拉伸螺母的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉伸螺母，由圓筒形的內(nèi)螺母套、圓筒形的外螺母套和花鍵齒墊圈組成；內(nèi)螺母套的內(nèi)壁上有貫通其兩端的第一內(nèi)螺紋，第一內(nèi)螺紋的參數(shù)與配套螺栓的螺紋參數(shù)相同，外壁上有外螺紋，外螺紋下端的外壁上設(shè)有第一外花鍵齒；外螺母套的內(nèi)壁上設(shè)有第二內(nèi)螺紋，外螺母套的上端設(shè)有等距間隔的矩形鍵齒，外螺母套與內(nèi)螺母套螺紋旋合；花鍵齒墊圈的內(nèi)圓和外圓上均設(shè)有花鍵齒，內(nèi)圓上的花鍵齒與所述第一外花鍵齒相適配，花鍵齒墊圈套裝在內(nèi)螺母套的第一外花鍵齒上。本實用新型克服了動力工具在施加扭力時對螺栓產(chǎn)生的偏置力，能夠使加載扭矩精度高達±5％；螺栓和螺母不易受損，能夠反復拆裝使用。
【專利說明】拉伸螺母
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種螺母，特別是一種在擰緊配套螺栓過程中只使螺栓承受軸向拉力的螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，實現(xiàn)工件的緊固連接需要用螺栓、螺母及墊片，通過旋擰工具以一定的力矩旋擰螺母就能將工件緊固。當所需的旋擰力矩過大，如超過3000N.m時，就需要用動力工具或扭矩倍增器來完成這個任務(wù)。在此情況，普通螺母會體現(xiàn)出以下問題:1.使螺栓受力復雜，在螺栓的緊固過程中，螺栓不僅要承受螺母的軸向拉力，還要承受旋擰工具施加扭力時產(chǎn)生的偏置力，一般情況下偏置力都很高，大的偏置力會嚴重影響螺栓所受加載扭矩的精度，致使螺栓對工件的緊固力難以達到設(shè)定值；2.對螺栓和自身的損傷較大，在旋擰過程中，螺栓和螺母的螺牙一直處在重載旋動摩擦狀態(tài)，螺牙會發(fā)生較大的塑性變形，這就會造成螺栓和螺母的損傷，甚至損壞；3.對螺栓的拉伸力不一致，同一扭矩值對螺栓產(chǎn)生的拉伸力不一致，致使連接工件的各處受力不均。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提出一種拉伸螺母，這種螺母能夠克服普通螺母所存在的上述缺陷。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種拉伸螺母，由圓筒形的內(nèi)螺母套、圓筒形的外螺母套和花鍵齒墊圈組成；所述內(nèi)螺母套的內(nèi)壁上有貫通其兩端的第一內(nèi)螺紋，第一內(nèi)螺紋的參數(shù)與配套螺栓的螺紋參數(shù)相同，外壁上有外螺紋，外螺紋下端的外壁上設(shè)有第一外花鍵齒；所述外螺母套的內(nèi)壁上設(shè)有第二內(nèi)螺紋，外螺母套的上端設(shè)有等距間隔的矩形鍵齒，外螺母套與內(nèi)螺母套螺紋旋合；所述花鍵齒墊圈的內(nèi)圓和外圓上均設(shè)有花鍵齒，內(nèi)圓上的花鍵齒與所述第一外花鍵齒相適配，花鍵齒墊圈套裝在內(nèi)螺母套的第一外花鍵齒上。
[0005]進一步，所述外螺紋和第二內(nèi)螺紋均為T型螺紋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型一個實施例的軸向剖視圖。
[0007]圖2是圖1所示實施例中的內(nèi)螺母套的軸側(cè)圖。
[0008]圖3是圖1所示實施例中的外螺母套的軸側(cè)圖。
[0009]圖4是圖1所示實施例中的花鍵齒墊圈的軸側(cè)圖。
[0010]圖5是本實用新型用于螺栓連接的示意圖。
[0011]圖中:1.內(nèi)螺母套，101.第一內(nèi)螺紋，102.外螺紋，103.第一外花鍵齒，2.外螺母套，201.第二內(nèi)螺紋，202.矩形鍵齒，3.花鍵齒墊圈，301.內(nèi)花鍵齒，302.第二外花鍵齒，
4.螺栓，5.工件。
【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1-5所示，本實用新型由筒形的內(nèi)螺母套1、筒形的外螺母套2和花鍵齒墊圈3組成；內(nèi)螺母套I的內(nèi)壁上有貫通其兩端的第一內(nèi)螺紋101，第一內(nèi)螺紋101的螺紋參數(shù)與配套螺栓4的螺紋參數(shù)相同，內(nèi)螺母套I的外壁上有外螺紋102，外螺紋102下端的外壁上設(shè)有第一外花鍵齒103 ;外螺母套2的內(nèi)壁上設(shè)有第二內(nèi)螺紋201，第二內(nèi)螺紋201與外螺紋102相適配，外螺母套2的上端設(shè)有等距間隔的矩形鍵齒202，外螺母套2與內(nèi)螺母套I螺紋旋合；花鍵齒墊圈3為一環(huán)形板狀零件，其內(nèi)圓上設(shè)有內(nèi)花鍵齒301，外圓上設(shè)有第二外花鍵齒302，內(nèi)花鍵齒301與第一外花鍵齒103相適配，花鍵齒墊圈3套裝在內(nèi)螺母套I的外花鍵齒103上。
[0014]本實施例中，外螺紋102和外螺母套2上的第二內(nèi)螺紋201均為T型螺紋。外螺紋102和第二內(nèi)螺紋201均設(shè)為T型螺紋的優(yōu)點在于，可傳遞很大的軸向力，容易加工且傳
動效率高。
[0015]下面結(jié)合圖5對本實用新型的使用和技術(shù)效果做一描述:
[0016]如圖5所示，當本實用新型套裝在螺栓4上并使花鍵齒墊圈3抵觸在工件5上之后，使用配套的動力工具(液壓扳手或電動扳手)來旋緊該拉伸螺母，當然，動力工具的動力輸出端頭應(yīng)與矩形鍵齒202相適配，動力工具的機殼上應(yīng)有與第二外花鍵齒302相適配的握持部件，握持部件能夠?qū)⒒ㄦI齒墊圈3鉗緊。在動力工具對拉伸螺母的加載旋緊過程中，動力工具的動力輸出端作用在外螺母套2上，旋擰外螺母套2，隨著外螺母套2的旋緊轉(zhuǎn)動，內(nèi)螺母套I逐漸被提升，從而將其內(nèi)的螺栓4逐漸拉伸，當螺栓4被拉伸到設(shè)定值，即螺栓4和拉伸螺母所承受的預設(shè)載荷時，停止動力工具的旋擰動作，即停機，此時，螺栓4對工件5的緊固任務(wù)即告完成。
[0017]在動力工具對拉伸螺母的加載旋緊過程中，內(nèi)螺母套I沒有轉(zhuǎn)動，只是在外螺母套2的帶動下做軸向位移，與此同時，旋合在內(nèi)螺母套I內(nèi)的螺栓4只承受內(nèi)螺母套I給予它的軸向拉力，它們的螺牙因沒有發(fā)生旋動摩擦而不存在螺牙磨損問題，因此，螺栓和螺母不易受損，能夠反復拆裝使用。
[0018]本實用新型克服了動力工具在施加扭力時對螺栓產(chǎn)生的偏置力，能夠使加載扭矩精度高達±5%，使不同位置螺栓的拉伸力達到高度一致，使連接工件的各處受力均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種拉伸螺母，其特征在于:由圓筒形的內(nèi)螺母套、圓筒形的外螺母套和花鍵齒墊圈組成；所述內(nèi)螺母套的內(nèi)壁上有貫通其兩端的第一內(nèi)螺紋，第一內(nèi)螺紋的參數(shù)與配套螺栓的螺紋參數(shù)相同，外壁上有外螺紋，外螺紋下端的外壁上設(shè)有第一外花鍵齒；所述外螺母套的內(nèi)壁上設(shè)有第二內(nèi)螺紋，外螺母套的上端設(shè)有等距間隔的矩形鍵齒，外螺母套與內(nèi)螺母套螺紋旋合；所述花鍵齒墊圈的內(nèi)圓和外圓上均設(shè)有花鍵齒，內(nèi)圓上的花鍵齒與所述第一外花鍵齒相適配，花鍵齒墊圈套裝在內(nèi)螺母套的第一外花鍵齒上。
2.按照權(quán)利要求1所述的拉伸螺母，其特征在于:所述外螺紋和第二內(nèi)螺紋均為T型螺紋。
【文檔編號】F16B37/00GK203670410SQ201320765776
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】宋新潮, 張振平, 楊樹學, 千力 申請人:陜西東方航空儀表有限責任公司