專利名稱：輕鋼型材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輕鋼型材結構，具體涉及起重設備使用的鋼型材結構。
背景技術：
輕鋼型材一般包括板材、帶形材料、箔片材料、型材、管材等。輕鋼型材結構主要構件鋼板厚度S10MM。輕鋼也是一個比較含糊的名詞，一般可以有兩種理解。一種是現(xiàn)行《鋼結構設計規(guī)范》中第十一章“圓鋼、小角鋼的輕型鋼結構”，是指用圓鋼和小于L45X4和L56X36X4的角鋼制作的輕型鋼結構。另一種是單層實腹門式剛架結構，這里的輕型主要是指圍護是用輕質材料。目前起重設備行業(yè)一般采用輕鋼型材做為框架結構，但現(xiàn)有的輕鋼型材存在耐腐蝕性差的缺點。 發(fā)明內容本實用新型提供輕鋼型材，本實用新型解決了起重設備行業(yè)一般采用輕鋼型材做為框架結構，而現(xiàn)有輕鋼型材存在耐腐蝕性差的問題。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:輕鋼型材，包括鋼型材1，鋼型材I截面為凹字形結構，在鋼型材I上面凹槽兩側上邊沿的內側各有一個向內的凸起4，鋼型材I內部為空腔3，空腔3外面是壁厚均勻的鋼材，鋼型材I外表粘接有碳纖維層2。所述碳纖維層2厚度為0.5-0.7毫米；優(yōu)選的是:所述碳纖維層2厚度為0.56-0.65 暈米。本實用新型在鋼型材表面粘接有碳纖維層，因此提高了型材的耐腐蝕性能，同時提高了型材的強度，型材重量更輕，強度更高，使用壽命延長。

圖1是本實用新型結構示意圖。圖中符號說明:鋼型材1、碳纖維層2、空腔3、凸起4。
具體實施方式
下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。如圖1所示，輕鋼型材，包括鋼型材1，鋼型材I截面為凹字形結構，在鋼型材I上面凹槽兩側上邊沿的內側各有一個向內的凸起4，鋼型材I內部為空腔3，空腔3外面是壁厚均勻的鋼材，鋼型材I外表粘接有碳纖維層2。所述碳纖維層2厚度為0.6毫米。碳纖維，顧名思義，它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼具紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。與傳統(tǒng)的玻璃纖維(GF)相比，楊氏模量是其三倍多；它與凱芙拉纖維(KF-49)相比，不僅楊氏模量是其二倍左右，而且在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性出類拔萃。目前應用較普遍的碳纖維主要是聚丙烯腈碳纖維和浙青碳纖維。碳纖維的制造包括纖維紡絲、熱穩(wěn)定化(預氧化)、碳化、石墨化等4個過程。其間伴隨的化學變化包括，脫氫、環(huán)化、預氧化、氧化及脫氧等。本實用新型碳纖維層采用的是聚丙烯腈基碳纖維布，聚丙烯腈是一種石油提煉物。最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本`實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.輕鋼型材，其特征在于，包括鋼型材(I)，鋼型材(I)截面為凹字形結構，在鋼型材(I)上面凹槽兩側上邊沿的內側各有一個向內的凸起(4)，鋼型材(I)內部為空腔(3)，空腔(3 )外面是壁厚均勻的鋼材，鋼型材(I)外表粘接有碳纖維層(2 )。
2.如權利要求1所述輕鋼型材，其特征在于，所述碳纖維層(2)厚度為0.5-0.7毫米。
3.如權利要求1所述輕鋼型材，其特征在于，所述碳纖維層(2)厚度為0.56-0.65毫米。 ·
專利摘要本實用新型公開了輕鋼型材，涉及輕鋼型材結構，具體涉及起重設備使用的鋼型材結構。包括鋼型材(1),鋼型材(1)截面為凹字形結構，在鋼型材(1)上面凹槽兩側上邊沿的內側各有一個向內的凸起(4)，鋼型材(1)內部為空腔(3),空腔(3)外面是壁厚均勻的鋼材，鋼型材(1)外表粘接有碳纖維層(2)。所述碳纖維層(2)厚度為0.5-0.7毫米。優(yōu)選的是所述碳纖維層(2)厚度為0.56-0.65毫米。本實用新型解決了起重設備行業(yè)一般采用輕鋼型材做為框架結構，而現(xiàn)有輕鋼型材存在耐腐蝕性差的問題。
文檔編號F16S3/00GK203099292SQ20132003459
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權日2013年1月23日
發(fā)明者王曉東 申請人:哈爾濱龍慶鋼構彩板有限公司