專利名稱：一種在線管道堵漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道堵漏技術(shù)，具體涉及一種在線管道堵漏技術(shù)。
背景技術(shù)：
消防水帶是消防部隊進行滅火時輸送滅火藥劑的重要裝備，在滅火救援中起著至關(guān)重要的作用。在滅火戰(zhàn)斗中，消防水帶常常會因為材質(zhì)老化或是遇到堅硬的突起物等利器而被劃傷，出現(xiàn)破損和漏水的現(xiàn)象。而高壓下滲漏出的水不僅對滅火救援造成不利影響，很有可能會引起嚴重后果。尤其在火災(zāi)救援現(xiàn)場，一旦干線水帶出現(xiàn)破裂，將直接影響前場供水，更換新的水帶需要停止水泵，浪費大量時間，這對于分秒必爭的滅火救援來說是非常不可取的。這時就需要一種在不停止供水的前提下，封堵水帶泄漏口的方法。目前，最常用的現(xiàn)場補漏方法，是在漏水處使用布帶進行纏繞捆扎，或者使用雙面緊固粘帶進行粘結(jié)，但這些方法效果并不理想。由于消防水帶是在浸濕條件下作業(yè)，粘結(jié)劑在水潰影響下其粘結(jié)能力會大打折扣，再加上水壓較高，這樣方法幾乎不能實現(xiàn)補漏作用，因此上述種種方法都不能很好的解決這個問題。對于 金屬管道等硬質(zhì)管道等泄漏，目前的堵漏工具種類較多，但這些工具的功能結(jié)構(gòu)、封堵壓力、使用方法都是針對泄漏管道內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時設(shè)計的。利用這些工具進行堵漏時，大多都需要對泄漏管道進行關(guān)閥，降低內(nèi)部壓力。即使有些工具可以勉強在線堵漏，但堵漏壓力、封堵效果、操作流程也不符合現(xiàn)場應(yīng)急堵漏工作的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有管道堵漏技術(shù)無法實現(xiàn)在線快速、有效堵漏的問題，而提供一種在線管道堵漏裝置。本實用新型提供的方案能夠?qū)崿F(xiàn)對軟質(zhì)管道或者硬質(zhì)管道進行快速的在線堵漏。為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:—種在線管道堵漏裝置，所述堵漏裝置包括:粘封部件，所述粘封部件通過粘封膠沿管道的圓周方向密封的粘在管道上，并分布在管道上泄漏口的兩側(cè)，所述泄漏口兩側(cè)分別至少粘封一個粘封部件；泄壓緊固部件，所述泄壓緊固部件可拆卸的夾設(shè)在管道上，并包裹住管道上泄漏口 ；該泄壓緊固部件內(nèi)設(shè)置有與管道上泄漏口相配合的泄壓腔，所述泄壓緊固部件內(nèi)設(shè)有與粘封部件密封配合的壓緊密封腔。在該堵漏裝置的優(yōu)選實例中，所述管道上泄漏口每側(cè)粘封的粘封部件為多個時，它們之間勻距分布。再進一步的,所述粘封部件之間的分布距離為lcm-50cm。進一步的，上述的粘封部件為具有一定寬度的環(huán)狀粘封部件，所述環(huán)狀粘封部件的內(nèi)徑與等待堵漏管道的外徑相匹配，其外徑、厚度以及寬度與泄壓緊固部件中的壓緊密封腔相匹配；所述環(huán)狀粘封部件的內(nèi)側(cè)面為設(shè)置粘封膠的粘封面。[0013]再進一步的，所述環(huán)狀粘封部件的寬度為0.5cm-30cm。再進一步的，所述環(huán)狀粘封部件由若干塊圓弧形粘封部件之間可拆卸的密封相接。進一步的，所述泄壓緊固部件包括泄壓緊固體和夾緊部件，所述泄壓緊固體由若干泄壓緊固塊相互密封可拆卸的連接而成，所述每塊泄壓緊固塊的內(nèi)表面上沿其延伸方向設(shè)置圓弧形安置槽，并對應(yīng)的設(shè)置泄壓槽和壓緊密封槽；所述若干泄壓緊固塊之間沿圓周方向依次相互連接組成泄壓緊固體，并且使得所有泄壓緊固塊上的圓弧形安置槽相互配合形成沿泄壓緊固體延伸方向設(shè)置與管道相配合的安置通孔，同時使得所有泄壓緊固塊上的泄壓槽和壓緊密封槽相互配合形成相應(yīng)的泄壓腔和壓緊密封腔；所述夾緊部件連接并夾緊所有泄壓緊固塊。進一步的，所述泄壓緊固部件上還至少設(shè)置一個泄壓閥，所述泄壓閥與泄壓緊固部件內(nèi)的泄壓腔連通。再進一步的，所述泄壓閥為2個以上時沿泄壓緊固部件的圓周方向分布。進一步的，所述堵漏裝置還包括一定位粘封部件粘封位置的定位部件。根據(jù)上述方案得到的本實用新型能夠快速、有效的實現(xiàn)對泄露管道進行在線堵漏。堵漏操作時無需管道停止工作，完全不影響相應(yīng)設(shè)備的工作；堵漏操作過程簡單能夠快速實現(xiàn)；堵漏后能夠保證介質(zhì)不泄露，保證管道內(nèi)的介質(zhì)壓力不變，與泄露前一致。同時，本實用新型提供的方案不僅適用于如消防水帶等的軟質(zhì)管道，還適用于所有如金屬管道等的硬質(zhì)管道；并能夠?qū)崿F(xiàn)對管道中的任何介質(zhì)進行堵漏。最后，本實用新型在實施堵漏操作過程中能夠?qū)π孤兜慕橘|(zhì)進行導(dǎo)向排出回收，避免浪費和污染環(huán)境。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型中在線管道堵漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中粘封部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中泄壓緊固體的截面圖；圖4為本實用新型中泄壓緊固塊的俯視圖；圖5為本實用新型中定位部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型中在線管道堵漏方法的流程示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見
圖1，本實用新型提供的在線管道堵漏裝置100，主要包括粘封部件101、泄壓緊固部件102兩部分。粘封部件101通過粘封膠IOla沿管道200的圓周方向密封的粘在管道上，并分布在管道上泄漏口的兩側(cè)，用于實現(xiàn)堵漏裝置100與泄露管道200之間的密封，阻止介質(zhì)從管道200與堵漏裝置100之間 的接觸部泄露。[0032]如圖2所示，在具體設(shè)置時，該粘封部件101為具有一定寬度的環(huán)狀粘封部件，并且該環(huán)狀粘封部件的內(nèi)徑與等待堵漏管道200的外徑相匹配，其側(cè)面作為粘封面用于涂抹相應(yīng)的粘封膠101a。對于環(huán)狀粘封部件的寬度和厚度根據(jù)粘封的要求而定。由于環(huán)狀粘封部件的寬度影響環(huán)狀粘封部件與管道之間的接觸面積，直接影響環(huán)狀粘封部件與管道之間的粘封效果，寬度越大粘封效果越好。在實際使用過程中根據(jù)實際需求來確定其寬度，如:若泄露介質(zhì)的壓力較大，其影響環(huán)狀粘封部件粘封效果的則大，可設(shè)置較寬環(huán)狀粘封部件；若泄露介質(zhì)的壓力不大，其影響環(huán)狀粘封部件粘封效果的則不會很大，可設(shè)置較窄環(huán)狀粘封部件；這樣能夠達到既保證粘封效果，又不浪費材料的目的。據(jù)此，環(huán)狀粘封部件的寬度一般為0.5cm-30cm，但是環(huán)狀粘封部件的寬度并不限于此，其可根據(jù)實際的需求而大于或小于該范圍。環(huán)狀粘封部件的厚度同樣基于上述原理來設(shè)置，對于具體數(shù)值可根據(jù)實際的需求而定，此處不加以贅述。參見圖2，由于環(huán)狀粘封部件101在使用時需要粘封在管道200上，為了便于操作，本實用新型中的環(huán)狀粘封部件101由若干塊圓弧形粘封部件IOlb之間可拆卸的密封相接而成。圓弧形粘封部件IOlb之間配合相接的接觸端之間采用密封可拆卸的連接結(jié)構(gòu)101c，如相互嚙合的齒口結(jié)構(gòu)等等。
圖2所示的實例方案中，環(huán)狀粘封部件101由兩個半圓弧形粘封部件IOlb相互連接而成，這樣操作和攜帶都比較的方便。但是，對于那些適用于管徑非常大的管道的環(huán)狀粘封部件101可以由2個以上的圓弧形粘封部件IOlb來連接組成，具體可根據(jù)實際需求而定。如
圖1所示，本實用新型提供的實例方案，在相距管道泄漏口一定距離的兩側(cè)分別粘封一個環(huán)狀粘封部件101。在實際操作中，環(huán)狀粘封部件101的粘封位置與管道泄漏口之間的距離只要能夠保證環(huán)狀粘封部件101能夠較好的進行粘封即可，一般為5cm-50cm，但是具體的間距并不限于此，其可根據(jù)實際的需求而大于或小于該范圍。對于粘封環(huán)狀粘封部件101的個數(shù)，同樣也不限于
圖1所示的個數(shù)，其可根據(jù)實際需求在管道泄漏口的兩側(cè)分別粘封2個或以上的環(huán)狀粘封部件101，這樣能夠大大提高堵漏裝置100與管道200之間的密封效果，極大提高堵漏的可靠性。粘封在管道泄漏口兩側(cè)的環(huán)狀粘封部件101可以相互對稱分布或者非對稱分布，可根據(jù)實際需求而定。若每側(cè)粘封的環(huán)狀粘封部件101為2個以上時，環(huán)狀粘封部件101之間可采用勻距分布，一般的間距可以為lcm-50cm，但是該間距并不限于此，其可根據(jù)實際的需求而大于或小于該范圍。為了進一步提高粘封的效果，該粘封部件101可采用與管道200相同材質(zhì)來制成。泄壓緊固部件102，用于將粘封部件101與管道200夾緊，同時能夠堵漏操作時，在堵漏裝置100與管道200的泄露口之間形成密封空間后，對泄漏出的介質(zhì)進行泄壓導(dǎo)流，避免其影響粘封部件101與管道200之間的密封效果。為此，該泄壓緊固部件102可拆卸的夾設(shè)在管道200上，并包裹住管道200上泄漏口和粘封在管道上的粘封部件101。同時，泄壓緊固部件內(nèi)設(shè)置有與管道上泄漏口相配合的泄壓腔102a，通過泄壓腔102a對堵漏時從管道中泄露出的介質(zhì)進行泄壓，便于夾緊操作，避免泄露出的介質(zhì)在泄壓緊固部件102的內(nèi)部產(chǎn)生壓力對夾緊操作和堵漏造成影響。為了保證對泄露出的介質(zhì)進行很好的導(dǎo)流，泄壓腔102a需要能夠完全覆蓋管道上的泄露口。為此，本實用新型中該泄壓腔102a采用環(huán)形腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與管道的外徑相配合，寬度與泄漏口的延伸方向和大小相對應(yīng)。為來避免泄漏介質(zhì)的壓力影響泄壓緊固部件102的夾緊操作和避免泄漏介質(zhì)對周圍環(huán)境的影響，本發(fā)明在泄壓緊固部件102上設(shè)置泄壓閥102b，泄壓閥102b與泄壓緊固部件102中的泄壓腔102a連通。由此，通過泄壓腔102a和泄壓閥102b配合，將泄漏的介質(zhì)進行導(dǎo)流出泄壓緊固部件102內(nèi)，有效避免泄漏介質(zhì)在泄壓緊固部件102內(nèi)產(chǎn)生壓力影響泄壓緊固部件102的夾緊操作；同時，通過泄壓閥102b能夠?qū)?dǎo)流出的介質(zhì)進行回收，避免其對環(huán)境造成影響，也能夠避免資源的浪費。為了進一步提高實際的導(dǎo)流可操作性，可在泄壓緊固部件102上設(shè)置多個泄壓閥102b，這些多個泄壓閥102b沿泄壓緊固部件102周身方向分布，并分別都與泄壓腔102a實現(xiàn)連通，由此能夠?qū)崿F(xiàn)從任何方向進行導(dǎo)流。本實用新型在泄壓緊固部件102的內(nèi)部還設(shè)有與管道上粘封的粘封部件101密封配合的壓緊密封腔102c，該壓緊密封腔102c除了與粘封部件101密封配合外，還對粘封部件101產(chǎn)生面向管道200的壓力，有效保證整個裝置的密封性。由于粘封部件101整體為圓環(huán)形，為了與其完美配合，本實用新型中的壓緊密封腔102c采用環(huán)形腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與管道的外徑相配合，而外徑大小與粘封部件101的外徑配合，并使得壓緊密封腔102c的底部對粘封部件101的上表面產(chǎn)生向下的壓力，進一步加強粘封部件101與管道之間的粘封效果。為了實現(xiàn) 與粘封部件101之間的密封配合，壓緊密封腔102c上設(shè)置有用于密封兩者的密封墊圈102d。對于該密封墊圈102d的具體設(shè)置位置以及個數(shù)可根據(jù)實際需求而定，如本實用新型中在壓緊密封腔102c的底部設(shè)置開設(shè)有相應(yīng)的密封墊圈安置槽，在該密封墊圈安置槽中安置相應(yīng)的密封墊圈102d，通過該密封墊圈102d實現(xiàn)壓緊密封腔102c底部與粘封部件101上表面之間的密封。對于壓緊密封腔102c的設(shè)置個數(shù)和分布位置與粘封在管道上的粘封部件101相對應(yīng)。如
圖1所示，在本實用新型提供的實例方案中，在管道泄漏口的兩側(cè)分別粘封一個粘封部件101，故在泄壓緊固部件102中泄壓腔102a的兩側(cè)分別對應(yīng)的設(shè)置一個壓緊密封腔102c ;若方案中設(shè)置多個粘封部件101時，泄壓緊固部件102中同樣也對應(yīng)的設(shè)置多個壓緊密封腔102c。由此，當(dāng)泄壓緊固部件102可拆卸的夾緊在管道200上，其上的泄壓腔102a與泄漏口會對應(yīng)配合，同時其上的壓緊密封腔102c對管道上的粘封部件101形成對應(yīng)關(guān)系，進行密封配合并壓緊粘封部件101。參見圖3，在本實用新型中為了便于操作，該泄壓緊固部件102主要包括泄壓緊固體102f和夾緊部件，其中泄壓緊固體整體為一柱體(具體形狀不限，可以為圓柱體等)，并由若干泄壓緊固塊102fl相互密封可拆卸的連接而成，而夾緊部件用對若干泄壓緊固塊進行加緊相接。參見圖4，每塊泄壓緊固塊102fl的內(nèi)表面上沿其延伸方向設(shè)置圓弧形安置槽102f3，該圓弧形安置槽102f3的半徑與管道的外徑相配合；同時在其內(nèi)表面上還對應(yīng)的設(shè)置有泄壓槽102f4和壓緊密封槽102f5，且在相應(yīng)泄壓緊固塊上設(shè)置與該泄壓緊固塊上泄壓槽連通的泄壓閥(圖未顯示)；這些若干泄壓緊固塊之間沿圓周方向(如管道的圓周方向)能夠依次相互連接組成泄壓緊固體，并且使得所有泄壓緊固塊上的圓弧形安置槽相互配合形成沿泄壓緊固體延伸方向設(shè)置與管道相配合的安置通孔，同時使得所有泄壓緊固塊上的泄壓槽和壓緊密封槽相互配合形成相應(yīng)的泄壓腔102a和壓緊密封腔102c。對于每塊泄壓緊固塊與之相鄰的泄壓緊固塊之間的接觸配合面之間采用密封配合的結(jié)構(gòu)102f2，如在配合面之間設(shè)置相應(yīng)的密封條或者密封膠層等，只要能夠保證兩者之間密封相接即可。對于泄壓緊固塊的個數(shù)可根據(jù)實際需求而定，如圖3所示的實例方案中，泄壓緊固體由上下兩塊泄壓緊固塊連接而成，這樣操作和攜帶都比較的方便。但是，對于那些適用于管徑非常大的管道的泄壓緊固體可以由2個以上的泄壓緊固塊來連接組成，具體可根據(jù)實際需求而定。對于夾緊部件(圖中未顯示)在本實用新型中可以根據(jù)需求采用各種結(jié)構(gòu)，只要能夠夾緊泄壓緊固塊，使得緊泄壓緊固塊之間密封相接，同時緊緊的夾住管道即可，如可以采用各種夾緊螺母、各種緊固帶等等。其中加緊部件的具體夾持位置可根據(jù)實際需求而定，一般位于泄壓緊固塊的兩端。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供進一步的優(yōu)化方案:在上述在線管道堵漏裝置100的組成結(jié)構(gòu)中還設(shè)置一定位部件103。該定位部件用于在管道上快速、準確的確定粘封裝置的粘封位置，該部件根據(jù)泄壓緊固部件102中壓緊密封腔102c之間的對應(yīng)關(guān)系來在管道上確定相應(yīng)的粘封位置，由此實現(xiàn)粘封部件與壓緊密封腔102c的對應(yīng)配合?；谏鲜鲆蠛驮?，定位部件根據(jù)使用場合和實際情況的需求可采用不同的結(jié)構(gòu)，如采用一標(biāo)尺，其使用方便，并可適合各種場合使用。利用標(biāo)尺測得泄壓緊固部件102中壓緊密封腔102c之間的間距，再利用標(biāo)尺根據(jù)測得的間距在管道上測量確定相應(yīng)的粘封位置，并使得確定的粘封位置位于泄漏口兩側(cè)，這樣既準確有便捷。參見圖5，在本實用新型中，采用的定位部件103是具有一定寬度的鏤空卡箍結(jié)構(gòu)，其包括一連接臂103a和兩卡箍103b，兩卡箍103b分別垂直設(shè)置于連接臂103a的兩端，該卡箍103b具有圓弧形卡槽，其大小與管道的外徑相對應(yīng)，便于卡在管道上。由此形成的定位部件其整體長度與泄壓緊固部件102中壓緊密封腔102c之間的間距相對應(yīng)。這樣在進行確定粘封位置時，只要根據(jù)泄漏口的位置通過卡箍將整個定位部件卡在管道上，其兩端卡箍所對應(yīng)的位置就是粘封位置，直接依著卡箍粘接粘封部件即可。為保證定位部件在定位時能夠較好的卡在管道上，定位部件中的卡箍具有一定的寬度，這樣能夠增大兩者的接觸面積，提高卡接效果。同時，定位部件中的卡箍還具有一定的厚度，這樣在定位操作時能夠阻止泄漏的介質(zhì)對粘封位置的影響(阻止水淋濕粘封位置)，便于后續(xù)的粘封操作。上述方案形成的定位部件只能夠適用于使用兩個粘封部件的情況，對于有多個粘封部件的情況，同可根據(jù)上述方案的原理來在連接臂上根據(jù)泄壓緊固部件102中多個壓緊密封腔102c之間不同的間距來設(shè)置多個卡箍(具體原理如上所述，此處不加以贅述)。在實際 操作中，根據(jù)泄壓緊固部件102中壓緊密封腔102c之間的距離來確定粘封位置的定部件還可采用其它結(jié)構(gòu)，并不限于上述兩種方案?；谏鲜鲅b置，本實用新型進行管道在線堵漏的過程如下(參見圖6):( I)在管道出現(xiàn)破裂后，根據(jù)管道上泄露口的位置，確定粘封部件的粘封位置，所確定的粘封位置之間的間距與泄壓緊固部件中壓緊密封腔之間的間距相對應(yīng)，并分布在泄漏口的兩側(cè)。該步驟中可通過相應(yīng)的定位部件來確定粘封位置:根據(jù)泄漏口的位置，將定位部件設(shè)置在管道上，此時定位部件的兩端在管道上確定的對應(yīng)位置為粘封位置，非常的準確和快捷。(2)在確定好后相應(yīng)的粘封位直后，在粘封部件的粘封面上涂抹粘封I父，并通過粘封膠將粘封部件粘接在管道上標(biāo)識出的粘封位置上。該步驟中，在進行粘封前，可以先對管道表面進行清理，這樣能夠避免泄漏的介質(zhì)對粘封效果的影響。由于粘封部件分布在泄漏口的兩側(cè)，并且泄漏口周圍沒有阻擋物(或者任何的堵漏部件)不會對泄漏的介質(zhì)的流向形成影響(泄漏的介質(zhì)會從泄漏口直接向前噴出，即沿其垂直方向流出，不會影響到其兩側(cè)部分)，這樣避免泄漏的介質(zhì)對粘封造成影響，保證粘封的效果。既有少量的介質(zhì)向兩側(cè)流出，定位部件中的卡箍能夠?qū)@部分的介質(zhì)進行阻擋，避免其影響粘封位置。進行粘封時，將組成環(huán)狀粘封部件的每個圓弧形粘封部件根據(jù)圓弧形特點依次密封粘接在粘封位置上，并且相鄰圓弧形粘封部件之間通過密封可拆卸的連接結(jié)構(gòu)依次密封相接，從而使得所有圓弧形粘封部件繞管道圓周分布，并依次連接形成密封包裹管道的環(huán)狀粘封部件。(3)待粘封部件粘·接牢固后，將定位部件拆除，再將泄壓緊固部件上的泄壓閥打開，根據(jù)泄漏口以及粘封裝置的分布位置將泄壓緊固部件對應(yīng)的夾緊在管道上，并使得其上泄壓腔與泄漏口對應(yīng)配合，同時使得泄壓緊固部件上的壓緊密封腔與密封粘接在管道上的粘封部件密封配合，并對粘封部件形成面向管道的壓力。此時從管道泄漏口漏出的介質(zhì)經(jīng)泄壓腔和打開的泄壓閥排出堵漏裝置，這樣避免泄露出介質(zhì)對堵漏裝置的密封操作造成影響；若泄露的介質(zhì)對環(huán)境有污染，可利用回收裝置與泄壓閥連通，對介質(zhì)進行回收。該步驟中在將泄壓緊固部件夾緊在管道上時，首先根據(jù)組成泄壓緊固部件的泄壓緊固塊上的泄壓槽和壓緊密封槽與管道上泄露口和粘封部件的對應(yīng)關(guān)系，將每塊泄壓緊固塊根據(jù)其上的圓弧形安置槽依次安置在管道外壁上，并且相鄰泄壓緊固塊之間通過密封配合結(jié)構(gòu)(如密封條或者密封膠層等)配合相接，從而使得所有泄壓緊固塊沿管道的圓周方向設(shè)置，所有泄壓緊固塊之間連接組成包裹管道的泄壓緊固部件；接著，利用夾緊部件加緊所有泄壓緊固塊，使得所有泄壓緊固塊夾緊在管道上，同時使得相鄰泄壓緊固塊之間密封配
入
口 ο該步驟在粘封部件與管道之間已經(jīng)粘接牢固后才進行加緊堵漏，這樣進一步避免泄漏的介質(zhì)會對粘封膠的粘封效果造成影響，大大提高了粘封的效果，即使在泄壓緊固部件影響下泄漏的介質(zhì)流向兩側(cè)的粘封部件，由于粘封部件已經(jīng)粘封牢固，泄漏的介質(zhì)不會對粘封膠的粘封效果造成影響，有效提高堵漏的可靠性，不會出現(xiàn)二次泄漏的問題。(4)在泄壓緊固部件完成夾緊后，關(guān)閉其上的泄壓閥，完成堵漏。在該過程中，管道內(nèi)的介質(zhì)在壓力作用下從泄露口進入到泄壓腔內(nèi)，但無法從泄壓腔內(nèi)排出，隨著介質(zhì)不斷的進入，泄壓腔內(nèi)的壓力不斷增加，泄壓腔內(nèi)有一些介質(zhì)會從泄壓緊固部件與管道之間的縫隙進入到兩側(cè)的壓緊密封腔內(nèi)，由于壓緊密封腔內(nèi)與粘封部件之間完全密封配合，而粘封部件與管道之間時密封粘接的，進入到壓緊密封腔內(nèi)介質(zhì)無法排出泄壓緊固部件外；隨介質(zhì)的不斷進入，最終泄壓腔內(nèi)的壓力、壓緊密封腔內(nèi)流入介質(zhì)的部分的壓力與管道內(nèi)的壓力會形成一致，此時管道的介質(zhì)將不再進入到堵漏裝置中，從而實現(xiàn)管道內(nèi)的介質(zhì)以初始的壓力進行傳輸，保證相應(yīng)設(shè)備或者工序有效的進行。當(dāng)該管道結(jié)束相應(yīng)的工作后，可對其上的泄壓緊固部件進行拆卸回收再利用。拆卸時，先打開泄壓閥排出堵漏裝置內(nèi)的介質(zhì)，再松開泄壓緊固部件，最后拆除管道上的泄壓緊固部件，這可以實現(xiàn)泄壓緊固部件的重復(fù)使用。根據(jù)上述方案的特點，其在使用過程中具有以下優(yōu)點:1、可以對消防水帶等軟質(zhì)管道和金屬管路等硬質(zhì)管道的泄漏的進行在線堵漏，實用性強。2、利用泄壓閥，有效保證密封的有效性和介質(zhì)的回收，避免資源的浪費。3、通過粘封膠使裝置與水帶或是金屬管路粘合，保證密封的有效性。4、使用的粘封膠可以預(yù)先涂抹好或是裝夾好后注入。5、方案通過標(biāo)識泄漏區(qū)域，方便操作者選定粘封膠粘貼的位置。6、更換水帶或管道時，整個裝置可以取下，重復(fù)利用。7、整個裝置可以根據(jù)軟質(zhì)管道和硬質(zhì)管道的工程尺寸劃分不同的規(guī)格。以上顯示和 描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種在線管道堵漏裝置，其特征在于，所述堵漏裝置包括: 粘封部件，所述粘封部件通過粘封膠沿管道的圓周方向密封的粘在管道上，并分布在管道上泄漏口的兩側(cè)，所述泄漏口兩側(cè)分別至少粘封一個粘封部件； 泄壓緊固部件，所述泄壓緊固部件可拆卸的夾設(shè)在管道上，并包裹住管道上泄漏口 ；該泄壓緊固部件內(nèi)設(shè)置有與管道上泄漏口相配合的泄壓腔，所述泄壓緊固部件內(nèi)設(shè)有與粘封部件密封配合的壓緊密封腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線管道堵漏裝置，其特征在于，所述的粘封部件為具有一定寬度的環(huán)狀粘封部件，所述環(huán)狀粘封部件的內(nèi)徑與等待堵漏管道的外徑相匹配，其外徑、厚度以及寬度與泄壓緊固部件中的壓緊密封腔相匹配；所述環(huán)狀粘封部件的內(nèi)側(cè)面為設(shè)置粘封膠的粘封面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線管道堵漏裝置，其特征在于，所述環(huán)狀粘封部件的寬度為 0.5cm_30cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種在線管道堵漏裝置，其特征在于，所述環(huán)狀粘封部件由若干塊圓弧形粘封部件之間可拆卸的密封相接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線管道堵漏裝置，其特征在于，所述泄壓緊固部件包括泄壓緊固體和夾緊部件，所述泄壓緊固體由若干泄壓緊固塊相互密封可拆卸的連接而成，所述每塊泄壓緊固塊的內(nèi)表面上沿其延伸方向設(shè)置圓弧形安置槽，并對應(yīng)的設(shè)置泄壓槽和壓緊密封槽；所述若干泄壓緊固塊之間沿圓周方向依次相互連接組成泄壓緊固體，并且使得所有泄壓緊固塊上的圓弧形安置槽相互配合形成沿泄壓緊固體延伸方向設(shè)置與管道相配合的安置通孔，同時使得所有泄壓緊固塊上的泄壓槽和壓緊密封槽相互配合形成相應(yīng)的泄壓腔和壓緊密封腔；所述夾緊部件連接并夾緊所有泄壓緊固塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種在線管道堵漏裝置，其特征在于，所述泄壓緊固部件上還至少設(shè)置一個泄壓閥·，所述泄壓閥與泄壓緊固部件內(nèi)的泄壓腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種在線管道堵漏裝置，其特征在于，所述泄壓閥為2個以上時沿泄壓緊固部件的圓周方向分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線管道堵漏裝置，其特征在于，所述堵漏裝置還包括一定位粘封部件粘封位置的定位部件。
專利摘要本實用新型公開了一種在線管道堵漏裝置，堵漏裝置包括粘封部件，其通過粘封膠沿管道的圓周方向密封的粘在管道上，并分布在管道上泄漏口的兩側(cè)；泄壓緊固部件，其可拆卸的夾設(shè)在管道上，并包裹住管道上泄漏口；該泄壓緊固部件內(nèi)設(shè)置有與管道上泄漏口相配合的泄壓腔，所述泄壓緊固部件內(nèi)設(shè)有與粘封部件密封配合的壓緊密封腔。本實用新型提供的方案能夠?qū)崿F(xiàn)對軟質(zhì)管道或者硬質(zhì)管道進行快速的在線堵漏。
文檔編號F16L55/17GK203115382SQ20132007257
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者闕興貴, 薛林, 蔣海平, 阮楨, 張磊 申請人:公安部上海消防研究所