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      立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置制造方法

      文檔序號(hào):5679210閱讀:215來源:國知局
      立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置,主要包括IS泵站、出油分配器,IS泵站通過油管連接出油分配器的進(jìn)油口,出油分配器上設(shè)有出油分口,出油分口對(duì)稱分布在出油分配器的兩側(cè),出油分口通過油管分別連接軸承潤(rùn)滑點(diǎn)、鏈輪潤(rùn)滑齒輪,其中:IS泵站由電機(jī)、電動(dòng)油脂泵、潤(rùn)滑泵油罐及控制閥組成,電機(jī)一端連接外接電源另一端連接電動(dòng)油脂泵,電動(dòng)油脂泵的進(jìn)口通過油管連接潤(rùn)滑泵油罐,電動(dòng)油脂泵的出口通過油管連接出油分配器的進(jìn)油口且油管上設(shè)置控制閥;鏈輪潤(rùn)滑齒輪與鏈輪上的鏈條相互嚙合,鏈輪與設(shè)置在鏈輪上的鏈條相互嚙合。本實(shí)用新型自動(dòng)集中潤(rùn)滑,潤(rùn)滑精確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工作需求量小、節(jié)能環(huán)保的集中潤(rùn)滑裝置。
      【專利說明】立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑系統(tǒng),具體涉及一種用于立式抽油機(jī)的集中潤(rùn)滑裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]在許多機(jī)床或者工程機(jī)械在使用過程中隔斷時(shí)間就需要進(jìn)行潤(rùn)滑使其更好的工作,尤其是對(duì)于一些主軸等旋轉(zhuǎn)件,不可避免地具有與固定件接觸的部位,這些部位在旋轉(zhuǎn)中相互摩擦,如果不填加潤(rùn)滑物質(zhì),這種摩擦?xí)档蜋C(jī)械的使用壽命,且存在安全隱患,具體到對(duì)于立式抽油機(jī),由于抽油機(jī)在野外作業(yè),環(huán)境較差,風(fēng)吹雨淋,整個(gè)設(shè)備外面沒有任何防護(hù)措施,生銹現(xiàn)象非常嚴(yán)重,易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障,耽誤采油工作,嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益。原始的潤(rùn)滑方式采用手動(dòng)潤(rùn)滑,集中對(duì)點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑,工作量大且實(shí)施起來不便,這就需要一種方便操作的集中潤(rùn)滑裝置來解決以上問題,使立式抽油機(jī)能更好的進(jìn)行工作。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種用于立式抽油機(jī)的軸承和鏈條潤(rùn)滑,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化、工作需求量小、節(jié)能環(huán)保的集中潤(rùn)滑
      >J-U ρ?α裝直。
      [0004]為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置,主要包括IS泵站、出油分配器,IS泵站通過油管連接出油分配器的進(jìn)油口,出油分配器上設(shè)有出油分口,出油分口對(duì)稱分布在出油分配器的兩側(cè),出油分口通過油管分別連接軸承潤(rùn)滑點(diǎn)、鏈輪潤(rùn)滑齒輪,其中:
      [0005]IS泵站由電機(jī)、電動(dòng)油脂`泵、潤(rùn)滑泵油罐及控制閥組成,電機(jī)一端連接外接電源另一端連接電動(dòng)油脂泵,電動(dòng)油脂泵的進(jìn)口通過油管連接潤(rùn)滑泵油罐,電動(dòng)油脂泵的出口通過油管連接出油分配器的進(jìn)油口且油管上設(shè)置控制閥;
      [0006]鏈輪潤(rùn)滑齒輪與鏈輪上的鏈條相互嚙合,鏈輪與設(shè)置在鏈輪上的鏈條相互嚙合。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
      [0008]前述立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置中,出油分口至少設(shè)置兩個(gè),鏈輪潤(rùn)滑齒輪的齒數(shù)至少為4個(gè)。
      [0009]前述立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置中,出油分配器為MVB分配器。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),僅需要定期給潤(rùn)滑泵油罐補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,不需要任何的其它維護(hù),無需提供額外的能源,降低了集中潤(rùn)滑裝置的能耗;系統(tǒng)自動(dòng)工作操作簡(jiǎn)單,節(jié)約維護(hù)成本;創(chuàng)造性的設(shè)置多個(gè)出油分口且連接油管可對(duì)不同位置的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行精確供油確保每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑均勻;鏈輪潤(rùn)滑齒輪通過與鏈條嚙合直接給鏈條潤(rùn)滑,操作方便;自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠產(chǎn)生如下受益:(I)節(jié)省95%的人工,提高運(yùn)營效益;(2)延長(zhǎng)潤(rùn)滑部件壽命60~80% ; (3)節(jié)約80%以上的油脂成本;(4)良好的潤(rùn)滑,節(jié)約燃料成本;(5)提高設(shè)備的舒適度和安全性;(6)減少對(duì)環(huán)境的污染,適合可持續(xù)發(fā)展?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為本實(shí)用新型中一種鏈輪潤(rùn)滑齒輪的工作狀態(tài)示意圖。
      [0013]圖中:1、電機(jī),2、電動(dòng)油脂泵,3、潤(rùn)滑泵油罐,4、控制閥,5、出油分配器,6、鏈輪潤(rùn)滑齒輪,7、鏈輪,8、鏈條,9、出油分口,10軸承潤(rùn)滑點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖1、附圖2,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
      [0015]實(shí)施例1
      [0016]本實(shí)施例提供的一種立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置,結(jié)構(gòu)如圖1和2所示,主要包括IS泵站、出油分配器5,IS泵站通過油管連接出油分配器5的進(jìn)油口,出油分配器5上設(shè)有出油分口 9,出油分口 9對(duì)稱分布在出油分配器5的兩側(cè),出油口 9通過油管分別連接軸承潤(rùn)滑點(diǎn)10、鏈輪潤(rùn)滑齒輪6,其中:
      [0017]IS泵站由電機(jī)1、電動(dòng)油脂泵2、潤(rùn)滑泵油罐3及控制閥4組成,電機(jī)I 一端連接外接電源另一端連接電動(dòng)油脂泵2,電動(dòng)油脂泵2的進(jìn)口通過油管連接潤(rùn)滑泵油罐3,電動(dòng)油脂泵2的出口通過油管連接出油分配器5的進(jìn)油口且油管上設(shè)置控制閥4 ;
      [0018]鏈輪潤(rùn)滑齒輪6與鏈輪7上的鏈條8相嚙合,鏈輪7與設(shè)置在鏈輪7上的鏈條8相互P齒合。
      [0019]在本實(shí)施例中,出油分口 9至少設(shè)置兩個(gè),鏈輪潤(rùn)滑齒輪6的齒數(shù)至少為4個(gè)。
      [0020]在本實(shí)施例中,出油分配器5為MVB分配器。
      [0021]具體實(shí)施時(shí),接通電源,電動(dòng)油脂泵2在電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)下2通過油管將潤(rùn)滑油脂從潤(rùn)滑泵油罐3輸送到出油分配器5中,出油分配器5提前設(shè)定好比例將潤(rùn)滑油脂均勻的分配到受潤(rùn)的軸承潤(rùn)滑點(diǎn)10上,在給鏈條8潤(rùn)滑時(shí),鏈輪7與鏈條8嚙合,鏈條8在鏈輪7上滾動(dòng),與油管連接的鏈輪潤(rùn)滑齒輪6在鏈輪7的外側(cè)與鏈條8嚙合,卡進(jìn)鏈條8容納鏈輪齒的空間直接給鏈條8進(jìn)行潤(rùn)滑,本實(shí)用新型集中給軸承和鏈條8潤(rùn)滑,一次性的供給,避免了因多次供給造成的時(shí)耗,打破傳統(tǒng)抽油機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)需要人工對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑的模式,避免了操作時(shí)的危險(xiǎn),操作更加簡(jiǎn)便,自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),僅需要定期給潤(rùn)滑泵油罐3補(bǔ)充潤(rùn)滑脂油脂,不需要任何的其它維護(hù),系統(tǒng)自動(dòng)工作操作簡(jiǎn)單,節(jié)約維護(hù)成本。
      [0022]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置,主要包括IS泵站、出油分配器,其特征在于:所述IS泵站通過油管連接出油分配器的進(jìn)油口,所述出油分配器上設(shè)有出油分口,所述出油分口對(duì)稱分布在出油分配器的兩側(cè),所述出油分口通過油管分別連接軸承潤(rùn)滑點(diǎn)、鏈輪潤(rùn)滑齒輪,其中: 所述IS泵站由電機(jī)、電動(dòng)油脂泵、潤(rùn)滑泵油罐及控制閥組成,所述電機(jī)一端連接外接電源另一端連接電動(dòng)油脂泵,所述電動(dòng)油脂泵的進(jìn)口通過油管連接潤(rùn)滑泵油罐,所述電動(dòng)油脂泵的出口通過油管連接出油分配器的進(jìn)油口且油管上設(shè)置控制閥; 所述鏈輪潤(rùn)滑齒輪與鏈輪上的鏈條相互嚙合,鏈輪與設(shè)置在鏈輪上的鏈條相互嚙合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置,其特征在于:所述出油分口至少設(shè)置兩個(gè),所述鏈輪潤(rùn)滑齒輪的齒數(shù)至少為4個(gè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式抽油機(jī)集中潤(rùn)滑裝置,其特征在于:所述出油分配器為MVB分配器。
      【文檔編號(hào)】F16N23/00GK203594952SQ201320701413
      【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
      【發(fā)明者】王立葉 申請(qǐng)人:南京貝奇爾機(jī)械有限公司
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