一種超高溫平板閘閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種超高溫平板閘閥，屬于平板閘閥【技術領域】；所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單緊湊，體積小，重量輕，在閥門關閉時閘板密封面受力比較均勻，密封可靠的超高溫平板閘閥；解決該技術問題采用的技術方案為：閥體設置在上閥蓋和下閥蓋之間，且閥體和上閥蓋、下閥蓋均固定連接，閥體的內部設置有閘板組件和閘板固定架，閘板組件包括內閘板和外閘板，內閘板活動設置在外閘板的內部，外閘板固定設置在閘板固定架上，內閘板的內部設置有鋼球；本實用新型可廣泛應用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、燃氣管線等輸送管線、放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。
【專利說明】—種超高溫平板閘閥
【技術領域】
[0001]本實用新型一種超高溫平板閘閥，屬于平板閘閥【技術領域】。
【背景技術】
[0002]超高溫平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥，目前，主要用于天然氣、石油、化工、城市管道等輸送管線，放空系統(tǒng)的裝置上，用作啟閉設備。
[0003]現(xiàn)有的閘閥結構簡單，設計不合理，在閥門關閉的過程中，閘板會產(chǎn)生水位平移，使閘板封面四周受力不均，也不能保證兩閘板同時到位，密封不可靠，密封性能不好，承受高溫能力較差，嚴重影響了閥門的使用壽命，且加工復雜，成本高，閥門啟閉時間較長，啟閉時密封面間相對摩擦，容易引起擦傷。
實用新型內容
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種結構簡單緊湊，體積小，重量輕，在閥門關閉時閘板密封面受力比較均勻，密封可靠的超高溫平板閘閥。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種超高溫平板閘閥，包括閥體、上閥蓋、 下閥蓋和閥桿，閥體設置在上閥蓋和下閥蓋之間，且閥體和上閥蓋、下閥蓋均固定連接，所述閥體的內部設置有閘板組件和閘板固定架，所述閘板組件包括內閘板和外閘板，所述內閘板活動設置在外閘板的內部，所述外閘板固定設置在閘板固定架上,所述內閘板的內部設置有鋼球，所述閥桿通過驅動可相對轉動90°并安裝于閥體內，所述鋼球與閥桿固定連接，以通過閥桿帶動鋼球在閥體內轉動，從而實現(xiàn)閥門的啟閉。
[0006]所述內閘板包括左內閘板和右內閘板，所述外閘板包括左內閘板和右外閘板，所述左內閘板與左內閘板之間、右內閘板與右外閘板之間均為斜面配合。
[0007]所述左內閘板和右內閘板頂部的兩端均設置有凸塊，兩個所述凸塊的截面構成凹形的滑槽，所述滑槽與閥桿相適配，所述凸塊的頂部設置有限位塊。
[0008]所述滑桿上設置有調整塊，位于所述調整塊與限位塊之間的滑桿上套裝有彈簧。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是:本實用新型在內閘板內部設置鋼球，使得流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕小，閥門開啟較有力，密封性能好，介質流向不受限制，不攏流，不降壓力，形體簡單，制造工藝性好，使用范圍廣，封面啟閉所需力矩較小，本實用新型采用全封閉結構的科學設計，具有較強的防護性能，適應全天候的要求，尤其耐高溫，采用自帶密封能力的填料結構，無需經(jīng)常調節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可
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【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中，I為閥體、2為上閥蓋、3為下閥蓋、4為閘板組件、5為內閘板、6為外閘板、7為閥桿、8為閘板固定架、9為鋼球、10為彈簧。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型一種超高溫平板閘閥，包括閥體1、上閥蓋2、下閥蓋3和閥桿7，閥體I設置在上閥蓋2和下閥蓋3之間，且閥體I和上閥蓋2、下閥蓋3均固定連接，所述閥體I的內部設置有閘板組件4和閘板固定架8，所述閘板組件4包括內閘板5和外閘板6,所述內閘板5活動設置在外閘板6的內部,所述外閘板6固定設置在閘板固定架8上，所述內閘板5的內部設置有鋼球9，所述閥桿7通過驅動可相對轉動90°并安裝于閥體I內，所述鋼球9與閥桿7固定連接，以通過閥桿7帶動鋼球9在閥體I內轉動，從而實現(xiàn)閥門的啟閉。
[0014]所述內閘板5包括左內閘板和右內閘板，所述外閘板6包括左內閘板和右外閘板，所述左內閘板與左內閘板之間、右內閘板與右外閘板之間均為斜面配合。
[0015]所述左內閘板和右內閘板頂部的兩端均設置有凸塊，兩個所述凸塊的截面構成凹形的滑槽，所述滑槽與閥桿7相適配，所述凸塊的頂部設置有限位塊。
[0016]所述滑桿7上設置有調整塊，位于所述調整塊與限位塊之間的滑桿7上套裝有彈簧10。
[0017]為了使本實用新型的高性能焊接球閥的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]參照圖1所示，本實用新型的超高溫平板閘閥主要包括閥體1、上閥蓋2、下閥蓋3、內閘板6、閥桿7，閥桿7通過驅動可相對轉動90度并安裝于閥體I內，鋼球9設置在閥體I的內腔中并與閥桿7固連，以通過閥桿7帶動鋼球9在閥體I內轉動，從而實現(xiàn)閥門的啟閉。
[0019]參照圖1示，所述超高溫平板閘閥，在閥門關閉時，使內閘板5在向下運動時，不會產(chǎn)生水平的位移，從而限制了內閘板的水平方向上移動，確保閥門關閉時閘板密封面受力較均勻，密封可靠。
[0020]本【具體實施方式】只是本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進行限定，具體各項權利由權利要求書限定。
[0021]本實用新型可廣泛應用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、燃氣管線等輸送管線、放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。
[0022]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種超高溫平板閘閥，包括閥體(I)、上閥蓋(2)、下閥蓋(3)和閥桿(7)，閥體(I)設置在上閥蓋(2)和下閥蓋(3)之間，且閥體(I)和上閥蓋(2)、下閥蓋(3)均固定連接，其特征在于:所述閥體(I)的內部設置有閘板組件(4)和閘板固定架(8)，所述閘板組件(4)包括內閘板(5)和外閘板(6)，所述內閘板(5)活動設置在外閘板(6)的內部，所述外閘板(6)固定設置在閘板固定架(8)上，所述內閘板(5)的內部設置有鋼球(9)，所述閥桿(7)通過驅動可相對轉動90°并安裝于閥體(I)內，所述鋼球(9)與閥桿(7)固定連接，以通過閥桿(7 )帶動鋼球(9 )在閥體(I)內轉動，從而實現(xiàn)閥門的啟閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種超高溫平板閘閥，其特征在于:所述內閘板(5)包括左內閘板和右內閘板，所述外閘板(6)包括左內閘板和右外閘板，所述左內閘板與左內閘板之間、右內閘板與右外閘板之間均為斜面配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種超高溫平板閘閥，其特征在于:所述左內閘板和右內閘板頂部的兩端均設置有凸塊，兩個所述凸塊的截面構成凹形的滑槽，所述滑槽與閥桿(7)相適配，所述凸塊的頂部設置有限位塊。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種超高溫平板閘閥，其特征在于:所述滑桿(7)上設置有調整塊，位于所述調整塊與限位塊之間的滑桿(7)上套裝有彈簧(10)。
【文檔編號】F16K3/16GK203560481SQ201320727222
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權日:2013年11月18日
【發(fā)明者】閆繼春, 劉文斌, 王軍華 申請人:交城縣鑫升機械有限公司