軸流式調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸流式調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥芯組件，閥體上設(shè)有通過(guò)管腔連通的進(jìn)口和出口，閥體的進(jìn)口和出口之間設(shè)有帶有通孔的套筒，套筒的軸線分別與進(jìn)口的軸線、出口的軸線相互重合；閥芯組件包括閥桿、推桿和閥芯，閥桿、推桿之間相互垂直交叉布置，閥桿上設(shè)有第一斜齒，推桿上設(shè)有第二斜齒，第一斜齒與第二斜齒相互嚙合，閥芯固定于閥桿的端部，且閥芯套設(shè)于套筒內(nèi)。本實(shí)用新型閥門(mén)具有流通能力強(qiáng)、擾動(dòng)小，流量大、適用范圍廣、減小了對(duì)承壓件的破壞、閥體緊湊、體積小、重量輕、流通能力高、所適應(yīng)的流量范圍寬、壓力平衡結(jié)構(gòu)好、使用壽命長(zhǎng)的軸流式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】軸流式調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，具體涉及一種軸流式調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥無(wú)論是單座還是籠式，其閥門(mén)的流道都是S型的，閥芯的運(yùn)動(dòng)與管道流通方向相互垂直。但是，這樣就可能帶來(lái)如下的一些問(wèn)題，例如流通能力相對(duì)較小，而且流體容易產(chǎn)生紊流，導(dǎo)致控制閥在使用時(shí)噪聲較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種流通能力強(qiáng)、擾動(dòng)小，流量大、適用范圍廣、減小了對(duì)承壓件的破壞、閥體緊湊、體積小、重量輕、流通能力高、所適應(yīng)的流量范圍寬、壓力平衡結(jié)構(gòu)好、使用壽命長(zhǎng)的軸流式調(diào)節(jié)閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種軸流式調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥芯組件，所述閥體上設(shè)有通過(guò)管腔連通的進(jìn)口和出口，所述閥體的進(jìn)口和出口之間設(shè)有帶有通孔的套筒，所述套筒的軸線分別與進(jìn)口的軸線、出口的軸線相互重合；所述閥芯組件包括閥桿、推桿和閥芯，所述閥桿、推桿之間相互垂直交叉布置，所述閥桿沿著豎直方向裝設(shè)于閥體中，所述推桿沿著水平方向裝設(shè)于閥體中，所述閥桿上設(shè)有相對(duì)閥桿的軸線呈45度角傾斜布置的第一斜齒，所述推桿上設(shè)有相對(duì)推桿的軸線呈45度角傾斜布置的第二斜齒，所述第一斜齒與第二斜齒相互嚙合，所述閥芯固定于推桿的端部，且所述閥芯套設(shè)于套筒內(nèi)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述閥體內(nèi)設(shè)有沿著水平方向布置的導(dǎo)套，所述推桿插設(shè)于導(dǎo)套內(nèi)。
[0008]所述閥體靠進(jìn)口的一側(cè)設(shè)有止動(dòng)套，所述閥芯設(shè)于止動(dòng)套的內(nèi)側(cè)，所述止動(dòng)套靠閥芯一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有密封環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型由于閥桿、推桿之間相互垂直交叉布置，閥桿上設(shè)有相對(duì)閥桿的軸線呈45度角傾斜布置的第一斜齒，推桿上設(shè)有相對(duì)推桿的軸線呈45度角傾斜布置的第二斜齒,第一斜齒與第二斜齒相互嚙合,因此閥芯的運(yùn)動(dòng)方向與管道軸線方向一致，因此流道為環(huán)形對(duì)稱流道，具有擾動(dòng)小，流量大的特點(diǎn)，非常適用于要求壓力損失小的壓力/流量控制場(chǎng)合；在使用時(shí)能量分散于閥芯，而不是閥體，減小了對(duì)承壓件的破壞、閥體緊湊、體積小、重量輕、流通能力高、所適應(yīng)的流量范圍寬、壓力平衡結(jié)構(gòu)好，作用在活塞表面上的下游壓力同時(shí)傳遞并作用在活塞的另一面，使得作用在活塞上的力完全平衡，也就是說(shuō)閥門(mén)的扭矩與閥門(mén)前后壓差沒(méi)有任何關(guān)系，這使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)小而輕。而且本實(shí)施例的密封面可以實(shí)現(xiàn)雙向密封，當(dāng)閥門(mén)在全開(kāi)或中間位置時(shí)，密封縮回閥體內(nèi)部，防止流體夾雜著固體顆粒以及流體高速?zèng)_擊密封，導(dǎo)致?lián)p壞；由于壓差只作用在指定的區(qū)域，如籠套等，不會(huì)作用在閥體和其他部件上，使用壽命長(zhǎng)；此外本實(shí)施例中閥桿上設(shè)有相對(duì)閥桿的軸線呈45度角傾斜布置的第一斜齒，推桿上設(shè)有相對(duì)推桿的軸線呈45度角傾斜布置的第二斜齒，45度角傾斜布置的第一斜齒和呈45度角傾斜布置的第二斜齒所采用的精確的45度斜齒設(shè)計(jì)減少了超程和滯后，具有擾動(dòng)小，流量大、適用范圍廣、減小了對(duì)承壓件的破壞、閥體緊湊、體積小、重量輕、流通能力高、所適應(yīng)的流量范圍寬、壓力平衡結(jié)構(gòu)好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一斜齒與第二斜齒相互嚙合的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖例說(shuō)明:1、閥體；11、進(jìn)口 ；12、出口 ；13、套筒；14、導(dǎo)套；15、止動(dòng)套；16、密封環(huán)；2、閥芯組件；21、推桿；211、第一斜齒；22、閥桿；221、第二斜齒；23、閥芯。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的軸流式調(diào)節(jié)閥，包括閥體I和閥芯組件2，閥體I上設(shè)有通過(guò)管腔連通的進(jìn)口 11和出口 12，閥體I的進(jìn)口 11和出口 12之間設(shè)有帶有通孔的套筒13，套筒13的軸線分別與進(jìn)口 11的軸線、出口 12的軸線相互重合；閥芯組件2包括推桿21、閥桿22和閥芯23，推桿21、閥桿22之間相互垂直交叉布置，推桿21沿著豎直方向裝設(shè)于閥體I中，閥桿22沿著水平方向裝設(shè)于閥體I中，推桿21上設(shè)有相對(duì)推桿21的軸線呈45度角傾斜布置的第一斜齒211，閥桿22上設(shè)有相對(duì)閥桿22的軸線呈45度角傾斜布置的第二斜齒221，第一斜齒211與第二斜齒221相互嚙合，閥芯23固定于閥桿22的端部，且閥芯23套設(shè)于套筒13內(nèi)。本實(shí)施例中，由于推桿21、閥桿22之間相互垂直交叉布置，推桿21上設(shè)有相對(duì)推桿21的軸線呈45度角傾斜布置的第一斜齒211，閥桿22上設(shè)有相對(duì)閥桿22的軸線呈45度角傾斜布置的第二斜齒221，第一斜齒211與第二斜齒221相互嚙合，因此閥芯23的運(yùn)動(dòng)方向與管道軸線方向一致，因此流道為環(huán)形對(duì)稱流道，具有擾動(dòng)小，流量大的特點(diǎn)，非常適用于要求壓力損失小的壓力/流量控制場(chǎng)合；在使用時(shí)能量分散于閥芯，而不是閥體，減小了對(duì)承壓件的破壞、閥體緊湊、體積小、重量輕、流通能力高、所適應(yīng)的流量范圍寬、壓力平衡結(jié)構(gòu)好，作用在活塞表面上的下游壓力同時(shí)傳遞并作用在活塞的另一面，使得作用在活塞上的力完全平衡，也就是說(shuō)閥門(mén)的扭矩與閥門(mén)前后壓差沒(méi)有任何關(guān)系，這使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)小而輕。而且本實(shí)施例的密封面可以實(shí)現(xiàn)雙向密封，當(dāng)閥門(mén)在全開(kāi)或中間位置時(shí)，密封縮回閥體內(nèi)部，防止流體夾雜著固體顆粒以及流體高速?zèng)_擊密封，導(dǎo)致?lián)p壞；由于壓差只作用在指定的區(qū)域，如籠套等，不會(huì)作用在閥體和其他部件上，使用壽命長(zhǎng)；此外本實(shí)施例中推桿21上設(shè)有相對(duì)推桿21的軸線呈45度角傾斜布置的第一斜齒211，閥桿22上設(shè)有相對(duì)閥桿22的軸線呈45度角傾斜布置的第二斜齒221，45度角傾斜布置的第一斜齒211和呈45度角傾斜布置的第二斜齒221所采用的精確的45度斜齒設(shè)計(jì)減少了超程和滯后，具有流通能力強(qiáng)、擾動(dòng)小，流量大、適用范圍廣、減小了對(duì)承壓件的破壞、閥體緊湊、體積小、重量輕、流通能力高、所適應(yīng)的流量范圍寬、壓力平衡結(jié)構(gòu)好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]本實(shí)施例中，閥體I內(nèi)設(shè)有沿著水平方向布置的導(dǎo)套14，閥桿22插設(shè)于導(dǎo)套14內(nèi)，因此能夠減少閥桿22與閥體I之間的摩擦，從而提高使用壽命。
[0017]本實(shí)施例中，閥體I靠進(jìn)口 11的一側(cè)設(shè)有止動(dòng)套15，閥芯23設(shè)于止動(dòng)套15的內(nèi)偵牝止動(dòng)套15靠閥芯23 —側(cè)的側(cè)面上設(shè)有密封環(huán)16，因此密封性好，使用壽命長(zhǎng)，不容易發(fā)生泄漏。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸流式調(diào)節(jié)閥，包括閥體(I)和閥芯組件(2)，其特征在于:所述閥體(I)上設(shè)有通過(guò)管腔連通的進(jìn)口( 11)和出口( 12)，所述閥體(I)的進(jìn)口( 11)和出口( 12)之間設(shè)有帶有通孔的套筒(13)，所述套筒(13)的軸線分別與進(jìn)口(11)的軸線、出口(12)的軸線相互重合；所述閥芯組件(2 )包括閥桿(22 )、推桿(21)和閥芯(23 )，所述閥桿(22 )、推桿(21)之間相互垂直交叉布置，所述推桿(21)沿著豎直方向裝設(shè)于閥體(I)中，所述閥桿(22)沿著水平方向裝設(shè)于閥體(I)中，所述推桿(21)上設(shè)有相對(duì)推桿(21)的軸線呈45度角傾斜布置的第一斜齒(211)，所述閥桿(22)上設(shè)有相對(duì)推桿(21)的軸線呈45度角傾斜布置的第二斜齒(221)，所述第一斜齒(211)與第二斜齒(221)相互嚙合，所述閥芯(23)固定于閥桿(22)的端部，且所述閥芯(23)套設(shè)于套筒(13)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有沿著水平方向布置的導(dǎo)套(14)，所述閥桿(22)插設(shè)于導(dǎo)套(14)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸流式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥體(I)靠進(jìn)口(11)的一側(cè)設(shè)有止動(dòng)套(15)，所述閥芯(23)設(shè)于止動(dòng)套(15)的內(nèi)側(cè)，所述止動(dòng)套(15)靠閥芯(23)一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有密封環(huán)(16 )。
【文檔編號(hào)】F16K31/54GK203442298SQ201320443206
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】高衛(wèi)兵, 蔡紅玲, 唐勇 申請(qǐng)人:寧夏艾克孚流體控制技術(shù)有限公司