易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液壓油缸【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸,包括缸體、前蓋、V型組合密封圈、調(diào)整墊片、密封壓蓋、螺釘和活塞桿,活塞桿安裝在缸體內(nèi),前蓋套裝在活塞桿上并固定在缸體的端部,前蓋端部內(nèi)圈開設(shè)有密封圈安裝溝槽,V型組合密封圈安裝在密封圈安裝溝槽內(nèi),密封壓蓋安裝在活塞桿上并通過螺釘固定在前蓋端部,密封壓蓋壓緊V型組合密封圈,調(diào)整墊片安裝在密封壓蓋與前蓋之間。本實(shí)用新型的有益效果是,調(diào)整墊片采用分體直插式,不用拆卸油缸,只是通過松開密封壓蓋和前蓋間的螺釘來增減調(diào)整墊片的數(shù)量,從而調(diào)整V型密封圈的壓縮量來達(dá)到密封圈的最佳密封效果。
【專利說明】易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓油缸【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的液壓油缸中,前蓋與缸體固定連接,密封壓蓋與前蓋通過螺釘固定,而用于起密封作用的V型組合密封圈直接安裝在前蓋的密封溝槽中。傳統(tǒng)的油缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡單,由于密封溝槽尺寸是固定的,在V型組合密封圈使用一段時(shí)間后,V型密封圈壓縮量變小,密封圈在固定的密封圈溝槽里的間隙變大,從而影響到密封圈的使用效果及使用壽命,另外對于V型組合密封件的更換時(shí),需要將整個油缸拆開,再將密封件取出,而密封件取出也比較麻煩,因此在維護(hù)方面也存在不便的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中油缸活塞桿V型組合密封圈使用壽命短的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸,包括缸體、前蓋、V型組合密封圈、至少一片調(diào)整墊片、密封壓蓋、螺釘和活塞桿,所述活塞桿安裝在缸體內(nèi),所述的前蓋套裝在活塞桿上并固定在缸體的端部,前蓋端部內(nèi)圈開設(shè)有密封圈安裝溝槽,所述的V型組合密封圈安裝在密封圈安裝溝槽內(nèi),所述密封壓蓋安裝在活塞桿上并通過螺釘固定在前蓋端部,密封壓蓋的尾部插接在密封圈安裝溝槽內(nèi)并壓緊V型組合密封圈,所述的調(diào)整墊片安裝在密封壓蓋與前蓋之間。
[0005]為了便于安裝插接,所述的調(diào)整墊片采用分體直插式。
[0006]進(jìn)一步,具體地,為了便于加工生產(chǎn),所述的調(diào)整墊片整體呈圓環(huán)狀,以其任一條直徑分成兩半,設(shè)定其中一半為墊片上半部,另一半為墊片下半部。
[0007]為了便于安裝螺釘,所述墊片上半部和墊片下半部的內(nèi)圈均設(shè)置有多個上下對稱的U形槽。
[0008]為了便于螺釘卡入,所述U形槽的槽壁至槽口逐漸略向外擴(kuò)張。
[0009]為了適應(yīng)V型組合密封圈壓縮量的調(diào)整,所述的調(diào)整墊片為I?6片,每片厚度為0.3mm ?1.5mm,
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸,調(diào)整墊片采用分體直插式,不用拆卸油缸,只是通過松開密封壓蓋和前蓋間的螺釘來增減調(diào)整墊片的數(shù)量,從而調(diào)整V型密封圈的壓縮量來達(dá)到密封圈的最佳密封效果,極大的提高了 V型密封圈的使用壽命,降低了油缸的維修成本,提高了油缸的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0012]圖1是本實(shí)用新型易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸的調(diào)整墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、缸體,2、前蓋,3、V型組合密封圈,4、片調(diào)整墊片,4-1、墊片上半部,4-2、墊片下半部,4-3、U形槽,5、密封壓蓋,6、螺釘,7、活塞桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示,是本實(shí)用新型易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸的實(shí)施例,包括缸體1、前蓋2、V型組合密封圈3、多片片調(diào)整墊片4、密封壓蓋5、螺釘6和活塞桿7,活塞桿7安裝在缸體I內(nèi),前蓋2套裝在活塞桿7上并固定在缸體I的端部,前蓋2端部內(nèi)圈開設(shè)有密封圈安裝溝槽,V型組合密封圈3安裝在密封圈安裝溝槽內(nèi),密封壓蓋5安裝在活塞桿7上并通過螺釘6固定在前蓋2端部,密封壓蓋5的尾部插接在密封圈安裝溝槽內(nèi)并壓緊V型組合密封圈3,調(diào)整墊片4安裝在密封壓蓋5與前蓋2之間,調(diào)整墊片4采用分體直插式。
[0017]如圖2所示,調(diào)整墊片4整體呈圓環(huán)狀,以其任一條直徑分成兩半,設(shè)定其中一半為墊片上半部4-1,另一半為墊片下半部4-2,墊片上半部4-1內(nèi)圈設(shè)有7個U形槽4-3,墊片下半部4-2內(nèi)圈也設(shè)有7個U形槽4-3,且上下的U形槽4-3相互對稱,每個U形槽4_3的槽壁至槽口逐漸略向外擴(kuò)張,本實(shí)施例中擴(kuò)張的角度α為2°。調(diào)整墊片4為I?6片,每片厚度為0.3mm?1.5mm,本實(shí)施例中調(diào)整墊片4由4片組成一組,其中兩片厚度為Imm,兩片厚度為0.5mm。由于調(diào)整墊片采用對稱的兩半狀,安裝時(shí),只需松開螺釘6,即可將墊片上半部4-1和墊片下半部4-2卡合在密封壓蓋5與前蓋2之間,無需將密封壓蓋5完全卸下。
[0018]當(dāng)V型組合密封圈3使用一段時(shí)間后,其壓縮量變小,V型組合密封圈3與密封壓蓋5尾部之間間隙變大,則可以通過松開螺釘6,來減少調(diào)整墊片4的數(shù)量,從而使密封壓蓋5繼續(xù)壓緊V型組合密封圈3,保證油缸正常工作,延長使用壽命。
[0019]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸,其特征在于:包括缸體(I)、前蓋(2)、V型組合密封圈(3)、至少一片調(diào)整墊片(4)、密封壓蓋(5)、螺釘(6)和活塞桿(7),所述活塞桿(7)安裝在缸體(I)內(nèi),所述的前蓋(2 )套裝在活塞桿(7 )上并固定在缸體(I)的端部,前蓋(2 )端部內(nèi)圈開設(shè)有密封圈安裝溝槽,所述的V型組合密封圈(3)安裝在密封圈安裝溝槽內(nèi),所述密封壓蓋(5 )安裝在活塞桿(7 )上并通過螺釘(6 )固定在前蓋(2 )端部,密封壓蓋(5 )的尾部插接在密封圈安裝溝槽內(nèi)并壓緊V型組合密封圈(3),所述的調(diào)整墊片(4)安裝在密封壓蓋(5)與前蓋(2)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸,其特征在于:所述的調(diào)整墊片(4)采用分體直插式。
3.如權(quán)利要求2所述的易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸,其特征在于:所述的調(diào)整墊片(4)整體呈圓環(huán)狀,以其任一條直徑分成兩半,設(shè)定其中一半為墊片上半部(4-1),另一半為墊片下半部(4-2)。
4.如權(quán)利要求3所述的易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸,其特征在于:所述墊片上半部(4-1)和墊片下半部(4-2)的內(nèi)圈均設(shè)置有多個上下對稱的U形槽(4-3)。
5.如權(quán)利要求4所述的易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸,其特征在于:所述U形槽(4-3)的槽壁至槽口逐漸略向外擴(kuò)張。
6.如權(quán)利要求1所述的易于調(diào)整密封圈壓縮量的油缸,其特征在于:所述的調(diào)整墊片(4)為I?6片,每片厚度為0.3mm?1.5_。
【文檔編號】F16J15/16GK203442133SQ201320574994
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】花曉陽, 丁玲, 沈翔, 繆凱 申請人:常州液壓成套設(shè)備廠有限公司