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      用于液壓控制閥的閥套的制作方法

      文檔序號(hào):5558936閱讀:381來源:國(guó)知局
      專利名稱:用于液壓控制閥的閥套的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及液壓領(lǐng)域,具體涉及一種用于液壓控制閥的閥套。
      背景技術(shù)
      液壓控制閥是一種可變噴嘴環(huán)截面渦輪增壓器控制系統(tǒng)的核心,它通過機(jī)械閉環(huán)機(jī)構(gòu)來控制液壓缸和凸輪轉(zhuǎn)角,進(jìn)而改變渦輪噴嘴環(huán)葉片的開度來控制增壓器的轉(zhuǎn)速和增壓壓力,實(shí)現(xiàn)渦輪增壓器與柴油機(jī)的全工況匹配。液壓控制閥的核心是液壓控制機(jī)構(gòu),而液壓控制機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵是液壓控制閥,其設(shè)計(jì)的好壞將直接影響到控制機(jī)構(gòu)的性能,進(jìn)而決定著可變噴嘴環(huán)渦輪增壓器能否很好地與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行各種工況下的匹配。液壓控制閥,它的主閥單元包括閥芯、閥套主體、反饋彈簧、以及與凸輪接觸進(jìn)行反饋的反饋彈簧座,因此需對(duì)閥套主體進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于液壓控制閥的閥套,不僅能提高響應(yīng)速度,而且有利于保證閥套主體的制造精度。為了達(dá)到上述之目的,本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案:用于液壓控制閥的閥套,包括閥套主體,所述閥套主體為整體式閥套,所述閥套主體端部裝有固定環(huán),所述閥套主體的階梯軸上設(shè)五個(gè)沉溝槽,所述沉溝槽內(nèi)裝有O型密封圈,在所述閥套主體上開有四個(gè)通油口,四個(gè)通油口分別為一個(gè)進(jìn)油口、兩個(gè)工作油口和一個(gè)回油口。進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述進(jìn)油口、工作油口和回油口分別為圓形進(jìn)油口、圓形工作油口、圓形回油口。進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述閥套主體采用低碳Cr合金鋼材料制造。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的四邊閥能提高響應(yīng)速度;閥套主體的工作油口采用全周開口狀,可保持流量增益的線性實(shí)現(xiàn);閥套主體端部接的是反饋彈簧,且通過反饋彈簧座與凸輪實(shí)現(xiàn)反饋控制;閥套主體材料為低碳Cr合金鋼,有利于保證閥套主體的制造精度。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      具體實(shí)施方式
      為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。實(shí)施例1:參照?qǐng)D1所示,用于液壓控制閥的閥套,包括閥套主體1,所述閥套主體I為整體式閥套,所述閥套主體I端部裝有固定環(huán),所述閥套主體I的階梯軸上設(shè)五個(gè)沉溝槽2,所述沉溝槽2內(nèi)裝有O型密封圈,在所述閥套主體I上開有四個(gè)圓形的通油口,四個(gè)圓形的通油口分別為一個(gè)進(jìn)油口 31、兩個(gè)工作油口 32和一個(gè)回油口 33,所述閥套主體I采用低碳Cr合金鋼材料制造。為方便液壓油的進(jìn)出,需要在閥套主體上開沉溝槽。從對(duì)液壓控制閥閥芯的設(shè)計(jì)分析可知,回油口在左凸肩和中間凸肩之間,而一般的螺紋式四通插裝閥都是通過閥芯通孔的端部進(jìn)行回油,所以閥套主體的沉溝槽要比一般的螺紋式四通插裝閥多一個(gè)。閥套主體插裝孔采用階梯狀結(jié)構(gòu),其目的是為了更好地進(jìn)行油口間的密封。用于液壓控制閥的閥套屬于四通插裝閥,因此在閥套主體上開有四個(gè)通油口,分別為一個(gè)進(jìn)油口、兩個(gè)工作油口和一個(gè)回油口,閥套主體上進(jìn)油口和回油口一般設(shè)計(jì)成圓形開口,而工作油口根據(jù)閥芯凸肩形狀。為防止油液泄漏,需用O型密封圈進(jìn)行密封,由于用于液壓控制閥的閥套插裝孔有5個(gè)階梯,所以需用到5個(gè)O型密封圈,在閥套主體上也開有5個(gè)O型密封圈的沉溝槽。但是,上述的具體實(shí)施方式
      只是示例性的,是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利,不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制;只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾 ,均落入本專利包括的范圍。
      權(quán)利要求1.用于液壓控制閥的閥套,其特征在于:包括閥套主體,所述閥套主體為整體式閥套,所述閥套主體端部裝有固定環(huán),所述閥套主體的階梯軸上設(shè)五個(gè)沉溝槽,所述沉溝槽內(nèi)裝有O型密封圈,在所述閥套主體上開有四個(gè)通油口,四個(gè)通油口分別為一個(gè)進(jìn)油口、兩個(gè)工作油口和一個(gè)回油口。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于液壓控制閥的閥套,其特征在于:所述進(jìn)油口、工作油口和回油口分別為圓形進(jìn)油口、圓形工作油口、圓形回油口。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于液壓控制閥的閥套,其特征在于:所述閥套主體采用低碳Cr合金鋼材料 制造。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了用于液壓控制閥的閥套,包括閥套主體,所述閥套主體為整體式閥套,所述閥套主體端部裝有固定環(huán),所述閥套主體的階梯軸上設(shè)五個(gè)沉溝槽,所述沉溝槽內(nèi)裝有O型密封圈,在所述閥套主體上開有四個(gè)通油口,四個(gè)通油口分別為一個(gè)進(jìn)油口、兩個(gè)工作油口和一個(gè)回油口,所述進(jìn)油口、工作油口和回油口分別為圓形進(jìn)油口、圓形工作油口、圓形回油口,所述閥套主體采用低碳Cr合金鋼材料制造,不僅能提高響應(yīng)速度,而且有利于保證閥套的制造精度。
      文檔編號(hào)F16K27/00GK203146902SQ20132018410
      公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月13日
      發(fā)明者柯錦清 申請(qǐng)人:柯錦清
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