一種鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，包括鑄鋁底板，安裝于鑄鋁底板的頂面上的檢具體，及底部具有滾輪的支架，支架的頂部包括支撐邊框及被支撐邊框包圍的定位開口；鑄鋁底板的底面上具有支撐腳及定位塊，鑄鋁底板通過支撐腳支撐于支撐邊框上，定位塊嵌入所述定位開口中；鑄鋁底板通過緊固裝置可拆卸地固定安裝于所述支架上，緊固裝置的適配鎖定的兩部分分別固定安裝于所述鑄鋁底板上和支架上。本實(shí)用新型將支架與鑄鋁底板分開設(shè)計(jì)，通過設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)、定位結(jié)構(gòu)及鎖定結(jié)構(gòu)保證鑄鋁底板相對(duì)鑄鋁底板的位置，這樣可以方便地將鑄鋁底板從支架上拆卸下來，便于進(jìn)行后期的回收再利用。
【專利說明】 一種鑄紹檢具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于檢測(cè)汽車沖壓板件是否合格的檢具結(jié)構(gòu)，尤其涉及檢具結(jié)構(gòu)的移動(dòng)及定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車沖壓板件的面差、止口等精度是否滿足需求都需要檢測(cè)人員通過檢具進(jìn)行大量的檢測(cè)得出，一般的中小型檢具占整車檢具開發(fā)數(shù)量的80%以上，中小型檢具的特點(diǎn)為尺寸(長(zhǎng)寬高)小、檢測(cè)及運(yùn)輸工作量大，由此可見，檢具結(jié)構(gòu)人性化的設(shè)計(jì)可以大大降低測(cè)量人員的工作強(qiáng)度。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的小型鑄鋁檢具包括鑄鋁底板Al及安裝在鑄鋁底板Al的頂面上的檢具體(該檢具體包括用于檢測(cè)汽車沖壓板件的各功能件，功能件根據(jù)所需的檢測(cè)項(xiàng)目選配)。檢測(cè)沖壓件時(shí)，如圖2所示，將檢具放在地面上，檢測(cè)人員俯身進(jìn)行檢測(cè)，搬運(yùn)時(shí)握住鑄鋁底板兩側(cè)的搬運(yùn)缺口 All進(jìn)行搬運(yùn)。在此，一次小型板件的檢測(cè)時(shí)間大概10分鐘，一個(gè)整車的小型檢具的數(shù)量為100套左右，小型檢具的重量大概在20kg左右，如利用該種鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，顯然增加了檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度。
[0004]如圖3所示，現(xiàn)有的中型檢具包括底板，該底板通常為鋼板，安裝在底板上的檢具體，及一底部安裝有滾輪的支架BI。以上底板焊接于該支架BI上。檢測(cè)沖壓件時(shí)，如圖4所示，將檢具放在地面上，檢測(cè)人員俯身半蹲進(jìn)行檢測(cè)，搬運(yùn)時(shí)工作人員俯身推動(dòng)支架或用航車及叉車推動(dòng)支架進(jìn)行操作。
[0005]該種鑄鋁檢具存在的缺陷為:1、搬運(yùn)時(shí)航車的鋼絲繩易刮傷檢具體及功能件；2、檢測(cè)人員仍然需要俯身半蹲檢測(cè)及推動(dòng)工裝移動(dòng)，工作強(qiáng)度也較大；3、底板與支架焊在一起，不利于后期的回收再利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有檢具結(jié)構(gòu)存在的以上缺陷，提供一種至少便于底板與支架后期進(jìn)行回收再利用的鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，包括鑄鋁底板，安裝于鑄鋁底板的頂面上的檢具體，及底部具有滾輪的支架，所述支架的頂部包括支撐邊框及被支撐邊框包圍的定位開口 ；所述鑄鋁底板的底面上具有支撐腳及定位塊，所述鑄鋁底板通過支撐腳支撐于所述支撐邊框上，所述定位塊嵌入所述定位開口中；所述鑄鋁底板通過緊固裝置可拆卸地固定安裝于所述支架上，所述緊固裝置的適配鎖定的兩部分分別固定安裝于所述鑄鋁底板上和支架上。
[0008]優(yōu)選的是，所述定位塊限制其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配合安裝于所述定位開口中。
[0009]優(yōu)選的是，所述定位塊限制其相對(duì)移動(dòng)地配合安裝于所述定位開口中。
[0010]優(yōu)選的是，所述定位開口與定位塊的配合尺寸要求將鑄鋁底板在橫向及縱向上的移動(dòng)范圍限定在1.5cm以下，將鑄鋁底板的繞橫向、縱向及豎向上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍限定在5度以內(nèi)，其中，所述橫向、縱向?yàn)樗椒较颍瑱M向、縱向及豎向構(gòu)成笛卡爾直角坐標(biāo)系。
[0011]優(yōu)選的是，所述支撐邊框上固定安裝有用于與所述支撐腳接觸的減震墊塊。通過設(shè)置減震墊塊可以保證檢具體的定位精度。
[0012]優(yōu)選的是，所述減震墊塊的材質(zhì)為聚氨酯。
[0013]優(yōu)選的是，所述緊固裝置為緊固夾鉗，所述緊固夾鉗的一部分具有彎鉤部，另一部分具有與所述彎鉤部適配鎖定的轉(zhuǎn)動(dòng)受控于鎖定手柄的U型掛扣。
[0014]優(yōu)選的是，所述支架的高度使檢具體的操作面的高度在80cm至150cm之間。將支架的高度設(shè)計(jì)在上述范圍內(nèi)，檢測(cè)人員可于站位或者坐位進(jìn)行檢測(cè)，減輕操作人員的工作強(qiáng)度，便于操作。
[0015]優(yōu)選的是，所述支架上固定安裝有推手，所述推手的手持部的高度在IOOcm至140cm之間。將推手的高度設(shè)計(jì)在上述范圍內(nèi)，檢測(cè)人員可于站位移動(dòng)檢具，減輕操作人員的負(fù)擔(dān)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:支架與鑄鋁底板分開設(shè)計(jì)，通過設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)、定位結(jié)構(gòu)及鎖定結(jié)構(gòu)保證鑄鋁底板相對(duì)鑄鋁底板的位置，這樣可以方便地將鑄鋁底板從支架上拆卸下來，便于進(jìn)行后期的回收再利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1示出了現(xiàn)有的小型鑄鋁檢具的結(jié)構(gòu)；
[0018]圖2示出了圖1所示小型鑄鋁檢具的操作方式；
[0019]圖3示出了現(xiàn)有中型檢具的結(jié)構(gòu)；
[0020]圖4示出了圖3所示中型檢具的操作方式；
[0021]圖5示出了本實(shí)用新型所述鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式；
[0022]圖6示出了圖5所示鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)的鑄鋁底板及功能件部分；
[0023]圖7為圖6中a部分的局部放大示意圖；
[0024]圖8為圖6中b分的局部放大示意圖；
[0025]圖9示出了圖5所示鑄招檢具結(jié)構(gòu)的移動(dòng)方式。
[0026]附圖標(biāo)號(hào):
[0027]
【權(quán)利要求】
1.一種鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，包括鑄鋁底板，安裝于鑄鋁底板的頂面上的檢具體，及底部具有滾輪的支架，其特征在于:所述支架的頂部包括支撐邊框及被支撐邊框包圍的定位開口 ；所述鑄鋁底板的底面上具有支撐腳及定位塊，所述鑄鋁底板通過支撐腳支撐于所述支撐邊框上，所述定位塊嵌入所述定位開口中；所述鑄鋁底板通過緊固裝置可拆卸地固定安裝于所述支架上，所述緊固裝置的適配鎖定的兩部分分別固定安裝于所述鑄鋁底板上和支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位塊限制其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配合安裝于所述定位開口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位塊限制其相對(duì)移動(dòng)地配合安裝于所述定位開口中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位開口與定位塊的配合尺寸要求將鑄鋁底板在橫向及縱向上的移動(dòng)范圍限定在1.5cm以下，將鑄鋁底板的繞橫向、縱向及豎向上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍限定在5度以內(nèi)，其中，所述橫向、縱向?yàn)樗椒较?，橫向、縱向及豎向構(gòu)成笛卡爾直角坐標(biāo)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐邊框上固定安裝有用于與所述支撐腳接觸的減震墊塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述減震墊塊的材質(zhì)為聚氨酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述緊固裝置為緊固夾鉗，所述緊固夾鉗的一部分具有彎鉤部，另一部分具有與所述彎鉤部適配鎖定的轉(zhuǎn)動(dòng)受控于鎖定手柄的U型掛扣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架的高度使檢具體的操作面的高度在80cm至150cm之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架上固定安裝有推手，所述推手的手持部的高度在IOOcm至140cm之間。
【文檔編號(hào)】F16M3/00GK203549291SQ201320697133
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】劉春雨, 鄭薇 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司