專利名稱：刀桿螺帽止水構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀桿螺帽，尤指一種刀桿螺帽的止水構(gòu)造。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的刀桿螺帽止水構(gòu)造，是在刀桿螺帽的前端設(shè)有階級孔，在階級孔處嵌設(shè)一止水環(huán)，在止水環(huán)與階級孔之間設(shè)有密封環(huán)，在止水環(huán)中央穿設(shè)一刀具插孔，在刀具插孔周壁環(huán)繞凹設(shè)一密封環(huán)嵌溝，在密封環(huán)嵌溝嵌設(shè)有另一密封環(huán)。前述現(xiàn)有的刀桿螺帽止水構(gòu)造使用時，是將刀桿螺帽螺合在刀桿的前端并夾持內(nèi)部穿設(shè)一刀具的筒夾，該刀具朝前穿過止水環(huán)的刀具插孔，使密封環(huán)抵靠在刀具的周圍產(chǎn)生防漏的效果。然而，前述刀具插孔周圍的密封環(huán)雖可抵靠在刀具周圍防漏，但由于密封環(huán)緊迫刀具的力量固定，因此當灌注于刀桿的冷卻水的壓力較大時，就容易在刀具與密封環(huán)之間產(chǎn)生滲漏的狀況，尤其是在長時間使用后，密封環(huán)的彈性降低，導(dǎo)致密封效果更加不好。

實用新型內(nèi)容由于現(xiàn)有刀桿螺帽止水構(gòu)造的緊迫密封效果不佳，造成刀具周圍的縫隙滲出冷卻水的問題；為此，本實用新型提供一種刀桿螺帽止水構(gòu)造，該止水構(gòu)造具有良好的密封效果，達到使刀具周圍不會滲漏冷卻水的功效。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:刀桿螺帽止水構(gòu)造，其包括一刀桿螺帽，在該刀桿螺帽前端的中間穿設(shè)一階級孔；一止水環(huán)，嵌設(shè)在該階級孔定位，在該止水環(huán)的中央穿設(shè)一刀具插孔，在該刀具插孔周壁的中間環(huán)繞凹設(shè)一密封環(huán)嵌溝·，在該刀具插孔周壁位于該密封環(huán)嵌溝前、后方的部分各形成一直向環(huán)面與一凹入環(huán)面，該直向環(huán)面與該密封環(huán)嵌溝內(nèi)面之間的距離為該該密封環(huán)嵌溝的深度，該密封環(huán)嵌溝前、后的寬度大于該密封環(huán)嵌溝的深度，該凹入環(huán)面的孔徑較該直向環(huán)面的孔徑大，且該凹入環(huán)面與該直向環(huán)面向后延伸的假想面之間形成一入液口，該入液口的深度窄于該密封環(huán)嵌溝的深度的一半；以及一密封環(huán)，嵌設(shè)在該密封環(huán)嵌溝，該密封環(huán)的斷面是圓形且直徑介于該密封環(huán)嵌溝的深度與該密封環(huán)嵌溝前、后的寬度之間，該密封環(huán)的外周抵靠在該密封環(huán)嵌溝的內(nèi)面，且該密封環(huán)的內(nèi)周朝內(nèi)凸出該密封環(huán)嵌溝。較佳的，所述的凹入環(huán)面是平直面，所述入液口的前、后端開口是相同的大小。較佳的，所述的凹入環(huán)面是前端深度較后端深度大的傾斜面，所述入液口的的前端開口較后端開口大。本新型使用時，是將刀桿螺帽螺合在刀桿的前端并夾合一筒夾，在筒夾內(nèi)插設(shè)一刀具，該刀具的直徑與刀具插孔的直徑、直向環(huán)面的孔徑相當，該刀具朝前穿出刀具插孔，此時密封環(huán)的內(nèi)周抵靠在刀具的周圍。由刀桿后端朝前注入冷卻水之后，冷卻水會朝前灌注至刀桿螺帽處，此時冷卻水會由入液口進入密封環(huán)嵌溝位于密封環(huán)后方的空隙，由于入液口的深度窄于密封環(huán)嵌溝的深度的一半，因此冷卻水會先沖擊密封環(huán)后面的內(nèi)側(cè)而使密封環(huán)變形，由于密封環(huán)的外周抵靠在密封環(huán)嵌溝的內(nèi)面，因此密封環(huán)變形的反作用力會使得密封環(huán)的內(nèi)周緊密抵靠在刀具，且抵靠的力量會隨著冷卻水的壓力加大，因此可達到良好的密封效果，達到使刀具周圍不會滲漏冷卻水的功效。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1是本實用新型第一較佳實施例的剖面圖。圖2是本實用新型第一較佳實施例放大的剖面圖。圖3是本實用新型第一較佳實施例結(jié)合在刀桿的實施示意圖。圖4是本實用新型第一較佳實施例結(jié)合在刀桿的部分放大示意圖。圖5是本實用新型第一較佳實施例結(jié)合在刀桿的部分放大示意圖。圖6是本實用新型第二較佳實施例結(jié)合在刀桿的部分放大示意圖。圖中符號說明:刀桿螺帽10、階級孔11、嵌溝12、外側(cè)密封環(huán)13、止水環(huán)20、刀具插孔21、密封環(huán)嵌溝211、直向環(huán)面212、凹入環(huán)面213、入液口 22、密封環(huán)30、密封環(huán)嵌溝的深度L、密封環(huán)嵌溝前、后的寬度W、密封環(huán)的直徑R、刀桿40、筒夾50、刀具60、凹入環(huán)面213A、入液口 22A。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提供一種刀桿螺帽止水構(gòu)造，如圖1、圖2所示的第一較佳實施例，包括:一刀桿螺帽10，在刀桿螺帽10前端的中間穿設(shè)一階級孔11，該階級孔11前段的直徑較小而后段的直徑較大，在階級孔11的后段凹設(shè)一嵌溝12，在嵌溝12嵌設(shè)一外側(cè)密封環(huán)13。一止水環(huán)20，為圓形的環(huán)體并嵌設(shè)在階級孔11內(nèi)定位，在止水環(huán)20的中央穿設(shè)一刀具插孔21，在刀具插孔21周壁的中間環(huán)繞凹設(shè)一密封環(huán)嵌溝211，在該刀具插孔21周壁位于該密封環(huán)嵌溝211前、后方的部分各形成一直向環(huán)面212與一凹入環(huán)面213，直向環(huán)面212與密封環(huán)嵌溝211內(nèi)面之間的距離為密封環(huán)嵌溝211的深度L，密封環(huán)嵌溝211前、后的寬度W大于該密封環(huán)嵌溝211的深度L，，凹入環(huán)面213是前端較深而后端較淺的傾斜面,凹入環(huán)面213的孔徑亦較直向環(huán)面212的孔徑大,在凹入環(huán)面213與直向環(huán)面212向后延伸的假想面之間形成一前端開口較后端開口大的入液口 22，該入液口 22前端的深度或后端的深度皆窄于密封環(huán)嵌溝211的深度L的一半。一密封環(huán)30，嵌設(shè)在密封環(huán)嵌溝211，該密封環(huán)30的斷面是圓形且密封環(huán)30的直徑R介于密封環(huán)嵌溝211的深度L與密封環(huán)嵌溝211前、后的寬度W之間，該密封環(huán)30的外周抵靠在密封環(huán)嵌溝211的內(nèi)面，且該密封環(huán)30的內(nèi)周朝內(nèi)凸出密封環(huán)嵌溝211。本新型除前述第一較佳實施例，是將凹入環(huán)面213設(shè)為傾斜面以外，亦可將凹入環(huán)面213設(shè)為平直面，如圖6所示的本新型第二較佳實施例，是將凹入環(huán)面213A設(shè)為與直向環(huán)面212向后延伸的假想面平行的平直面，此時在凹入環(huán)面213A與直向環(huán)面212向后延伸的假想面之間形成的入液口 22A會是前、后兩端開口同樣大小的形態(tài)。當本新型使用時，如圖2、圖3所示的第一較佳實施例，是將刀桿螺帽10螺合在刀桿40的前端，以刀桿螺帽10配合刀桿40夾持筒夾50，在筒夾50內(nèi)插設(shè)一刀具60，該刀具60的直徑與刀具插孔21的直徑、直向環(huán)面212的孔徑相當，該刀具60朝前穿出刀具插孔21，此時密封環(huán)30的內(nèi)周抵靠在刀具60的周圍。如圖3至圖5所示，當由刀桿40后端朝前注入冷卻水之后，冷卻水會朝前灌注至刀桿螺帽10處，而止水環(huán)20處首當其沖，此時冷卻水會由凹入環(huán)面213與刀具60周面之間的入液口 22進入密封環(huán)嵌溝211位于密封環(huán)30后方的空隙，由于入液口 22的深度窄于密封環(huán)嵌溝211的深度L的一半，因此冷卻水會先沖擊密封環(huán)30后面的內(nèi)側(cè)，當冷卻水的壓力使得密封環(huán)30變形時，由于密封環(huán)30的外周抵靠在密封環(huán)嵌溝211的內(nèi)面，因此反作用力會使得密封環(huán)30的內(nèi)周緊密抵靠在刀具60的周面，且隨著冷卻水的壓力加大，密封的力量亦隨之加大，可達到良好的密封效果，使刀具60的周圍不會滲漏冷卻水。上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所 附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.刀桿螺帽止水構(gòu)造，其特征在于:包括: 一刀桿螺帽，在該刀桿螺帽前端的中間穿設(shè)一階級孔； 一止水環(huán)，嵌設(shè)在該階級孔定位，在該止水環(huán)的中央穿設(shè)一刀具插孔，在該刀具插孔周壁的中間環(huán)繞凹設(shè)一密封環(huán)嵌溝，在該刀具插孔周壁位于該密封環(huán)嵌溝前、后方的部分各形成一直向環(huán)面與一凹入環(huán)面，該直向環(huán)面與該密封環(huán)嵌溝內(nèi)面之間的距離為該該密封環(huán)嵌溝的深度，該密封環(huán)嵌溝前、后的寬度大于該密封環(huán)嵌溝的深度，該凹入環(huán)面的孔徑較該直向環(huán)面的孔徑大，且該凹入環(huán)面與該直向環(huán)面向后延伸的假想面之間形成一入液口，該入液口的深度窄于該密封環(huán)嵌溝的深度的一半；以及 一密封環(huán)，嵌設(shè)在該密封環(huán)嵌溝，該密封環(huán)的斷面是圓形且直徑介于該密封環(huán)嵌溝的深度與該密封環(huán)嵌溝前、后的寬度之間，該密封環(huán)的外周抵靠在該密封環(huán)嵌溝的內(nèi)面，且該密封環(huán)的內(nèi)周朝內(nèi)凸出該密封環(huán)嵌溝。
2.如權(quán)利要求1所述的刀桿螺帽止水構(gòu)造，其特征在于:所述的凹入環(huán)面是前端深度較后端深度大的傾斜面，所述入液口的的前端開口較后端開口大。
3.如權(quán)利要求1所述的刀桿螺帽止水構(gòu)造，其特征在于:所述的凹入環(huán)面是平直面，所述入液口的前、后端開口是相同的大小。
專利摘要本實用新型公開一種刀桿螺帽止水構(gòu)造，在刀桿螺帽前端嵌設(shè)一止水環(huán)，在止水環(huán)中央穿設(shè)一刀具插孔，在刀具插孔周壁環(huán)繞凹設(shè)一密封環(huán)嵌溝，該密封環(huán)嵌溝前、后的寬度大于深度，刀具插孔周壁的前、后部分各形成直向環(huán)面與凹入環(huán)面，其中凹入環(huán)面與直向環(huán)面向后延伸的假想面之間形成一入液口，在密封環(huán)嵌溝嵌設(shè)一密封環(huán)，其直徑介于密封環(huán)嵌溝的深度與密封環(huán)嵌溝前、后的寬度之間；當?shù)毒卟逶O(shè)在刀具插孔時，朝前灌入的冷卻水會由入液口噴入密封環(huán)后側(cè)，使密封環(huán)的外周抵靠密封環(huán)嵌溝的內(nèi)面而變形緊迫在刀具的周圍，達到較佳的防漏效果。
文檔編號F16J15/06GK203098855SQ20132010754
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月9日
發(fā)明者陳金堆 申請人:漳州升源機械工業(yè)有限公司