雙法蘭連接式分向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙法蘭連接式分向閥，與氣缸連接，它包括直通閥本體、球型旋轉(zhuǎn)軸、密封套、外接法蘭通道，所述直通閥本體包括末端分別設(shè)有法蘭的入口通道、出口通道I、出口通道II，所述入口通道、出口通道I、出口通道II內(nèi)部均設(shè)有密封套，所述入口通道、出口通道I、出口通道II的末端通過法蘭分別與外接法蘭通道的始端連接，且密封套的末端與外接法蘭通道的始端配合，與氣缸連接的球型旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在直通閥本體內(nèi)部，球型旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有通口I、通口II、通口III，密封套始端分別與通口I、通口II、通口III連接。該分向閥結(jié)構(gòu)簡單，可以用同一個閥體實現(xiàn)氣缸的左、右互換；雙法蘭的連接方式提高了閥的密封性，降低了閥組裝的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】雙法蘭連接式分向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于分向閥，具體涉及一種雙法蘭連接式分向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的機械設(shè)備中，通常會用分向閥來切換管道中的物料流向。傳統(tǒng)的分向閥為“半封閉”式結(jié)構(gòu)，使得閥體無法實現(xiàn)氣缸的左右互換，只能按部就班的左向分向閥用左向的閥體，右向分向閥用右向的閥體；密封圈耐磨性不高，且密封圈端面“磨偏”現(xiàn)象嚴重，影響分向閥的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種雙法蘭連接式分向閥，解決目前的分向閥為“半封閉”式結(jié)構(gòu)，閥體無法實現(xiàn)氣缸的左右互換，密封圈耐磨性低的問題。
[0004]本實用新型提供的雙法蘭連接式分向閥，與氣缸連接，它包括直通閥本體、球型旋轉(zhuǎn)軸、密封套、外接法蘭通道，所述直通閥本體包括末端分別設(shè)有法蘭的入口通道、出口通道1、出口通道II，所述入口通道、出口通道1、出口通道II內(nèi)部均設(shè)有密封套，所述入口通道、出口通道1、出口通道II的末端通過法蘭分別與外接法蘭通道的始端連接，且密封套的末端與外接法蘭通道的始端配合，與氣缸連接的球型旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在直通閥本體內(nèi)部，球型旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有通口 1、通口 I1、通口 III，密封套始端分別與通口 1、通口 I1、通口 III連接。
[0005]它還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置在密封套與球型旋轉(zhuǎn)軸的通口 1、通口 I1、通口III的連接處。
[0006]本實用新型提供的雙法蘭連接式分向閥，其有益效果在于，該分向閥結(jié)構(gòu)簡單，可以用同一個閥體實現(xiàn)氣缸的左、右互換；雙法蘭的連接方式提高了閥的密封性，降低了閥組裝的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標注:
[0009]1.直通閥本體；2.球型旋轉(zhuǎn)軸；3.外接法蘭通道；4.法蘭；5.入口通道；6.出口通道I ;7.出口通道II。
【具體實施方式】
[0010]下面參照附圖，結(jié)合實施例，對本實用新型提供的雙法蘭連接式分向閥，進行詳細的說明。
[0011]實施例
[0012]參照圖1，本實施例的雙法蘭連接式分向閥，與氣缸連接，它包括直通閥本體1、球型旋轉(zhuǎn)軸2、密封套、外接法蘭通道3，所述直通閥本體I包括末端分別設(shè)有法蘭的入口通道
5、出口通道16、出口通道117，所述入口通道5、出口通道16、出口通道117內(nèi)部均設(shè)有密封套，所述入口通道5、出口通道16、出口通道117的末端通過法蘭4分別與外接法蘭通道3的始端連接，且密封套的末端與外接法蘭通道3的始端配合，與氣缸連接的球型旋轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在直通閥本體I內(nèi)部，球型旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有通口 1、通口 I1、通口 III，密封套始端分別與通口 1、通口 I1、通口 III連接。
[0013]它還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置在密封套與球型旋轉(zhuǎn)軸的通口 1、通口 I1、通口III的連接處。
[0014]設(shè)置在直通閥本體I上面的氣缸活塞位于左邊時，球型旋轉(zhuǎn)軸2上的通道與出口通道117配合；當氣缸活塞位于右邊時，球型旋轉(zhuǎn)軸2上的通道與出口通道16配合。氣缸活塞的位置從左到右時，球型旋轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，活塞的位置從右到左時，球型旋轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動。雙法蘭連接使球型旋轉(zhuǎn)軸通道中心與密封圈端面垂直，該狀態(tài)下密封圈的摩擦均勻，有助于提高發(fā)的密封性和使用壽命。
[0015]使用時，物料從直通閥本體I的入口通道5進入分向閥，經(jīng)過球型旋轉(zhuǎn)軸2上的通道后，根據(jù)生產(chǎn)需要進入出口通道16或出口通道117，通過氣缸實現(xiàn)分向閥不同出口通道的轉(zhuǎn)換。密封圈的材質(zhì)采用聚四氟乙烯和銅粉，密封性好。
【權(quán)利要求】
1.一種雙法蘭連接式分向閥，與氣缸連接，其特征在于:它包括直通閥本體、球型旋轉(zhuǎn)軸、密封套、外接法蘭通道，所述直通閥本體包括末端分別設(shè)有法蘭的入口通道、出口通道1、出口通道II，所述入口通道、出口通道1、出口通道II內(nèi)部均設(shè)有密封套，所述入口通道、出口通道1、出口通道II的末端通過法蘭分別與外接法蘭通道的始端連接，且密封套的末端與外接法蘭通道的始端配合，與氣缸連接的球型旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在直通閥本體內(nèi)部，球型旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有通口 1、通口 I1、通口 III，密封套始端分別與通口 1、通口 I1、通口 III連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙法蘭連接式分向閥，其特征在于:它還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置在密封套的始端與球型旋轉(zhuǎn)軸的通口 1、通口 I1、通口 III的連接處。
【文檔編號】F16K11/087GK203453541SQ201320413276
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】王孔順 申請人:青島順力液壓設(shè)備有限公司