一種軸承的制作方法
【專利摘要】一種軸承，包括軸承外圈、滾動體、保持架、密封蓋和軸承內(nèi)圈；所述軸承外圈的外壁向內(nèi)凹陷，形成一偏心槽，且該偏心槽內(nèi)覆有一止動環(huán)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有效防止軸承在運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)跑外圈的現(xiàn)象。
【專利說明】一種軸承
【技術領域】
[0001]本實用新型具體涉及一種軸承。
【背景技術】
[0002]過去由鑄鐵材料鑄造的許多機器(如動力、電機、水泵等)的零部件(如機殼、端蓋等)，存在工件表面粗糙、笨重、生銹、制造工藝復雜等缺陷。自從改革開放以來，科學技術不斷發(fā)展，這些零部件基本上已被鋁合金壓鑄件所取代，鋁合金壓鑄件具有重量輕、外形美觀平整光滑、不生銹、制造工藝簡單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點；但是，當機器長時間工作時，機器溫度升高，零部件產(chǎn)生熱脹現(xiàn)象，由于鋁合金材料熱脹系數(shù)大于軸承鋼熱脹系數(shù)，使熱態(tài)下軸承室內(nèi)徑尺寸比軸承外徑尺寸大；因此，使用普通軸承熱態(tài)下會存在軸承跑外圈現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種軸承，可有效防止軸承在運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)跑外圈的現(xiàn)象。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的:一種軸承，包括軸承外圈、滾動體、保持架、密封蓋和軸承內(nèi)圈；所述軸承外圈的外壁向內(nèi)凹陷，形成一偏心槽，且該偏心槽內(nèi)覆有一止動環(huán)。
[0005]較佳地，所述偏心槽鄰近軸承外圈的一端部設置。
[0006]較佳地，所述偏心槽的深度從底部至頂部逐漸加深，且該偏心槽的偏心距為0.5 ?0.7mm。
[0007]較佳地，所述偏心槽最深處的深度為T，最淺處的深度為t，槽寬為B ;所述止動環(huán)為一開口彈性部件，該止動環(huán)的厚度為h,寬度為b,且t < h < T, b < B。
[0008]較佳地，還包括一用于安裝所述軸承的軸承室，該軸承室的內(nèi)壁具有一定位槽；所述止動環(huán)的中部向上隆起，形成一與所述定位槽相配合的凸部，所述凸部對應于偏心槽的最深處設置，該凸部的頂端與底端之間的距離為H，且H > T。
[0009]較佳地,所述止動環(huán)的首、尾兩端的圓弧所對應的圓心角大于180°。
[0010]本實用新型的有益效果在于:具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有效防止軸承在運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)跑外圈的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0012]圖1為本實用新型一種軸承的橫剖視圖。
[0013]圖2為本實用新型一種軸承(除去滾動體、保持架和密封蓋)的徑向剖視圖。
[0014]圖3為本實用新型中偏心槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型中偏心槽的徑向剖視圖。
[0016]圖5為本實用新型中止動環(huán)的徑向剖視圖。[0017]圖6為本實用新型中軸承安裝于軸承室內(nèi)的示意圖。
[0018]圖7為本實用新型中軸承與軸承室的配合圖。
[0019]圖8為本實用新型一種軸承的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0020]請參閱圖1-2和圖6-7，一種軸承100，包括軸承外圈1、滾動體2、保持架3、密封蓋
4、軸承內(nèi)圈5和一用于安裝所述軸承100的軸承室6 ;所述軸承外圈I的外壁向內(nèi)凹陷，形成一偏心槽11，且該偏心槽11內(nèi)覆有一止動環(huán)7。所述軸承室6的內(nèi)壁具有一定位槽61，此定位槽61在電機招合金端蓋壓鑄時已成型。
[0021]請再參閱圖3-4，所述偏心槽11鄰近軸承外圈I的一端部設置，因為軸承外圈I在此處的厚度較厚，在此設置偏心槽11不會影響軸承外圈I的強度。所述偏心槽11的深度從底部至頂部逐漸加深，且該偏心槽11的偏心距e為0.5?0.7mm (大軸承取大值)，所述偏心槽11最深處的深度為T，最淺處的深度為t，槽寬為B。因為偏心距e的存在，使偏心槽11各處自槽底到槽口的深度形成深淺不同的槽，當軸承外圈I (含止動環(huán)7)裝入軸承室6后，偏心槽11槽口被軸承室6覆蓋，由于止動環(huán)7厚度大于偏心槽11最淺處的深度，當軸承外圈I轉(zhuǎn)動至某一位置(即槽深=止動環(huán)7厚度h)時，止動環(huán)7端部將嵌在偏心槽11槽底與軸承室之間，所以軸承外圈I能被卡住而不動。
[0022]請再參閱圖5-6，所述止動環(huán)7為一開口彈性部件，該止動環(huán)7的厚度為h，寬度為b，且t < h < T，b < B。所述止動環(huán)7的中部向上隆起，形成一與所述定位槽61相配合的凸部71，所述凸部71對應于偏心槽11的最深處設置，該凸部71的頂端與底端之間的距離為H，且H > T，使得熱態(tài)下軸承外圈I和止動環(huán)7跑動時，止動環(huán)7可卡于軸承室6的定位槽61內(nèi)。所述止動環(huán)7的首、尾兩端的圓弧所對應的圓心角大于180°，可使軸承100在包裝、運輸或安裝在機器軸上以及流轉(zhuǎn)過程中(軸承未裝入軸承室內(nèi))，止動環(huán)7始終會卡在偏心槽11內(nèi)而不丟掉。
[0023]請再參閱圖1和圖8，裝配時將所述止動環(huán)7的凸部71對準所述定位槽61，把軸承100裝入軸承室6中。由于本實用新型軸承100帶有止動環(huán)7，軸承100外徑與軸承室6之間可采用小間隙配合便于安裝。若軸承100與軸承室6配合偏松，或者機器長時間工作處于熱態(tài)時，由于鋁合金材料熱脹系數(shù)大于軸承100鋼熱脹系數(shù)，使軸承室6內(nèi)徑尺寸比軸承100外徑尺寸大，而導致軸承外圈I和止動環(huán)7跑動，但當二者分別處于K和M位置時就停止不動了。
[0024]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0025]1.結(jié)構(gòu)簡單；
[0026]2.安裝方便；
[0027]3.堵絕軸承100在運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)跑外圈的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承，包括軸承外圈、滾動體、保持架、密封蓋和軸承內(nèi)圈；其特征在于:所述軸承外圈的外壁向內(nèi)凹陷,形成一偏心槽,且該偏心槽內(nèi)覆有一止動環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承，其特征在于:所述偏心槽鄰近軸承外圈的一端部設置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種軸承，其特征在于:所述偏心槽的深度從底部至頂部逐漸加深，且該偏心槽的偏心距為0.5?0.7mm。
4.如權(quán)利要求3所述的一種軸承，其特征在于:所述偏心槽最深處的深度為T，最淺處的深度為t,槽寬為B ;所述止動環(huán)為一開口彈性部件,該止動環(huán)的厚度為h,寬度為b,且t< h < T，b < B。
5.如權(quán)利要求4所述的一種軸承，其特征在于:還包括一用于安裝所述軸承的軸承室，該軸承室的內(nèi)壁具有一定位槽；所述止動環(huán)的中部向上隆起，形成一與所述定位槽相配合的凸部，所述凸部對應于偏心槽的最深處設置，該凸部的頂端與底端之間的距離為H，且H> T。
6.如權(quán)利要求4所述的一種軸承，其特征在于:所述止動環(huán)的首、尾兩端的圓弧所對應的圓心角大于180°。
【文檔編號】F16C33/58GK203395025SQ201320356496
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】林朝文 申請人:福建永強力加動力設備有限公司