專利名稱：扇形塊彈簧聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器，尤其涉及一種適合在有沖擊載荷、頻繁啟動(dòng)和頻繁正、反轉(zhuǎn)的設(shè)備上使用的扇形塊彈簧聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
彈性聯(lián)軸器是連接兩軸共同回轉(zhuǎn)，允許兩軸間有較大的軸向、角向和徑向位移并傳遞動(dòng)力的重要傳動(dòng)基礎(chǔ)件，在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、起重、農(nóng)機(jī)、輕紡和交通運(yùn)輸?shù)鹊膫鲃?dòng)機(jī)構(gòu)中。在我國(guó)有數(shù)十種聯(lián)軸器已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，聯(lián)軸器專業(yè)化生產(chǎn)已初步形成。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的種類日益增多，對(duì)其使用性能的要求也不斷提高。為了適應(yīng)各種不同工況的需要，要求設(shè)計(jì)各種不同特性的聯(lián)軸器，以獲得預(yù)期的使用效果。現(xiàn)有技術(shù)的彈性聯(lián)軸器，許用的兩軸相對(duì)徑向位移、軸向位移、角位移和扭轉(zhuǎn)角都較小，其是許用角位移和扭轉(zhuǎn)角一般不大于±2°，而在實(shí)際工作中常常會(huì)出現(xiàn)更大的角位移和扭轉(zhuǎn)角，局限了彈性聯(lián)軸器在某些工礦下的使用；尤其對(duì)于一些有沖擊載荷、頻繁啟動(dòng)和頻繁正、反轉(zhuǎn)的設(shè)備，這些聯(lián)軸器更不能完全滿足其使用要求。因此，需要一種許用角位移和扭轉(zhuǎn)角較大，適應(yīng)有沖擊載荷、頻繁啟動(dòng)和頻繁正、反轉(zhuǎn)的設(shè)備上使用的彈性聯(lián)軸器。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種扇形塊彈簧聯(lián)軸器，其許用角位移和扭轉(zhuǎn)角較大，其最大許用偏心位移可達(dá)聯(lián)軸器外徑的12%，最大扭轉(zhuǎn)角可達(dá)±5° ;如有特殊要求可高達(dá)±10°，相當(dāng)于兩個(gè)普通彈性聯(lián)軸器串聯(lián)起來(lái)使用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:一種扇形塊彈簧聯(lián)軸器，包括半聯(lián)軸節(jié)I和半聯(lián)軸節(jié)II，所述半聯(lián)軸節(jié)之間設(shè)有用來(lái)傳遞扭矩的彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件由偶數(shù)的扇形塊與壓縮彈簧間隔地分布形成環(huán)狀的構(gòu)成；其中:壓縮彈簧的兩端分別套入兩相鄰扇形塊兩側(cè)的圓錐軸上固定；扇形塊左右間隔地通過(guò)圓柱銷分別與所述的半聯(lián)軸節(jié)I和半聯(lián)軸節(jié)II固定。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述半聯(lián)軸節(jié)I和半聯(lián)軸節(jié)II沿軸孔向內(nèi)的方向上設(shè)有用來(lái)延長(zhǎng)聯(lián)軸安裝的凸出部。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述半聯(lián)軸節(jié)I和半聯(lián)軸節(jié)II的圓周上設(shè)有用來(lái)剎車的制動(dòng)盤(pán)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述圓柱銷以錐面與兩半聯(lián)軸節(jié)的凸緣連接，并通過(guò)螺母進(jìn)行鎖緊。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述圓柱銷上設(shè)有油槽；所述扇形塊上設(shè)有潤(rùn)滑孔；潤(rùn)滑孔和油槽減小了圓柱銷與扇形塊之間的摩擦，提高了聯(lián)軸器的使用壽命。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述扇形塊為絕緣材料，可使聯(lián)軸器具有絕緣性。[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述壓縮彈簧在安裝前進(jìn)行預(yù)壓縮，壓縮量為工作時(shí)壓縮量的0.8倍。本實(shí)用新型采用壓縮彈簧為彈性元件，該聯(lián)軸器在正反兩個(gè)方向上均為彈性傳動(dòng)，且無(wú)扭曲間隙，并具有較高的位移補(bǔ)償能力，其扭轉(zhuǎn)彈性是靠壓縮彈簧的彈性和壓縮彈簧與扇形塊側(cè)面的錐度軸之間的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在實(shí)際工作中，壓縮彈簧還有阻止聯(lián)軸器本身產(chǎn)生的加速度、平衡軸支承中出現(xiàn)的軸向、徑向及偏心角等誤差的作用，使聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。此外，在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型同具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果:1、采用壓縮彈簧作為彈性元件，彈性好、兩軸相對(duì)位移引起的附加載荷小、許用的兩軸相對(duì)位移量較大，并具備一定的緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，可廣泛適用于機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)裝置的聯(lián)接，尤其是適合在有沖擊載荷、頻繁啟動(dòng)和頻繁正、反轉(zhuǎn)的設(shè)備上使用。3、半聯(lián)軸節(jié)可在沿軸孔向內(nèi)的方向上設(shè)置凸出部，用來(lái)延長(zhǎng)聯(lián)軸的安裝部分，使得聯(lián)軸器整體外形尺寸減小，適于回轉(zhuǎn)直徑小、軸向距離受到限制的場(chǎng)合中使用。4、半聯(lián)軸節(jié)圓周上設(shè)置用來(lái)剎車的制動(dòng)盤(pán)，適于周期性載荷或需馬上停止運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合中使用。

圖1是本實(shí)用新型扇形塊彈簧聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)面剖視圖。圖3是圖1中傳動(dòng)扭矩的彈性構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中圓柱銷的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖1中扇形塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型具體實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中的壓緊弓形環(huán)示意圖。圖9是本實(shí)用新型扇形塊彈簧聯(lián)軸器的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1、圖2和圖9，本實(shí)用新型扇形塊彈簧聯(lián)軸器100包括半聯(lián)軸節(jié)I 1、半聯(lián)軸節(jié)II 6、扇形塊2、壓于相鄰兩扇形塊之間壓縮彈簧7，以及分別固定在兩半聯(lián)軸節(jié)上的圓柱銷3。圓柱銷3以錐面3-1與兩半聯(lián)軸節(jié)的凸緣連接，并通過(guò)螺母4和墊圈5鎖緊；扇形塊2與壓縮彈簧7的數(shù)量均為偶數(shù)，并間隔相連形成傳遞扭矩的彈性構(gòu)件200，如圖3所示。其中，壓縮彈簧7壓于兩扇形塊2之間，其兩端分別套在兩相鄰扇形塊2兩側(cè)的圓錐軸2-1上；扇形塊2左右間隔地套在固定在半聯(lián)軸節(jié)I I和半聯(lián)軸節(jié)II 6上的圓柱銷3上；圖4中圓柱銷3上設(shè)有設(shè)有油槽3-2，圖5中扇形塊2上設(shè)有的潤(rùn)滑孔2-2，通過(guò)注入潤(rùn)滑油可減小圓柱銷與扇形塊之間的摩擦，提高了聯(lián)軸器的使用壽命；扇形塊2可為絕緣材料，使聯(lián)軸器具有絕緣性。[0031]在本實(shí)用新型中，如圖3所示，若按圖示方向傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)，彈簧②壓縮，彈簧①放松；相反，彈簧①壓縮，彈簧②放松；所以該聯(lián)軸器在正反兩個(gè)方向上均為彈性傳動(dòng)，且無(wú)扭曲間隙。圖6、7所示的是本實(shí)用新型的另外2種具體實(shí)施例。圖1的扇形塊彈簧聯(lián)軸器100，由于其軸向尺寸較大，因此適合回轉(zhuǎn)直徑較大、兩軸軸向間距較大的場(chǎng)合使用。其優(yōu)點(diǎn)是不用移動(dòng)兩端的半聯(lián)軸節(jié)便可順利實(shí)現(xiàn)彈性元件的更換，方便快捷。圖6的扇形塊彈簧聯(lián)軸器300，半聯(lián)軸節(jié)I I和半聯(lián)軸節(jié)II 6沿軸孔向內(nèi)的方向上設(shè)有凸出部，用來(lái)延長(zhǎng)聯(lián)軸的安裝部分，進(jìn)而減少聯(lián)軸器本來(lái)應(yīng)向外凸出的部分，使得聯(lián)軸器的軸向外形尺寸可以減小很多，體積結(jié)構(gòu)緊湊，適合于回轉(zhuǎn)直徑小、軸向距離受到限制的場(chǎng)合中使用。圖7所示的扇形塊彈簧聯(lián)軸器400，其半聯(lián)軸節(jié)的凸緣外圓周擴(kuò)展成為剎車用的制動(dòng)盤(pán)9，可適合于周期性載荷或需馬上停止運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合中使用。本實(shí)用新型的扇形塊彈簧聯(lián)軸器，壓縮彈簧在安裝前要進(jìn)行預(yù)壓縮，壓縮量為工作時(shí)壓縮量的0.8倍。具體如圖8所示，在安裝和拆卸時(shí)，需要用一個(gè)壓緊弓形環(huán)8對(duì)傳動(dòng)扭矩構(gòu)件500進(jìn)行緊固，使壓縮彈簧產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力并縮小，然后可以更快捷、更順利地進(jìn)行安裝和拆卸。最后，本實(shí)用新型不局限于上述的幾種具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)對(duì)本實(shí)用新型的扇形塊彈簧聯(lián)軸器作出各種修改和變化，所有這些修改和變化均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種扇形塊彈簧聯(lián)軸器，包括半聯(lián)軸節(jié)I (I)和半聯(lián)軸節(jié)II (6)，其特征在于，所述半聯(lián)軸節(jié)之間設(shè)有用來(lái)傳遞扭矩的彈性構(gòu)件(200)，所述彈性構(gòu)件(200)由偶數(shù)的扇形塊(2)與壓縮彈簧(7)間隔地分布形成環(huán)狀的構(gòu)成；其中:壓縮彈簧(7)的兩端分別套入兩相鄰扇形塊(2)兩側(cè)的圓錐軸(2-1)上固定；扇形塊(2)左右間隔地通過(guò)圓柱銷(3)分別與所述的半聯(lián)軸節(jié)I (I)和半聯(lián)軸節(jié)II (6)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形塊彈簧聯(lián)軸器，其特征在于，所述半聯(lián)軸節(jié)I(I)和半聯(lián)軸節(jié)II (6 )沿軸孔向內(nèi)的方向上設(shè)有用來(lái)延長(zhǎng)聯(lián)軸安裝的凸出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扇形塊彈簧聯(lián)軸器，其特征在于，所述半聯(lián)軸節(jié)I(I)和半聯(lián)軸節(jié)II (6)的圓周上設(shè)有用來(lái)剎車的制動(dòng)盤(pán)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扇形塊彈簧聯(lián)軸器，其特征在于，所述圓柱銷(3)以錐面(3-1)與兩半聯(lián)軸節(jié)的凸緣連接，并通過(guò)螺母(4)進(jìn)行鎖緊。
5.根據(jù)權(quán)利要3所述的扇形塊彈簧聯(lián)軸器，其特征在于，所述圓柱銷(3)上設(shè)有油槽(3-2 );所述扇形塊(2 )上設(shè)有潤(rùn)滑孔(2-2 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扇形塊彈簧聯(lián)軸器，其特征在于，所述扇形塊(2)為絕緣材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扇形塊彈簧聯(lián)軸器，其特征在于，所述壓縮彈簧(7)在安裝前進(jìn)行預(yù)壓縮，壓縮量為工作時(shí)壓縮量的0.8倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器，旨在提供一種扇形塊彈簧聯(lián)軸器，包括半聯(lián)軸節(jié)Ⅰ和半聯(lián)軸節(jié)Ⅱ，半聯(lián)軸節(jié)之間設(shè)有用來(lái)傳遞扭矩的彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件由偶數(shù)的扇形塊與壓縮彈簧間隔地分布形成環(huán)狀的構(gòu)成；其中壓縮彈簧的兩端分別套入兩相鄰扇形塊兩側(cè)的圓錐軸上固定；扇形塊左右間隔地通過(guò)圓柱銷分別與所述的半聯(lián)軸節(jié)Ⅰ和半聯(lián)軸節(jié)Ⅱ固定。本實(shí)用新型采用壓縮彈簧作為彈性元件，彈性好、兩軸相對(duì)位移引起的附加載荷小、許用的兩軸相對(duì)位移量較大，并具備一定的緩沖作用，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，廣泛適用于機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)裝置的聯(lián)接，尤其是適合在有沖擊載荷、頻繁啟動(dòng)和頻繁正、反轉(zhuǎn)的設(shè)備上使用。
文檔編號(hào)F16D5/00GK203051534SQ20132004288
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者趙英杰, 王海寶, 宋淵明, 宋明成 申請(qǐng)人:重慶三峽學(xué)院