范圍內(nèi)調(diào)整，所以該設(shè)備不但可以滿足粗粒度礦物的選別要求，更能滿足微細(xì)礦粒的選別要求。
[0015]2、總裝機(jī)重量134公斤。要比6-s搖床傳動(dòng)箱輕近100公斤。
[0016]3、減小了啟動(dòng)電流，增加用電安全，減小了設(shè)備的振動(dòng)，減小了噪音，同時(shí)也減小了設(shè)備的零部件磨損，像彈簧、往復(fù)桿、曲軸瓦等零件再不用上幾個(gè)月就要更換。
[0017]4、變頻搖床傳動(dòng)箱內(nèi)各零部件的潤(rùn)滑采用賤油法，無(wú)需另外使用油泵裝置泵油潤(rùn)滑，省去了油泵、油管等零配件的制作，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是6-s搖床傳動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明搖床傳動(dòng)箱實(shí)施例一的水平剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是本發(fā)明搖床傳動(dòng)箱實(shí)施例一的豎直剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是本發(fā)明搖床傳動(dòng)箱實(shí)施例二的水平剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖5是本發(fā)明搖床傳動(dòng)箱實(shí)施例二的豎直剖視結(jié)構(gòu)示意圖
圖1中:箱體P.調(diào)節(jié)螺桿2'、調(diào)節(jié)肘板座3'、小手輪4'、銅套5'、箱蓋6'、搖桿螺絲7'、搖桿8'、肘板9'、住復(fù)桿10'、后肘板座11'.后軸12'、彈簧13'、后軸座14'、彈簧座15'、后壓蓋16'、彈簧調(diào)節(jié)螺絲17'、聯(lián)動(dòng)座18'、大皮帶輪19'、曲軸20'、油泵21'、曲軸上下蓋22'。 圖2、3、4、5中:壓蓋1、箱體2、軸承3、偏心主軸4、偏心內(nèi)套5、偏心凸輪6、園螺母7、油封8、聯(lián)接器9、電機(jī)10、平鍵11、變頻器12、小軸13、軸承座14、軸承15、墊片16、螺母17、前壓蓋18、蓋板19、園螺母20、聯(lián)動(dòng)座21、銅套22、往復(fù)主軸座23、彈簧座24、彈簧25、彈簧托板26、定位銅套27、往復(fù)主軸28。
具體實(shí)施例
[0019]實(shí)施例一
圖2、3所示，YM —變頻搖床傳動(dòng)箱的傳動(dòng)原理:偏心主軸4通過聯(lián)接器9與電機(jī)10直接聯(lián)接，偏心主軸4與偏心內(nèi)套5固定在一起，偏心凸輪6套在偏心內(nèi)套5上，旋轉(zhuǎn)偏心凸輪6與偏心內(nèi)套5相對(duì)位置即可調(diào)整所需沖程，偏心凸輪6與偏心內(nèi)套5上標(biāo)有對(duì)應(yīng)沖程刻線標(biāo)記，沖程調(diào)好后將套在偏心內(nèi)套5上的螺母7擰緊，使偏心凸輪6與偏心內(nèi)套5、偏心主軸4固定成一體而同時(shí)旋轉(zhuǎn)，由于偏心凸輪4始終與往復(fù)主軸28端面的滾動(dòng)軸承15接觸，隨著偏心凸輪6的旋轉(zhuǎn)，由最低點(diǎn)轉(zhuǎn)向最高點(diǎn)，迫使?jié)L動(dòng)軸承15及往復(fù)主軸28向前推進(jìn)，并使彈簧25壓縮。當(dāng)偏心凸輪4到達(dá)最高點(diǎn)后，受彈簧25的伸張力而使往復(fù)主軸28后退,就這樣使往復(fù)主軸28通過聯(lián)動(dòng)座21連接的搖床床面作周而復(fù)始的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于其傳動(dòng)箱的沖程可以在O — 30范圍內(nèi)調(diào)整，所以該設(shè)備不但可以滿足粗粒度礦物的選別要求，更能滿足微細(xì)礦粒的選別要求。本設(shè)備經(jīng)過實(shí)地鎢、錫礦的選礦試驗(yàn)，鎢礦的可選粒度為0.015毫米，錫礦的可選粒度為0.02毫米，其回收率都在85%以上。而6-S搖床僅能達(dá)到 75%。
[0020]YM 一變頻搖床傳動(dòng)箱內(nèi)各零部件的潤(rùn)滑采用賤油法,箱體內(nèi)的機(jī)油依靠偏心凸輪6旋轉(zhuǎn)，將箱內(nèi)機(jī)油濺在滾動(dòng)軸承、往復(fù)主軸28、主軸座內(nèi)的銅套等需要潤(rùn)滑的零部件上，無(wú)需另外使用油泵裝置泵油潤(rùn)滑，省去了油泵、油管等零配件的制作，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0021]實(shí)施例二
圖3、5所示將YM —變頻搖床傳動(dòng)箱中的彈簧25改為蝶形彈簧，并對(duì)箱體形狀及配套的彈簧托板26、定位銅套27、往復(fù)主軸28做相應(yīng)改進(jìn)可使變頻搖床傳動(dòng)箱，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0022]YM—變頻搖床電機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)采用變頻器控制、其電機(jī)啟動(dòng)為軟啟動(dòng)，目前啟動(dòng)電機(jī)的方式基本上還是屬于硬啟動(dòng)，即電源經(jīng)開關(guān)直接為電機(jī)供電，由于電機(jī)處于停電狀態(tài)，為了克服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的慣性，繞組中的電流很大，在大電流作用下，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速迅速上升，在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，這時(shí)的轉(zhuǎn)速不可調(diào)，啟動(dòng)電流約為運(yùn)行電流的6—7倍，因啟動(dòng)電流大，對(duì)電機(jī)本身及所驅(qū)動(dòng)設(shè)備沖擊力都很大。
[0023]而在變頻啟動(dòng)方式中，由于采用的是降壓和降頻的啟動(dòng)式，使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的過程為線性上升過程，因此啟動(dòng)電流有額定電流的1.2-1.5倍，對(duì)電動(dòng)機(jī)和所驅(qū)動(dòng)的電氣設(shè)幾乎沒有沖擊作用，而且進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后，會(huì)隨負(fù)載的變改變頻率和電壓，使轉(zhuǎn)矩隨之變化，達(dá)到節(jié)省電能的最佳果，這也是變頻驅(qū)動(dòng)的最大優(yōu)點(diǎn)。
[0024]根據(jù)我們對(duì)變頻器用于控制搖床傳動(dòng)箱的傳動(dòng)試驗(yàn)表明，一臺(tái)用變頻器控制搖床運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)僅耗電22.4千瓦時(shí)，而用開關(guān)啟動(dòng)運(yùn)行電機(jī)，控制搖床運(yùn)行24小時(shí)，計(jì)耗電27.5千瓦時(shí)，用變頻器控制搖床比用開關(guān)直接啟動(dòng)控制搖床少耗電5.1千瓦時(shí)，節(jié)省電能18.5%。同時(shí)用變頻器控制搖床，搖床運(yùn)行十分平穩(wěn)，幾乎沒有噪音。
【權(quán)利要求】
1.變頻搖床傳動(dòng)箱，包括電機(jī)、箱體、聯(lián)接器、偏心主軸、偏心凸輪、往復(fù)主軸、往復(fù)主軸座、彈簧座、彈簧、彈簧托板、聯(lián)動(dòng)座、偏心主軸安裝在箱體上，方向與往復(fù)主軸、垂直；偏心主軸通過聯(lián)接器與電機(jī)直接聯(lián)接；偏心凸輪安裝在偏心主軸上，始終與往復(fù)主軸面端接觸；往復(fù)主軸通過往復(fù)主軸座和前壓蓋安裝在箱體上，連接聯(lián)動(dòng)座的一端伸出箱體外，往復(fù)主軸上裝有彈簧座、彈簧、彈簧托板，以保證往復(fù)主軸受偏心凸輪推動(dòng)后復(fù)位；其特征是:所述的變頻搖床傳動(dòng)箱還包括變頻器，變頻器控制電機(jī)的電流輸入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻搖床傳動(dòng)箱，其特征是:偏心凸輪內(nèi)安裝有偏心內(nèi)套，偏心主軸與偏心內(nèi)套固定在一起，旋轉(zhuǎn)偏心凸輪調(diào)節(jié)其與偏心內(nèi)套相對(duì)位置即可調(diào)整所需沖程，后將套在偏心內(nèi)套上的螺母擰緊，使偏心凸輪與偏心內(nèi)套、偏心主軸固定成一體而同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一2之一所述的變頻搖床傳動(dòng)箱，其特征是:所述的偏心主軸通過軸承與箱體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變頻搖床傳動(dòng)箱，其特征是:軸承是園錐滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一2之一所述的變頻搖床傳動(dòng)箱，其特征是:所述的往復(fù)主軸上裝有滾動(dòng)連接裝置，與偏心輪接觸傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變頻搖床傳動(dòng)箱，其特征是:所述的滾動(dòng)連接裝置包括滾動(dòng)軸承座和安裝在滾動(dòng)軸承座的軸承，軸承與偏心輪接觸傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻搖床傳動(dòng)箱，其特征是:軸承是二個(gè)深溝球軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一2之一所述的變頻搖床傳動(dòng)箱，其特征是:所述的往復(fù)主軸與往復(fù)主軸座、箱體間裝有銅套，定位銅套、油封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一2之一所述的變頻搖床傳動(dòng)箱，其特征是:所述的彈簧采用蝶形彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1一2之一所述的變頻搖床傳動(dòng)箱，其特征是:所述的箱體內(nèi)裝有機(jī)油；油面高度以偏心凸輪旋轉(zhuǎn)可部分浸入為準(zhǔn)。
【文檔編號(hào)】F16H25/08GK103657832SQ201310720496
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】王用銘 申請(qǐng)人:王用銘