燃?xì)饩o急切斷閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饩o急切斷閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿；主要是在閥蓋外側(cè)的閥桿中部安裝有自鎖裝置，該自鎖裝置包括自鎖體和鎖桿，自鎖體固定安裝在閥蓋上端面內(nèi)，自鎖體內(nèi)制有相互垂直的豎孔和橫孔，豎孔內(nèi)安裝閥桿，橫孔內(nèi)安裝鎖桿，鎖桿的一端與閥桿外圓面頂觸，另一端的端面與橫孔內(nèi)端面之間安裝自鎖彈簧；閥桿上制有鎖槽，在閥瓣全開(kāi)時(shí)鎖槽的位置與橫孔對(duì)齊，鎖槽的高度大于鎖桿的直徑；鎖桿中部制有直齒，鎖桿直齒處與固定連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部的齒輪相互嚙合，電機(jī)的電源線路上串接溫度傳感器開(kāi)關(guān)。在緊急情況下電機(jī)傳動(dòng)將鎖桿從鎖槽內(nèi)拉出，緊急切斷管道介質(zhì)流通。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、截?cái)嗫煽啃愿叩葍?yōu)點(diǎn)。適用可燃?xì)怏w管道的安全切斷閥。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 燃?xì)饩o急切斷閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種截?cái)嚅y。本實(shí)用新型適用煤氣、天然氣、液化石油氣等可燃?xì)怏w管道的安全切斷閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤氣、天然氣、液化石油氣等可燃?xì)怏w管道上切斷閥一般采用截止閥，其結(jié)構(gòu)一般由閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿、切斷裝置，在正常工作狀態(tài)下，閥門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)閥門(mén)出口系統(tǒng)出現(xiàn)火災(zāi)等異常狀況時(shí)，切斷裝置控制閥門(mén)迅速關(guān)閉，保護(hù)管道系統(tǒng)安全。其主要缺點(diǎn)是控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)普遍較復(fù)雜，控制可靠性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的燃?xì)饩o急切斷閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿，閥瓣與閥座具有相互配合的密封面，閥瓣位于與閥體進(jìn)口通道連通的閥腔內(nèi)，閥瓣背面與閥蓋之間安裝一彈簧，閥桿下端與閥瓣固定連接；主要是在閥蓋外側(cè)的閥桿中部安裝有自鎖裝置，該自鎖裝置包括自鎖體和鎖桿，自鎖體固定安裝在閥蓋上端面內(nèi)，自鎖體內(nèi)制有相互垂直的豎孔和橫孔，豎孔內(nèi)安裝閥桿，橫孔內(nèi)安裝鎖桿，鎖桿的一端與閥桿外圓面頂觸，另一端的端面與橫孔內(nèi)端面之間安裝自鎖彈簧；閥桿上制有鎖槽，在閥瓣全開(kāi)時(shí)鎖槽的位置與橫孔對(duì)齊，鎖槽的高度大于鎖桿的直徑；鎖桿中部制有直齒，鎖桿直齒處與固定連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部的齒輪相互嚙合，電機(jī)的電源線路上串接溫度傳感器開(kāi)關(guān)。
[0005]在以上技術(shù)方案中，閥桿上端固定連接拉手，拉手下部制有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)壁與自鎖體上端凸肩外壁活動(dòng)連接。
[0006]在以上技術(shù)方案中，閥瓣下端面安裝一耐磨密封墊，該耐磨密封墊與閥瓣之間設(shè)有環(huán)型密封圈。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是閥蓋外側(cè)的閥桿中部安裝自鎖裝置，在閥門(mén)正常開(kāi)啟狀態(tài)下，鎖桿在自鎖彈簧推力作用下插入閥桿上的鎖槽內(nèi)，鎖定閥瓣處于開(kāi)啟狀態(tài)；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等異常溫升狀況時(shí)，溫度傳感器開(kāi)關(guān)信號(hào)將電機(jī)通電，電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部的齒輪將鎖桿從鎖槽內(nèi)拉出，閥瓣在彈簧作用下關(guān)閉，緊急切斷管道介質(zhì)流通。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、截?cái)嗫煽啃愿叩忍攸c(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示的燃?xì)饩o急切斷閥，包括閥體13、閥座2、閥瓣3、閥蓋5、閥桿12，閥瓣3與閥座2具有相互配合的密封面，閥瓣3位于與閥體13進(jìn)口通道連通的閥腔內(nèi)，閥瓣3背面與閥蓋5之間安裝一彈簧4，閥桿12下端與閥瓣3固定連接；在閥蓋5外側(cè)的閥桿12中部安裝有自鎖裝置，該自鎖裝置包括自鎖體11和鎖桿7，自鎖體11固定安裝在閥蓋5上端面內(nèi)，自鎖體11內(nèi)制有相互垂直的豎孔和橫孔，豎孔內(nèi)安裝閥桿12，橫孔內(nèi)安裝鎖桿7，鎖桿7的一端與閥桿12外圓面頂觸，另一端的端面與橫孔內(nèi)端面之間安裝自鎖彈簧6 ;閥桿12上制有鎖槽，在閥瓣3全開(kāi)時(shí)鎖槽的位置與橫孔對(duì)齊，鎖槽的高度大于鎖桿7的直徑，使鎖桿7端部在閥瓣3開(kāi)啟狀態(tài)下插入鎖槽內(nèi)；鎖桿7中部制有直齒，鎖桿7直齒處與固定連接在電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸8端部的齒輪相互嚙合，電機(jī)9的電源線路上串接溫度傳感器開(kāi)關(guān)。在火災(zāi)等異常溫升狀況時(shí)，溫度傳感器開(kāi)關(guān)將電機(jī)9通電，電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸8端部的齒輪將鎖桿7從鎖槽內(nèi)拉出，閥瓣3在彈簧作用下關(guān)閉，緊急切斷管道介質(zhì)流通。
[0010]閥桿12上2而固定連接拉手10，拉手10下部制有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)壁與自鎖體11上端的凸肩外壁活動(dòng)連接。
[0011]閥瓣3下端面安裝一耐磨密封墊1，該耐磨密封墊I與閥瓣3之間設(shè)有環(huán)型密封圈15，該環(huán)型密封圈15由耐磨密封墊I通過(guò)螺釘14固定安裝在閥瓣3上。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)饩o急切斷閥，包括閥體(13)、閥座(2)、閥瓣(3)、閥蓋(5)、閥桿(12)，閥瓣(3)與閥座(2)具有相互配合的密封面，閥瓣(3)位于與閥體(13)進(jìn)口通道連通的閥腔內(nèi)，閥瓣⑶背面與閥蓋(5)之間安裝一彈簧(4)，閥桿(12)下端與閥瓣⑶固定連接；其特征是在閥蓋(5)外側(cè)的閥桿(12)中部安裝有自鎖裝置，該自鎖裝置包括自鎖體(11)和鎖桿(7)，自鎖體(11)固定安裝在閥蓋(5)上端面內(nèi)，自鎖體(11)內(nèi)制有相互垂直的豎孔和橫孔，豎孔內(nèi)安裝閥桿(12)，橫孔內(nèi)安裝鎖桿(7)，鎖桿(7)的一端與閥桿(12)外圓面頂觸，另一端的端面與橫孔內(nèi)端面之間安裝自鎖彈簧(6);閥桿(12)上制有鎖槽，在閥瓣(3)全開(kāi)時(shí)鎖槽的位置與橫孔對(duì)齊，鎖槽的高度大于鎖桿(7)的直徑；鎖桿(7)中部制有直齒，鎖桿(7)直齒處與固定連接在電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸⑶端部的齒輪相互嚙合，電機(jī)(9)的電源線路上串接溫度傳感器開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饩o急切斷閥，其特征是閥桿(12)上端固定連接拉手(10)，拉手(10)下部制有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)壁與自鎖體(11)上端的凸肩外壁活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】F16K31/44GK203477546SQ201320612598
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】金宗仁 申請(qǐng)人:浙江合飛閥門(mén)有限公司