一種超耐磨y型放料閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種放料閥，特別是公開了一種超耐磨Y型放料閥；包括左閥體和右閥體，在左閥體與右閥體的接合處設(shè)有閥座，閥座的內(nèi)側(cè)為圓弧面，閥座的右側(cè)上方設(shè)有閥瓣，閥瓣的下部為錐形面，閥瓣與閥座接觸能夠形成線性的密封面，閥瓣上部的中心固定連接有閥桿，閥桿的中心與閥體的中心成45度；閥桿與右閥體的密封處設(shè)有填料函，填料函的上部與閥桿的密封面填充有密封填料，密封填料上部的閥桿上依次套裝有密封壓套和密封壓板，密封壓套和密封壓板將密封填料固定；右閥體上部設(shè)置有支架，支架與閥桿之間有防轉(zhuǎn)板，支架的頂部有手動(dòng)裝置，手動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)閥桿和閥瓣做軸向的升降運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型密封性能強(qiáng)、使用壽命長而且工作性能穩(wěn)定。
【專利說明】一種超耐磨Y型放料閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種放料閥，特別是涉及一種超耐磨Y型放料閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的放料閥存在以下缺點(diǎn):介質(zhì)中的含硫物料顆粒通過閥瓣密封面與閥座封面時(shí)，對一般的硬質(zhì)合金會(huì)產(chǎn)生極大的沖刷，容易腐蝕硬質(zhì)合金，從而降低接觸面的密封性能，使介質(zhì)內(nèi)漏；同時(shí)，在工作時(shí)，介質(zhì)中的含硫物料顆粒會(huì)粘附在閥桿表面上，這樣在閥門開啟時(shí)，容易拉傷閥桿，嚴(yán)重的結(jié)垢會(huì)直接影響閥門的開啟力矩，使閥門開啟困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能強(qiáng)、使用壽命長而且工作性能穩(wěn)定的一種超耐磨Y型放料閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種超耐磨Y型放料閥，包括閥體，所述閥體由左閥體和右閥體構(gòu)成，在左閥體與右閥體的接合處設(shè)有環(huán)狀的閥座，所述閥座的內(nèi)側(cè)面為圓弧面，在閥座的右側(cè)上方設(shè)有閥瓣，所述閥瓣的下部為錐形面，所述閥瓣的錐形面與閥座內(nèi)側(cè)面的圓弧面接觸能夠形成線性的密封面，所述閥瓣上部的中心位置固定連接有閥桿，所述閥桿的中心性與閥體的中心性成45度；所述閥桿與右閥體的密封處設(shè)有填料函，所述填料函的上部與閥桿的密封面上填充有密封填料，所述密封填料上部的閥桿上依次套裝有密封壓套和密封壓板，所述密封壓套和密封壓板將密封填料固定；
[0005]所述右閥體上部設(shè)置有支架，所述支架與閥桿之間設(shè)有防轉(zhuǎn)板，支架的頂部設(shè)有手動(dòng)裝置，所述手動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)閥桿和閥瓣做軸向的升降運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述閥瓣與閥座的密封面處的閥瓣上設(shè)置高硬度的硬質(zhì)合金物，其表面涂覆有碳化鶴表層。
[0007]所述密封填料為密封石墨環(huán)，所述密封石墨環(huán)由柔性石墨環(huán)和編制石墨環(huán)構(gòu)成，在所述柔性石墨環(huán)的上下增加填料型的編制柔性石墨。
[0008]所述手動(dòng)裝置包括傘齒輪和手柄，所述閥桿的上部設(shè)有外螺紋，所述傘齒輪與閥桿的上部通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)所述閥桿做做軸向的升降運(yùn)動(dòng)。
[0009]所述左閥體和右閥體通過螺栓均勻緊固連接，在所述螺栓的連接處還設(shè)有護(hù)環(huán)。
[0010]本實(shí)用新型跟現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為:本實(shí)用新型一種超耐磨Y型放料閥，采用Y型直通式結(jié)構(gòu)，流體阻力小，介質(zhì)流暢，不容易結(jié)疤；采用左右閥體分開式的結(jié)構(gòu)，兩閥體之間夾有閥座，當(dāng)介質(zhì)在閥門內(nèi)積聚需要清洗，或因?yàn)殚L期使用需要更換密封件時(shí)，可以將左閥體從管道上卸下來，而右閥體及其他部門仍留在管道上，維修方便，可以以最小的檢修費(fèi)用，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益；另外閥瓣的下部采用錐形密封機(jī)構(gòu)，閥座選用一個(gè)極小的圓弧形密封形式，大大提高了密封面的耐沖刷耐腐蝕性能，從而延長了使用壽命；同時(shí)將防轉(zhuǎn)板設(shè)置在體腔的外部，不與介質(zhì)接觸，能夠有效避免了防轉(zhuǎn)板卡死現(xiàn)象。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種超耐磨Y型放料閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0014]圖中I為閥體，101為左閥體，102為右閥體，2為閥座，3為閥瓣，4為閥桿，5為填料函，6為密封填料,7為密封壓套,8為密封壓板,9為支架，10為防轉(zhuǎn)板,11為手動(dòng)裝置，111為傘齒輪，112為手柄，12為護(hù)環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1一圖2所示，一種超耐磨Y型放料閥，包括閥體1，所述閥體由左閥體101和右閥體102構(gòu)成，在左閥體11與右閥體12的接合處設(shè)有環(huán)狀的閥座2，所述閥座2的內(nèi)側(cè)面為圓弧面，在閥座2的右側(cè)上方設(shè)有閥瓣3，所述閥瓣3的下部為錐形面，所述閥瓣3的錐形面與閥座2內(nèi)側(cè)面的圓弧面接觸能夠形成線性的密封面，所述閥瓣3上部的中心位置固定連接有閥桿4，所述閥桿4的中心性與閥體I的中心性成45度；所述閥桿4與右閥體I的密封處設(shè)有填料函5，所述填料函5的上部與閥桿4的密封面上填充有密封填料6，所述密封填料6上部的閥桿4上依次套裝有密封壓套7和密封壓板8，所述密封壓套7和密封壓板8將密封填料6固定；
[0016]所述右閥體102上部設(shè)置有支架9，所述支架9與閥桿4之間設(shè)有防轉(zhuǎn)板10，支架9的頂部設(shè)有手動(dòng)裝置11，所述手動(dòng)裝置11能夠帶動(dòng)閥桿4和閥瓣3做軸向的升降運(yùn)動(dòng)。
[0017]所述閥瓣3與閥座2的密封面處的閥瓣3上采用高硬度的硬質(zhì)合金物，其表面涂覆有碳化鎢表層；這樣可以提高密封面處的耐沖刷和耐磨性能。
[0018]所述密封填料6為密封石墨環(huán)，所述密封石墨環(huán)由柔性石墨環(huán)和編制石墨環(huán)構(gòu)成，在所述柔性石墨環(huán)的上下增加填料型的編制柔性石墨；通過在柔性石墨環(huán)的上下增加編制柔性石墨環(huán)，既保證了密封填料的密封性，也提高了密封填料的強(qiáng)度，提高了密封填料的使用壽命。
[0019]所述手動(dòng)裝置11包括傘齒輪111和手柄112，所述閥桿4的上部設(shè)有外螺紋，所述傘齒輪111與閥桿4的上部通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄112帶動(dòng)所述閥桿4做做軸向的升降運(yùn)動(dòng)。
[0020]所述左閥體101和右閥體102通過螺栓均勻緊固連接，在所述螺栓的連接處還設(shè)有護(hù)環(huán)12。
[0021]本實(shí)用新型的工作過程為:在使用時(shí)，介質(zhì)流入，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)裝置上的手柄112，手柄112帶動(dòng)手動(dòng)裝置11內(nèi)的傘齒輪111轉(zhuǎn)動(dòng)，傘齒輪111再帶動(dòng)絲母轉(zhuǎn)動(dòng)使閥桿4向下運(yùn)動(dòng)，由于防轉(zhuǎn)板10的作用力，使閥桿4只能做軸向運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)閥桿4將帶動(dòng)閥瓣3做軸向下降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥瓣3的下密封面與閥座2的密封面接觸時(shí)，此時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，相反，當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)裝置上的手柄時(shí)，閥桿4上升，使得閥瓣3做軸向上升運(yùn)動(dòng)，此時(shí)閥門處于開啟狀態(tài)。
[0022]本實(shí)用新型一種超耐磨Y型放料閥，采用Y型直通式結(jié)構(gòu)，流體阻力小，介質(zhì)流暢，不容易結(jié)疤；采用左右閥體分開式的結(jié)構(gòu)，兩閥體之間夾有閥座2，當(dāng)介質(zhì)在閥門內(nèi)積聚需要清洗，或因?yàn)殚L期使用需要更換密封件時(shí)，可以將左閥體101從管道上卸下來，而右閥體102及其他部門仍留在管道上，維修方便，可以以最小的檢修費(fèi)用，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益；另外閥瓣3的下部采用錐形密封機(jī)構(gòu)，閥座2選用一個(gè)極小的圓弧形密封形式，大大提高了密封面的耐沖刷耐腐蝕性能，從而延長了使用壽命；同時(shí)將防轉(zhuǎn)板10設(shè)置在體腔的外部，不與介質(zhì)接觸，能夠有效避免了防轉(zhuǎn)板10卡死現(xiàn)象。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種超耐磨Y型放料閥，其特征在于:包括閥體(1)，所述閥體由左閥體(101)和右閥體(102 )構(gòu)成，在左閥體(11)與右閥體(12 )的接合處設(shè)有環(huán)狀的閥座(2 )，所述閥座(2 )的內(nèi)側(cè)面為圓弧面，在閥座(2 )的右側(cè)上方設(shè)有閥瓣(3 )，所述閥瓣(3 )的下部為錐形面，所述閥瓣(3)的錐形面與閥座(2)內(nèi)側(cè)面的圓弧面接觸能夠形成線性的密封面，所述閥瓣(3)上部的中心位置固定連接有閥桿(4)，所述閥桿(4)的中心性與閥體(I)的中心性成45度；所述閥桿(4)與右閥體(I)的密封處設(shè)有填料函(5)，所述填料函(5)的上部與閥桿(4)的密封面上填充有密封填料(6)，所述密封填料(6)上部的閥桿(4)上依次套裝有密封壓套(7)和密封壓板(8)，所述密封壓套(7)和密封壓板(8)將密封填料(6)固定； 所述右閥體(102)上部設(shè)置有支架(9)，所述支架(9)與閥桿(4)之間設(shè)有防轉(zhuǎn)板(10)，支架(9)的頂部設(shè)有手動(dòng)裝置(11)，所述手動(dòng)裝置(11)能夠帶動(dòng)閥桿(4)和閥瓣(3)做軸向的升降運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐磨Y型放料閥，其特征在于:所述閥瓣(3)與閥座(2)的密封面處的閥瓣(3)上采用高硬度的硬質(zhì)合金物，其表面涂覆有碳化鎢表層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐磨Y型放料閥，其特征在于:所述密封填料(6)為密封石墨環(huán)，所述密封石墨環(huán)由柔性石墨環(huán)和編制石墨環(huán)構(gòu)成，在所述柔性石墨環(huán)的上下增加填料型的編制柔性石墨。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐磨Y型放料閥，其特征在于:所述手動(dòng)裝置(11)包括傘齒輪(111)和手柄(112)，所述閥桿(4)的上部設(shè)有外螺紋，所述傘齒輪(111)與閥桿(4)的上部通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(112)帶動(dòng)所述閥桿(4)做做軸向的升降運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐磨Y型放料閥，其特征在于:所述左閥體(101)和右閥體(102)通過螺栓均勻緊固連接，在所述螺栓的連接處還設(shè)有護(hù)環(huán)(12)。
【文檔編號(hào)】F16K31/60GK203560459SQ201320727193
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】高健, 高偉 申請人:山西浩宇閥門科技有限公司