一種混水閥、該混水閥模具及該混水閥形成的水龍頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混水閥、該混水閥模具及該混水閥形成的水龍頭，該混水閥包括：T型閥殼，所述閥殼兩端均為進(jìn)水腔，所述閥殼第三端為出水腔；隔板、混合腔及安裝于所述混合腔內(nèi)的閥芯，所述混合腔底板上設(shè)置有定位孔，且設(shè)置于出水腔上；位于所述進(jìn)水腔之間的所述出水腔截面為梯形。本實用新型所述的混水閥，有效避免了混水閥漏水問題；同時，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，生產(chǎn)成本低的特點。本實用新型還公開了上述混水閥形成的水龍頭及該制造該混水閥的模具。
【專利說明】一種混水閥、該混水閥模具及該混水閥形成的水龍頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及衛(wèi)浴產(chǎn)品中出水閥體的制造，特別是一種用于混合冷熱水的混水閥、該混水閥形成的水龍頭及該混水閥模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冷熱水混合水龍頭，包括一個混合腔，混合腔連接有熱水進(jìn)口、冷水進(jìn)口及出水口，并通過安裝在混合腔內(nèi)的閥芯來實現(xiàn)冷熱水的出水。由于閥芯安裝的位置必須準(zhǔn)確，不能偏移，因此，混合腔內(nèi)設(shè)置有定位孔，用于安裝閥芯時進(jìn)行定位，保證閥芯安裝位置準(zhǔn)確。而現(xiàn)有的定位孔一般設(shè)置在冷熱水的進(jìn)水腔上，為防止其與進(jìn)水腔互通，定位孔為盲孔；可一旦盲孔發(fā)生裂縫，則會引起漏水問題。
[0003]再者，如圖5所示，現(xiàn)有的冷熱水混合水龍頭在進(jìn)水口與出水口的位置，出水腔一般設(shè)計成扁平狀的矩形，導(dǎo)致在鑄造造型工藝上出水腔模芯75的兩底角會形成臺階結(jié)構(gòu)，如此，進(jìn)水腔模芯73便無法放入。因此，必須將進(jìn)水腔模芯73設(shè)計成組合式模芯，即模芯73和模芯74，然后采取先放入模芯74，再放入模芯73的方式放入，增加了模芯造型量，又因模芯被分成二，在澆鑄時容易被銅水沖塌，使鑄件出現(xiàn)夾渣、砂眼和縮松，次品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型解決的問題是提供一種混水閥，解決現(xiàn)有混水閥易產(chǎn)生漏水問題且制造過程復(fù)雜、次品率高等問題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種混水閥，包括:T型閥殼，所述閥殼兩端均為進(jìn)水腔，所述閥殼第三端為出水腔；隔板，位于所述進(jìn)水腔與出水腔的交匯處，并將所述進(jìn)水腔與出水腔隔開；混合腔，在所述隔板上，所述混合腔底板設(shè)置有定位孔和多個通孔，所述通孔分別與進(jìn)水腔、出水腔連通；閥芯，安裝于所述混合腔內(nèi)，用于控制所述底板上通孔與進(jìn)水腔及出水腔的連通；所述底板上的定位孔為盲孔，且設(shè)置于出水腔上；位于所述進(jìn)水腔之間的所述出水腔截面為梯形。
[0007]進(jìn)一步的，所述定位孔為兩個，并排位于出水腔上。
[0008]進(jìn)一步的，所述通孔為三個，分別連通進(jìn)水腔與混合腔、出水腔與混合腔。
[0009]進(jìn)一步的，所述混合腔截面為圓形，并在接口處設(shè)有螺紋。
[0010]進(jìn)一步的，所述出水腔設(shè)置有換向開關(guān)。
[0011]本實用新型還提供一種成形上述混水閥的模具，包含一上模和一下模，所述上模與下模配合形成T型閥殼外形；兩個進(jìn)水腔模芯，位于所述上模和下模形成的腔體兩側(cè)，用于形成進(jìn)水腔；一出水腔模芯，位于所述兩個進(jìn)水腔中間，所述出水腔模芯的截面為梯形；一混合腔模芯，位于所述出水腔與下模之間，用于形成混水腔、通孔及定位孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
[0013]通過將定位孔設(shè)置在出水腔上，避免了因定位孔出現(xiàn)開裂而引起的漏水問題；同時，將位于兩邊進(jìn)水腔之間的出水腔截面設(shè)計成梯形，使得制造所述混水閥時，與進(jìn)水腔連通的通孔位置不需要另設(shè)一模芯，而是直接采用單一進(jìn)水腔模芯即可，大大簡化了制造設(shè)計，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型具體實施例混水閥俯視圖。
[0015]圖2為本實用新型具體實施例混水閥局部剖視圖。
[0016]圖3為本實用新型具體實施例混水閥剖視圖。
[0017]圖4為本實用新型具體實施例混水閥模具示意圖。
[0018]圖5為傳統(tǒng)混水閥I旲具不意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]圖1為混水閥俯視示意圖，圖2為混水閥隔板的剖視示意圖，圖3則為混水閥沿兩進(jìn)水腔及位于進(jìn)水腔上的通孔的剖視示意圖。
[0021]結(jié)合圖1至圖3所示，一種混水閥，包括:T型閥殼1，所述閥殼I兩端均為進(jìn)水腔2，所述閥殼I第三端為出水腔3 ;隔板4 (圖2中陰影部分)，位于所述進(jìn)水腔2與出水腔3的交匯處，并將所述進(jìn)水腔2與出水腔3隔開；混合腔5，在所述隔板4上，所述混合腔底板51設(shè)置有定位孔511和多個通孔512，所述通孔512分別與進(jìn)水腔2、出水腔3連通；閥芯(未示出)，安裝于所述混合腔5內(nèi)，用于控制所述底板51上通孔512與進(jìn)水腔2及出水腔3的連通；所述底板51上的定位孔511為盲孔，且設(shè)置于出水腔3上；位于所述進(jìn)水腔2之間的所述出水腔3截面為梯形。當(dāng)然，所述梯形并非嚴(yán)格的幾何梯形，而是根據(jù)實際情況，將四個角圓弧化的梯形。
[0022]所述兩個進(jìn)水腔2均設(shè)置有進(jìn)水口 21，分別為冷水進(jìn)水口和熱水進(jìn)水口。所述出水腔3則設(shè)置有出水口 31。
[0023]其中，所述隔板4為兩個，對稱地在進(jìn)水腔2和出水腔3交匯處將兩進(jìn)水腔2隔斷，使得從兩進(jìn)水腔2進(jìn)水口 21進(jìn)入的冷水和熱水不能夠直接沖碰混合，而是從混合腔5底板51上的通孔512進(jìn)入混合腔5再混合。此種設(shè)計，有效避免了因冷、熱水水壓不同，而直接沖碰混合時易發(fā)生水壓高的一方將水壓低的一方壓住而導(dǎo)致冷、熱水混合不均的現(xiàn)象。同時，由于冷、熱水均通過通孔進(jìn)入混合腔，因此，通過閥芯控制通孔的打開大小即可控制冷、熱水的進(jìn)水量，從而控制冷、熱水混合后的水溫。
[0024]所述定位孔511為兩個，并排位于出水腔3上。所述定位孔511用于安裝閥芯時的定位，也可以根據(jù)實際需要，僅設(shè)計單個或多個；如果僅設(shè)計一個，則只需將定位孔設(shè)計成非圓形，如矩形或橢圓形或三角形，只要能起到閥芯定位作用即可。
[0025]所述定位孔511設(shè)計在所述出水腔3上方，不僅在安裝閥芯時定位方便，而且萬一定位孔511出現(xiàn)裂紋或穿孔，也不會引起漏水問題，保證混水閥的正常使用，從而降低廢品率。
[0026]所述通孔512為三個，分別將兩進(jìn)水腔2與混合腔5、出水腔3與混合腔5連通。所述通孔512用于導(dǎo)通各個水腔，使冷、熱水進(jìn)水混合后能夠流出。根據(jù)實際需要，通孔數(shù)量不限，可以設(shè)計多個進(jìn)水或多個出水通孔，優(yōu)選的為三個，分別位于冷水的進(jìn)水腔2、熱水的進(jìn)水腔2和出水腔3上，使進(jìn)水腔2與出水腔3均與混合腔5連通。
[0027]所述混合腔5截面為圓形，并在接口處設(shè)有螺紋。所述混合腔5通過螺紋與外部的出水龍頭或花灑連接，方便使用。
[0028]所述出水腔3設(shè)置有換向開關(guān)32。所述換向開關(guān)32用于選擇出水方向，當(dāng)換向開關(guān)向下按下或向上拔起時，則水從出水口 31流出；當(dāng)換向開關(guān)改變位置時，則水從混合腔5頂部連接的出水龍頭或花灑流出。
[0029]本實用新型還提供一種混合水水龍頭，所述混合水水龍頭只需將出水龍頭安裝在上述混水閥的混水腔上即可制得。
[0030]本實用新型具體實施例所述的混水閥，通過將定位孔設(shè)置在出水腔上，避免了因定位孔出現(xiàn)開裂而引起的漏水問題；同時，將位于兩邊進(jìn)水腔之間的出水腔截面設(shè)計成梯形，使得制造所述混水閥時，與進(jìn)水腔連通的通孔位置不需要另設(shè)一模芯，而是直接采用單一進(jìn)水腔模芯即可，大大簡化了制造設(shè)計，降低了生產(chǎn)成本。
[0031]本實用新型具體實施例還提供一種混水閥模具，如圖4所示，該模具，包含一上模61和一下模62，所述上模61與下模62配合形成T型閥殼外形；兩個進(jìn)水腔模芯63，位于所述上模61和下模62形成的腔體兩側(cè)，用于形成進(jìn)水腔；一出水腔模芯64，位于所述兩個進(jìn)水腔中間，所述出水腔模芯64的截面為梯形；一混合腔模芯65，位于所述出水腔模芯64與下模62之間，用于形成混水腔、通孔及定位孔。所述梯形截面并非嚴(yán)格意義上的幾何梯形，而是將梯形四個角圓弧化的梯形。
[0032]由于所述出水腔模芯64的截面不再是傳統(tǒng)的矩形，而是梯形，即上端縮窄下端加寬，同時再利用隔板的厚度空間，則輕易可使整個進(jìn)水腔模芯63垂直放入模具中，而不像圖5的傳統(tǒng)混水閥模具，其出水腔模芯75必須設(shè)計成組合模芯73、組合模芯74兩部分組成的組合模芯，才能放入。
[0033]本實用新型具體實施例所述的混水閥模芯，由于采用單一模芯設(shè)計，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且在澆鑄成形時不容易發(fā)生模芯被銅水沖塌，使鑄件出現(xiàn)夾渣、砂眼和縮松的問題，有效提高了成品率，降低了生產(chǎn)成本。
[0034]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種混水閥,包括: T型閥殼，所述閥殼兩端均為進(jìn)水腔，所述閥殼第三端為出水腔； 隔板，位于所述進(jìn)水腔與出水腔的交匯處，并將所述進(jìn)水腔與出水腔隔開； 混合腔，在所述隔板上，所述混合腔底板設(shè)置有定位孔和多個通孔，所述通孔分別與進(jìn)水腔、出水腔連通； 閥芯，安裝于所述混合腔內(nèi)，用于控制所述底板上通孔與進(jìn)水腔及出水腔的連通； 其特征在于，所述底板上的定位孔為盲孔，且設(shè)置于出水腔上；位于所述進(jìn)水腔之間的所述出水腔截面為梯形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混水閥，其特征在于，所述定位孔為兩個，并排位于出水腔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混水閥，其特征在于，所述通孔為三個，分別連通進(jìn)水腔與混合腔、出水腔與混合腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混水閥，其特征在于，所述混合腔截面為圓形，并在接口處設(shè)有螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混水閥，其特征在于，所述出水腔設(shè)置有換向開關(guān)。
6.一種混合水水龍頭，其特征在于，所述水龍頭采用權(quán)利要求1所述的混水閥。
7.一種用于制備權(quán)利要求1所述混水閥的模具，其特征在于，所述模具包括: 一上模和一下模，所述上模與下模配合形成T型閥殼外形； 兩個進(jìn)水腔模芯，位于所述上模和下模形成的腔體兩側(cè)，用于形成進(jìn)水腔； 一出水腔模芯，位于所述兩個進(jìn)水腔中間，所述出水腔模芯的截面為梯形； 一混合腔模芯，位于所述出水腔與下模之間，用于形成混水腔、通孔及定位孔。
【文檔編號】F16K11/02GK203585416SQ201320625547
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】曹宏州 申請人:泉州安科衛(wèi)浴有限公司