活塞的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種活塞，包括活塞本體，所述活塞本體包括活塞凹槽、活塞頭部、活塞油環(huán)槽、活塞裙部、通油孔、活塞銷孔，所述活塞本體設(shè)有一道活塞油環(huán)槽，所述活塞油環(huán)槽位于活塞頭部和活塞裙部之間，所述活塞裙部的形狀由兩圓弧和兩平行線段連接構(gòu)成，所述通油孔位于活塞裙部一側(cè)圓弧處，所述通油孔穿過活塞凹槽、活塞油環(huán)槽、活塞裙部，所述活塞裙部兩矩形邊之間的距離為15mm，所述通油孔的直徑為2.5mm，所述活塞本體由鋁材壓鑄成型。本實用新型公開的一種活塞，適用于運(yùn)動器材，結(jié)構(gòu)簡單，光滑緊密度高，有效防止粉末殘留在活塞凹槽內(nèi)堵塞油孔，大大降低了活塞的報廢率，延長了使用壽命。
【專利說明】活塞
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種活塞，具體涉及一種用于運(yùn)動器材的活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于運(yùn)動器材的活塞還比較少，傳統(tǒng)活塞的活塞頂和活塞裙上設(shè)有多個環(huán)槽結(jié)構(gòu)，致使該種活塞復(fù)雜，成本較高，且研究發(fā)現(xiàn)，活塞環(huán)多于一道是沒有必要的，因為一旦上道活塞環(huán)失效，其它的活塞環(huán)就不能起到密封作用。傳統(tǒng)的活塞光滑緊合度不高，密封性能低，凹槽內(nèi)容易殘留粉末，堵塞油孔，影響透氣性和出油量，從而減短了活塞的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型公開了一種活塞。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:活塞，包括活塞本體，所述活塞本體包括活塞凹槽、活塞頭部、活塞油環(huán)槽、活塞裙部、通油孔、活塞銷孔，所述活塞本體設(shè)有一道活塞油環(huán)槽，所述活塞油環(huán)槽位于活塞頭部和活塞裙部之間，所述活塞裙部的形狀由兩圓弧和兩平行線段連接構(gòu)成，所述通油孔位于活塞裙部一側(cè)圓弧處，所述通油孔穿過活塞凹槽、活塞油環(huán)槽、活塞裙部。
[0005]作為優(yōu)選地，所述活塞裙部兩平行線段之間的距離為15mm，接觸面積小，降低了摩擦功。
[0006]作為優(yōu)選地，所述通油孔的直徑為2.5_。
[0007]作為優(yōu)選地，所述活塞本體由鋁材壓鑄成型，光滑緊密度高。
[0008]本實用新型的有益效果是，本實用新型公開的一種活塞，適用于運(yùn)動器材，結(jié)構(gòu)簡單，光滑緊密度高，有效防止粉末殘留在活塞凹槽內(nèi)堵塞油孔，大大降低了活塞的報廢率，延長了使用壽命。
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0013]本實用新型的具體實施例是，如圖2所示的活塞，包括活塞本體1，所述活塞本體I包括活塞凹槽2、活塞頭部3、活塞油環(huán)槽4、活塞裙部5、通油孔6、活塞銷孔7，所述活塞本體I設(shè)有一道活塞油環(huán)槽4，所述活塞油環(huán)槽4位于活塞頭部3和活塞裙部5之間，所述活塞裙部5的形狀由兩圓弧和兩平行線段連接構(gòu)成，所述通油孔6位于活塞裙部5 —側(cè)圓弧處，所述通油孔6穿過活塞凹槽2、活塞油環(huán)槽4、活塞裙部5，所述活塞裙部5兩平行線段之間的距離為15_，所述通油孔6的直徑為2.5_，所述活塞本體I由鋁材壓鑄成型。
[0014]本實用新型公開的一種活塞，適用于運(yùn)動器材，結(jié)構(gòu)簡單，光滑緊密度高，有效防止粉末殘留在活塞凹槽內(nèi)堵塞油孔，大大降低了活塞的報廢率，延長了使用壽命。
[0015]要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術(shù)方案的說明而非限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其他修改，只要沒超出本實用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.活塞，包括活塞本體(1)，其特征在于:所述活塞本體(I)包括活塞凹槽(2)、活塞頭部(3)、活塞油環(huán)槽(4)、活塞裙部(5)、通油孔(6)、活塞銷孔(7)，所述活塞本體(I)設(shè)有一道活塞油環(huán)槽(4)，所述活塞油環(huán)槽(4)位于活塞頭部(3)和活塞裙部(5)之間，所述活塞裙部(5)的形狀由兩圓弧和兩平行線段連接構(gòu)成，所述通油孔(6)位于活塞裙部(5) —側(cè)圓弧處，所述通油孔(6)穿過活塞凹槽(2)、活塞油環(huán)槽(4)、活塞裙部(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其特征在于:所述活塞裙部(5)兩平行線段之間的距離為 15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其特征在于:所述通油孔(6)的直徑為2.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其特征在于:所述活塞本體(I)由鋁材壓鑄成型。
【文檔編號】F16J1/00GK203421159SQ201320388863
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】張瑞琴, 張慶理 申請人:揚(yáng)州市凱興達(dá)氣彈簧制造有限公司