一種鏈輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏈輪，包括鏈輪本體及安裝在所述鏈輪本體上的多個輪齒，所述鏈輪本體上開設(shè)有減重孔和排污槽，所述排污槽的兩端分別與所述輪齒的槽底和所述減重孔連通。鏈輪在工作過程中，進(jìn)入鏈條和輪齒中的雜質(zhì)進(jìn)入排污槽中，雜質(zhì)在自身重力和外界作用力的作用下，雜質(zhì)由排污槽上與減重孔連通的排污端排出。在本實(shí)用新型提供的鏈輪中，由于排污槽的兩端分別與輪齒的槽底和減重孔連通，有效地延長了排污槽的長度，排污槽上的排污端距離輪齒較遠(yuǎn)，并且雜質(zhì)能夠沿著自身運(yùn)動方向直接排出，有效地減少了雜質(zhì)對鏈條和輪齒的污染，該鏈輪的使用壽命得到有效延長。
【專利說明】一種鏈輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳動系統(tǒng)零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鏈輪。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈輪是一種帶鏈齒的輪子，傳動裝置通過鏈輪與鏈條相互嚙合以傳遞動力。如圖1所示，傳統(tǒng)的鏈輪主要包括鏈輪本體01和多個輪齒02，傳動裝置在工作時，鏈條與輪齒02相互作用。
[0003]為了及時將位于輪齒02與鏈條之間的雜質(zhì)排出，傳統(tǒng)的鏈輪本體01的側(cè)面端口上開設(shè)有排污槽03，排污槽03為一端與輪齒02的槽底相通另一端為密封的盲槽，鏈輪與鏈條在工作過程中的水、油、渣等雜質(zhì)進(jìn)入排污槽03，然后雜質(zhì)由排污槽03排出。
[0004]然而，由于排污槽03位于鏈輪本體01上靠近輪齒02的位置,排污槽03距離鏈條和輪齒02較近，經(jīng)過排污槽03排出的雜質(zhì)會對再次進(jìn)入鏈條與輪齒02中，對輪齒02與鏈條進(jìn)行二次污染，縮短了鏈輪的使用壽命。
[0005]因此，如何延長鏈輪的使用壽命，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種鏈輪，該鏈輪的使用壽命能夠得到延長。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鏈輪，包括鏈輪本體及安裝在所述鏈輪本體上的多個輪齒，所述鏈輪本體上開設(shè)有減重孔和排污槽，所述排污槽的兩端分別與所述輪齒的槽底和所述減重孔連通。
[0008]優(yōu)選地，所述排污槽包括多個第一排污槽、環(huán)形排污槽和多個第二排污槽，多個所述第一排污槽的一端分別與對應(yīng)的所述輪齒的槽底連接，另一端均與所述環(huán)形排污槽連接，多個所述第二排污槽的兩端分別與所述環(huán)形排污槽和所述減重孔連接。
[0009]優(yōu)選地，所述環(huán)形排污槽的形狀為圓環(huán)形，所述環(huán)形排污槽的圓心位于所述鏈輪本體的旋轉(zhuǎn)軸線的延伸方向上。
[0010]優(yōu)選地，所述第二排污槽的進(jìn)污端沿所述鏈輪本體的旋轉(zhuǎn)方向位于所述第二排污槽的排污端的前方。
[0011]優(yōu)選地，所述減重孔為多個，多個所述減重孔繞所述鏈輪本體的圓心周向均勻分布。
[0012]優(yōu)選地，所述鏈輪本體與所述輪齒為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，所述鏈輪本體的兩側(cè)均設(shè)有排污槽。
[0014]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的鏈輪，包括鏈輪本體和多個輪齒，多個輪齒安裝在鏈輪本體上，鏈輪本體上開設(shè)有減重孔和排污槽，排污槽的兩端分別與輪齒的槽底和減重孔連通。鏈輪在工作過程中，進(jìn)入鏈條和輪齒中的雜質(zhì)進(jìn)入排污槽中，雜質(zhì)在自身重力和外界作用力的作用下，雜質(zhì)由排污槽上與減重孔連通的排污端排出。
[0015]通過上述描述可知，在本實(shí)用新型提供的鏈輪中，由于排污槽的兩端分別與輪齒的槽底和減重孔連通，有效地延長了排污槽的長度，排污槽上的排污端距離輪齒較遠(yuǎn)，并且雜質(zhì)能夠沿著自身運(yùn)動方向直接排出，有效地減少了雜質(zhì)對鏈條和輪齒的污染，該鏈輪的使用壽命得到有效延長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為傳統(tǒng)的鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2所示鏈輪的側(cè)視圖；
[0019]圖4為圖3所示鏈輪A部的局部放大圖。
[0020]其中圖1-4中:01_鏈輪本體、02-輪齒、03-排污槽；
[0021]1-鏈輪本體、2-輪齒、3-第一排污槽、4-環(huán)形排污槽、5-第二排污槽、6_減重孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種鏈輪，該鏈輪的使用壽命能夠得到延長。
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]請參考圖2-4，在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供的鏈輪包括鏈輪本體I和多個輪齒2，多個輪齒2安裝在鏈輪本體I上，鏈輪本體I上開設(shè)有減重孔6和排污槽，排污槽設(shè)置在鏈輪本體I的一側(cè)，排污槽的兩端分別與輪齒2的槽底和減重孔6連通，為了便于加工排污槽，排污槽沿自身長度方向由進(jìn)污端至排污端漸縮。為了便于工作人員加工鏈輪，本實(shí)用新型優(yōu)選鏈輪本體I和輪齒2為一體式結(jié)構(gòu)。
[0025]鏈輪在工作過程中，進(jìn)入鏈條和輪齒2中的雜質(zhì)進(jìn)入排污槽中，在重力和外界作用力的作用下，雜質(zhì)由排污槽上與減重孔6連通的排污端排出。
[0026]通過上述描述可知，在本實(shí)用新型提供的鏈輪中，由于排污槽的兩端分別與輪齒2的槽底和減重孔6連通，有效地延長了排污槽的長度，排污槽上的排污端距離輪齒2較遠(yuǎn)，并且雜質(zhì)能夠沿著自身運(yùn)動方向直接排出，減小了輪齒2與鏈條之間的摩擦，減少了雜質(zhì)對鏈條和輪齒2的污染，有效地延長了鏈輪的使用壽命。另一方面，鏈輪整體結(jié)構(gòu)簡單，便于工作人員制造。
[0027]優(yōu)選地，排污槽包括多個第一排污槽3、環(huán)形排污槽4和多個第二排污槽5，多個第一排污槽3的一端分別與對應(yīng)的輪齒2的槽底連接，另一端均與環(huán)形排污槽4連接，多個第二排污槽5的兩端分別與環(huán)形排污槽4和減重孔6連接。第二排污槽5的長度方向可以與鏈輪本體I的其中一條半徑方向重合。為了避免應(yīng)力集中，排污槽上的折角處均為弧形。通過設(shè)置連通在第一排污槽3和第二排污槽5之間的環(huán)形排污槽4，便于集中收集雜質(zhì)，進(jìn)入環(huán)形排污槽4內(nèi)的雜質(zhì)再通過與之相連的第二排污槽5排出，避免雜質(zhì)回流的現(xiàn)象，進(jìn)一步延長了鏈輪的使用壽命。
[0028]更為優(yōu)選地，環(huán)形排污槽4的形狀為圓環(huán)形，環(huán)形排污槽4的圓心與鏈輪本體I的圓心重合。由于環(huán)形排污槽4的形狀為圓環(huán)形，便于工作人員加工環(huán)形排污槽4，環(huán)形排污槽4的圓心與鏈輪本體I的圓心重合，使得鏈輪能夠更穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
[0029]進(jìn)一步，第二排污槽5的進(jìn)污端沿鏈輪本體I的旋轉(zhuǎn)方向位于第二排污槽5的排污端的前方，即第二排污槽5的進(jìn)污端沿鏈輪本體I的旋轉(zhuǎn)方向前置于第二排污槽5的排污端。由于第二排污槽5的設(shè)長度方向與雜質(zhì)的運(yùn)動方向相似,便于雜質(zhì)及時排出。
[0030]更進(jìn)一步，減重孔6為多個，多個減重孔6繞鏈輪本體I的圓心周向均勻分布。通過在鏈輪本體I上設(shè)置多個減重孔6，減輕了鏈輪的總體重量，降低了生產(chǎn)成本，并且減少了帶動鏈輪轉(zhuǎn)動時消耗的能量。減重孔6的形狀依據(jù)鏈輪使用的具體環(huán)境而定，為了便于工作人員加工減重孔6，本實(shí)用新型優(yōu)選減重孔6為圓孔。
[0031]在上述各方案的基礎(chǔ)上，鏈輪本體I的兩側(cè)均設(shè)有排污槽。通過在鏈輪本體I的兩側(cè)均設(shè)有排污槽，便于位于輪齒2和鏈條之間的雜質(zhì)及時排出，更進(jìn)一步延長了鏈輪的使用壽命。
[0032]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈輪，包括鏈輪本體(I)及安裝在所述鏈輪本體(I)上的多個輪齒(2)，所述鏈輪本體(I)上開設(shè)有減重孔(6)和排污槽，其特征在于，所述排污槽的兩端分別與所述輪齒(2)的槽底和所述減重孔(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪，其特征在于，所述排污槽包括多個第一排污槽(3)、環(huán)形排污槽(4)和多個第二排污槽(5)，多個所述第一排污槽(3)的一端分別與對應(yīng)的所述輪齒(2)的槽底連接，另一端均與所述環(huán)形排污槽(4)連接，多個所述第二排污槽(5)的兩端分別與所述環(huán)形排污槽(4)和所述減重孔(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈輪，其特征在于，所述環(huán)形排污槽(4)的形狀為圓環(huán)形，所述環(huán)形排污槽(4)的圓心位于所述鏈輪本體(I)的旋轉(zhuǎn)軸線的延伸方向上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈輪，其特征在于，所述第二排污槽(5)的進(jìn)污端沿所述鏈輪本體(I)的旋轉(zhuǎn)方向位于所述第二排污槽(5)的排污端的前方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪，其特征在于，所述減重孔(6)為多個，多個所述減重孔(6)繞所述鏈輪本體(I)的圓心周向均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪，其特征在于，所述鏈輪本體(I)與所述輪齒(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的鏈輪，其特征在于，所述鏈輪本體(I)的兩側(cè)均設(shè)有排污槽。
【文檔編號】F16H55/30GK203560392SQ201320632454
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】顏霞, 顏川騰, 李大中 申請人:重慶爵狼摩托車配件有限公司