高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭，一包括殼體、外管、補(bǔ)償彈簧和密封球環(huán)，該殼體內(nèi)設(shè)有第一流道，該外管通過分別套裝在外管第一端和第二端外的第一支撐柱和第二支撐柱安裝于殼體內(nèi)，該第一、二支撐柱的內(nèi)側(cè)壁均與外管的外側(cè)壁緊密相貼合，該密封球環(huán)套裝于該外管外，并夾緊于兩限位凸臺之間，該補(bǔ)償彈簧張緊于該第二支撐柱與殼體的第二端端面之間，上述外管與上述殼體之間通過套裝在上述外管外的密封件進(jìn)行密封，上述密封件處于上述第一支撐柱與上述殼體的限位凸臺之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)接頭除了通過第一支撐柱進(jìn)行密封外，還可通過密封件進(jìn)行密封，采用雙層密封，密封效果好，大大減少了旋轉(zhuǎn)接頭泄漏的可能。
【專利說明】局溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)接頭，其用于固定部與旋轉(zhuǎn)部之間介質(zhì)的輸送。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)接頭是介質(zhì)(如液體、氣體)從靜止管道輸入到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的連接密封裝置，其可應(yīng)用于各種輸送高溫、高轉(zhuǎn)速介質(zhì)的設(shè)備。傳統(tǒng)的高溫旋轉(zhuǎn)接頭包括殼體、外管、補(bǔ)償彈簧和密封球環(huán)，該殼體內(nèi)設(shè)有第一流道，該殼體的第一端端面呈開口狀，該殼體的第二端端面呈封閉狀，且該殼體的第二端外側(cè)壁上開設(shè)有供外界介質(zhì)流入第一流道內(nèi)的注入口，該外管通過分別套裝在外管第一端和第二端外的第一支撐柱和第二支撐柱安裝于殼體內(nèi)，該第一、二支撐柱的內(nèi)側(cè)壁均與外管的外側(cè)壁緊密相貼合，該第一、二支撐柱的外側(cè)壁均與殼體的內(nèi)側(cè)壁緊密相貼合，且該外管的第一端端部伸出該殼體的第一端外，該外管的第二端處于注入口處與此注入口和第一流道均相連通，該殼體的內(nèi)側(cè)壁與該外管的外側(cè)壁上分別凸設(shè)有限位凸臺，兩限位凸臺處于第一支撐柱與第二支撐柱之間，該密封球環(huán)套裝于該外管外，并夾緊于兩限位凸臺之間，且該密封球環(huán)與外管的外側(cè)壁的限位凸臺之間設(shè)有一對凹凸配合的圓弧面，該補(bǔ)償彈簧張緊于該第二支撐柱與殼體的第二端端面之間，該補(bǔ)償彈簧處于該注入口處。該種高溫旋旋轉(zhuǎn)接頭，工作時(shí)靜止管道內(nèi)的液體依次通過注入口、第一流道、外管的第二端端口和外管至旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。
[0003]此種高溫旋轉(zhuǎn)接頭，其外管的第一端與該殼體的第一端之間只通過第一支撐柱進(jìn)行密封，密封性較差。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人對高溫旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性較佳的高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:一種高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體、夕卜管、補(bǔ)償彈簧和密封球環(huán)，該殼體內(nèi)設(shè)有第一流道，該殼體的第一端端面呈開口狀，該殼體的第二端端面呈封閉狀，且該殼體的第二端外側(cè)壁上開設(shè)有供外界介質(zhì)流入第一流道內(nèi)的注入口，該外管通過分別套裝在外管第一端和第二端外的第一支撐柱和第二支撐柱安裝于殼體內(nèi)，該第一、二支撐柱的內(nèi)側(cè)壁均與外管的外側(cè)壁緊密相貼合，該第一、二支撐柱的外側(cè)壁均與殼體的內(nèi)側(cè)壁緊密相貼合，且該外管的第一端端部伸出該殼體的第一端外，該外管的第二端處于注入口處并與此注入口和第一流道均相連通，該殼體的內(nèi)側(cè)壁與該外管的外側(cè)壁上分別凸設(shè)有限位凸臺，兩限位凸臺處于第一支撐柱與第二支撐柱之間，該密封球環(huán)套裝于該外管外，并夾緊于兩限位凸臺之間，且該密封球環(huán)與外管的外側(cè)壁的限位凸臺之間設(shè)有一對凹凸配合的圓弧面，該補(bǔ)償彈簧張緊于該第二支撐柱與殼體的第二端端面之間，該補(bǔ)償彈簧處于該注入口處；上述外管與上述殼體之間通過套裝在上述外管外的密封件進(jìn)行密封，上述密封件處于上述第一支撐柱與上述殼體的限位凸臺之間。
[0007]上述密封件為油封。[0008]上述殼體的第二端端面內(nèi)墊設(shè)有支撐墊，上述補(bǔ)償彈簧張緊于上述支撐墊與上述第二支撐柱之間。
[0009]上述密封球環(huán)為浸銻石墨密封球環(huán)。
[0010]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭，由于外管與殼體之間通過套裝在外管外的密封件進(jìn)行密封，且密封件處于第一支撐柱與外管的限位凸臺之間，這樣，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)接頭除了通過第一支撐柱進(jìn)行密封外，還可通過密封件進(jìn)行密封，采用雙層密封，密封效果好，大大減少了旋轉(zhuǎn)接頭泄漏的可能，從而有效地降低了因泄漏現(xiàn)象使旋轉(zhuǎn)設(shè)備被迫停機(jī)所造成的經(jīng)濟(jì)損失；又由于殼體的第二端端面內(nèi)墊設(shè)有支撐墊，補(bǔ)償彈簧夾緊于支撐墊與第二支撐柱之間，這樣，通過支撐墊和第二支撐柱使補(bǔ)償彈簧的兩端均具有支撐件，大大增強(qiáng)了補(bǔ)償彈簧的支撐穩(wěn)定性，使補(bǔ)償彈簧在外管高速旋轉(zhuǎn)下依舊能夠保證良好的支撐穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的局部剖示圖。
[0012]圖中:
[0013]殼體I第一流道11
[0014]注入口12限位凸臺13
[0015]外管2限位凸臺21
[0016]補(bǔ)償彈簧3密封球環(huán)4
[0017]第一支撐柱5第二支撐柱6
[0018]密封件7支撐墊8
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭，如圖1所示，包括殼體1、外管2、補(bǔ)償彈簧3和密封球環(huán)4,該殼體I內(nèi)設(shè)有第一流道11，該殼體I的第一端端面呈開口狀，該殼體I的第二端端面呈封閉狀，且該殼體I的第二端外側(cè)壁上開設(shè)有供外界介質(zhì)流入第一流道11內(nèi)的注入口 12，該外管2通過分別套裝在外管2第一端和第二端外的第一支撐柱5和第二支撐柱6安裝于殼體I內(nèi)，該第一、二支撐柱5、6的內(nèi)側(cè)壁均與外管2的外側(cè)壁緊密相貼合，該第一、二支撐柱5、6的外側(cè)壁均與殼體I的內(nèi)側(cè)壁緊密相貼合，且該外管2的第一端端部伸出該殼體I的第一端外，該外管2的第二端處于注入口 12處并與此注入口 12和第一流道11均相連通，該殼體I的內(nèi)側(cè)壁與該外管2的外側(cè)壁上分別凸設(shè)有限位凸臺13、21，兩限位凸臺13、21處于第一支撐柱5與第二支撐柱6之間，該密封球環(huán)4套裝于該外管2外，并夾緊于限位凸臺13和限位凸臺21之間，該密封球環(huán)4為浸銻石墨密封球環(huán)，且該密封球環(huán)4與限位凸臺21之間設(shè)有一對凹凸配合的圓弧面，即限位凸臺21面向該密封球環(huán)4的一端端面設(shè)有凸起的圓弧面，該密封球環(huán)4的相應(yīng)端面設(shè)有與此凸起的圓弧面相配合的凹下的圓弧面，該外管2的第一端與該殼體I的第一端之間通過套裝在該外管2外的密封件7進(jìn)行密封，此密封件7夾緊于第一支撐柱5與限位凸臺13之間，該密封件7為油封，殼體I的第二端端面內(nèi)墊設(shè)有支撐墊8，補(bǔ)償彈簧3張緊于支撐墊8與第二支撐柱6之間。
[0020]本實(shí)用新型的高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭，由于外管2的第一端與殼體I的第一端之間通過套裝在外管2外的密封件7進(jìn)行密封，且密封件7處于第一支撐柱5與限位凸臺13之間，這樣，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)接頭除了通過第一支撐柱5進(jìn)行密封外，還可通過密封件7進(jìn)行密封，采用雙層密封，密封效果好，大大減少了旋轉(zhuǎn)接頭泄漏的可能，從而有效地降低了因泄漏現(xiàn)象使旋轉(zhuǎn)設(shè)備被迫停機(jī)所造成的經(jīng)濟(jì)損失；由于補(bǔ)償彈簧3張緊于支撐墊8與第二支撐柱6之間，這樣，通過支撐墊8和第二支撐柱6使補(bǔ)償彈簧的兩端均具有支撐件，大大增強(qiáng)了補(bǔ)償彈簧的支撐穩(wěn)定性，使補(bǔ)償彈簧在外管高速旋轉(zhuǎn)下依舊能夠保證良好的支撐穩(wěn)定性；又由于該密封球環(huán)4為浸銻石墨密封球環(huán)，這樣使密封球環(huán)在高溫的情況下也能保持良好的密封效果。
[0021]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體、外管、補(bǔ)償彈簧和密封球環(huán)，該殼體內(nèi)設(shè)有第一流道，該殼體的第一端端面呈開口狀，該殼體的第二端端面呈封閉狀，且該殼體的第二端外側(cè)壁上開設(shè)有供外界介質(zhì)流入第一流道內(nèi)的注入口，該外管通過分別套裝在外管第一端和第二端外的第一支撐柱和第二支撐柱安裝于殼體內(nèi)，該第一、二支撐柱的內(nèi)側(cè)壁均與外管的外側(cè)壁緊密相貼合，該第一、二支撐柱的外側(cè)壁均與殼體的內(nèi)側(cè)壁緊密相貼合，且該外管的第一端端部伸出該殼體的第一端外，該外管的第二端處于注入口處并與此注入口和第一流道均相連通，該殼體的內(nèi)側(cè)壁與該外管的外側(cè)壁上分別凸設(shè)有限位凸臺，兩限位凸臺處于第一支撐柱與第二支撐柱之間，該密封球環(huán)套裝于該外管外，并夾緊于兩限位凸臺之間，且該密封球環(huán)與外管的外側(cè)壁的限位凸臺之間設(shè)有一對凹凸配合的圓弧面，該補(bǔ)償彈簧張緊于該第二支撐柱與殼體的第二端端面之間，該補(bǔ)償彈簧處于該注入口處；其特征在于:上述外管與上述殼體之間通過套裝在上述外管外的密封件進(jìn)行密封，上述密封件處于上述第一支撐柱與上述殼體的限位凸臺之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述密封件為油封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述殼體的第二端端面內(nèi)墊設(shè)有支撐墊，上述補(bǔ)償彈簧張緊于上述支撐墊與上述第二支撐柱之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫油封型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述密封球環(huán)為浸銻石墨密封球環(huán)。
【文檔編號】F16L27/08GK203413264SQ201320375484
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】朱斌, 林建華, 何鵬飛, 陳偉濱, 朱路 申請人:福建省閩旋科技股份有限公司