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      一種高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5554163閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:一種高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前,高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)多為B7000C系列,公稱接觸角為15°,主要應(yīng)用于機床高速電主軸。其主要采用外引導(dǎo)結(jié)構(gòu),保持架多為酚醛樹脂材料,保持架兜孔為正圓形結(jié)構(gòu),當(dāng)徑向載荷較大時,保持架和滾動體的運動特性使得滾動體和兜孔表面可產(chǎn)生激烈碰撞,產(chǎn)生大量的摩擦熱和嚴(yán)重的兜孔磨損,并嚴(yán)重時導(dǎo)致保持架斷裂和軸承燒傷。有鑒于上述現(xiàn)有的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)能夠改進一般現(xiàn)有的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu),使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型,克服現(xiàn)有的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)存在的缺陷,而提供一種新型高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu),所要解決的技術(shù)問題是使其解決軸承因徑向載荷較大時產(chǎn)生的摩擦熱及碰撞問題。本實用新型的目的是,提供一種高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu),特別涉及一種解決軸承因徑向載荷較大時產(chǎn)生的摩擦熱及碰撞問題的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。所述的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)包括內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架,其特征在于,所述的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)包括:外圈,設(shè)置為圓形外圈;內(nèi)圈,設(shè)置在所述的外圈內(nèi);保持架,其中間有兜孔,設(shè)置在所述的內(nèi)圈與外圈之間;滾動體,設(shè)置在保持架的兜孔內(nèi)。所述的保持架中間的兜孔為橢圓形兜孔。所述的滾動體為球形結(jié)構(gòu)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)的保持架的兜孔加工成橢圓形兜孔。本實用新型高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)可達到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進步性及實用性,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值,其至少具有下列優(yōu)點:保持架的橢圓形兜孔加大了滾動體與兜孔的環(huán)向間隙,同時穩(wěn)定了軸向間隙,使得潤滑油更容易流過兜孔,使保持架有效冷卻的同時還避免了保持架兜孔側(cè)壁強度的減弱,降低了保持架軸向的不穩(wěn)定性,延長了軸承的使用壽命。借由上述技術(shù)方案,潤滑油更容易流過兜孔,使保持架有效冷卻,避免了保持架兜孔側(cè)壁強度的減弱,降低了保持架軸向不穩(wěn)定性。本實用新型高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)解決了高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)使用過程中因保持架和滾動體的運動特性,使?jié)L動體和保持架兜孔表面產(chǎn)生激烈碰撞而產(chǎn)生大量摩擦熱量和嚴(yán)重的兜孔磨損,致使軸承使用壽命短的問題,結(jié)構(gòu)簡單,易于實施。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。

      圖1是本實用新型高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型高速角接觸滾動體軸承保持架結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,
      以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu),其具體實施方式
      、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。如圖1所示的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)為,外圈I內(nèi)設(shè)置內(nèi)圈2,外圈I與內(nèi)圈2之間設(shè)置保持架4,保持架4中間有橢圓形兜孔,滾動體3設(shè)置在內(nèi)圈2與外圈I之間,滾動體3設(shè)置在保持架的橢圓形兜孔內(nèi)。如圖2所示的高速角接觸滾動體軸承保持架結(jié)構(gòu)為保持架4中間有橢圓形覽孔5。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:將軸承零件保持架4加工成如圖2所示的橢圓形兜孔5,減少滾動體3和橢圓形兜孔5的碰撞及摩擦。圖2所示的橢圓形兜孔5在加大滾動體3與橢圓形兜孔5的環(huán)向間隙的同時,穩(wěn)定了軸向間隙,使得潤滑油更容易流過橢圓形兜孔5,使保持架4和滾動體3得到有效冷卻。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu),包括內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架,其特征在于,所述的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)包括: 外圈,設(shè)置為圓形外圈; 內(nèi)圈,設(shè)置在所述的外圈內(nèi); 保持架,其中間有兜孔,設(shè)置在所述的內(nèi)圈與外圈之間; 滾動體,設(shè)置在保持架的兜孔內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu),其特征是,所述的保持架中間的兜孔為橢圓形兜孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu),其特征是,所述的滾動體為球形結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu),特別涉及一種解決軸承因徑向載荷較大時產(chǎn)生的摩擦熱及碰撞問題的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)。包括內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架,其特征在于,所述的高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)包括:外圈,設(shè)置為圓形外圈;內(nèi)圈,設(shè)置在所述的外圈內(nèi);保持架,其中間有兜孔,設(shè)置在所述的內(nèi)圈與外圈之間;滾動體,設(shè)置在保持架的兜孔內(nèi)。所述的保持架中間的兜孔為橢圓形兜孔。本實用新型將高速角接觸滾動體軸承結(jié)構(gòu)的保持架的兜孔加工成橢圓形兜孔,在加大滾動體與兜孔的環(huán)向間隙的同時,穩(wěn)定了軸向間隙,使得潤滑油更容易流過兜孔,使保持架有效冷卻的同時還避免了保持架兜孔側(cè)壁強度的減弱,降低了保持架軸向的不穩(wěn)定性,延長了軸承的使用壽命。
      文檔編號F16C33/38GK203023277SQ20132001559
      公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
      發(fā)明者王鑫, 王德龍, 王彥成 申請人:洛陽德潤精密機床軸承有限公司
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