一種主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：閥體內(nèi)腔的進(jìn)液側(cè)焊接固定有具有垂直密封面的閥座；閥瓣通過內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在閥體內(nèi)；閥蓋通過與壓蓋連接固定懸掛在閥體中；閥蓋的上端邊放置有密封環(huán)；閥體中腔上部鑲嵌有下端帶止口的四開環(huán)；密封環(huán)通過四開環(huán)的止口壓緊在閥蓋與閥體側(cè)壁之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：閥座直接焊于閥體上，防止泄漏；采用直閥座，加工操作簡單，閥瓣、閥座密封面高度配合，中腔采用自緊密封結(jié)構(gòu)，而閥瓣采用內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)，提高殼體強(qiáng)度，減少外部泄漏點(diǎn)，整體密封可靠，更好地保證系統(tǒng)長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。另外，壓蓋止口彌補(bǔ)四開環(huán)向內(nèi)側(cè)彎曲趨勢，減少閥蓋高度及閥門外形尺寸。
【專利說明】一種主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別涉及一種主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]電力是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要能源，國內(nèi)現(xiàn)有發(fā)電廠的裝機(jī)容量主要集中于100-600MW范圍內(nèi)，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，基于此，國內(nèi)火力發(fā)電機(jī)組向大型化、高參數(shù)化的發(fā)展，而國內(nèi)用于火電機(jī)組主給水管道的閥門已不能滿足1000MW超超臨界大型火力發(fā)電機(jī)組的技術(shù)參數(shù)，并且該系列產(chǎn)品還主要依賴于進(jìn)口產(chǎn)品。
[0003]目前超超臨界大型火力發(fā)電機(jī)組中的主給水系統(tǒng)超大口徑止回閥是用于防止系統(tǒng)管道中介質(zhì)倒流，預(yù)防事故發(fā)生。其結(jié)構(gòu)主要包括閥體，內(nèi)置于閥體內(nèi)的閥瓣，閥瓣通過擺桿鉸接在閥體內(nèi)，通過閥瓣與閥座配合實(shí)現(xiàn)單向密封。其結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是:擺桿的上端與閥體鉸接時，鉸接用銷軸直接穿在閥體上，容易滲漏；且內(nèi)部壓力較大時易從閥體中孔與閥蓋之間引起滲漏，特別是超大口徑全鍛鋼閥門產(chǎn)品尤為明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種承壓能力強(qiáng)、防滲效果好的主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括閥體、閥座、閥瓣、搖桿、吊板、支承板、閥蓋、密封環(huán)、四開環(huán)和壓蓋，閥體內(nèi)腔的進(jìn)液側(cè)焊接固定具有垂直密封面的閥座，且在密封面上堆焊司太立合金層；閥體中腔內(nèi)置一可與閥座密封面配合實(shí)現(xiàn)密封的閥瓣，該閥瓣通過內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在閥體內(nèi)；內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)包括搖桿、吊板、支承板，所述的搖桿兩端分別具有一個環(huán)形體，搖桿上端的環(huán)形體通過銷軸與吊板鉸接，搖桿下端的環(huán)形體套裝在閥瓣上，并通過閥瓣壓蓋、螺釘與閥瓣連接固定；所述的吊板通過螺栓組件與焊接在閥體中腔內(nèi)壁的支承板連接固定，且吊板通過圓柱銷與支承板定位；閥體中腔上部設(shè)置有閥蓋，閥蓋通過螺栓組件與固定在閥體上端的壓蓋連接；閥蓋的上端邊緣具有一個環(huán)形外錐面，該環(huán)形外錐面與閥體中腔側(cè)壁之間放置有密封環(huán)，密封環(huán)的下端具有一個剛好與環(huán)形外錐面配合的楔形尖部；閥體中腔上部開有一圈位于壓蓋與密封環(huán)之間的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)鑲嵌有下端帶止口的四開環(huán)；密封環(huán)通過四開環(huán)的止口壓緊在環(huán)形外錐面與閥體中腔側(cè)壁之間。
[0006]優(yōu)選的，所述密封環(huán)為增強(qiáng)柔性石墨密封環(huán)。
[0007]優(yōu)選的，所述的壓蓋下端具有一個緊貼四開環(huán)內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形止口。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]閥座直接焊于閥體上，防止泄漏；密封面堆焊STL硬質(zhì)合金，耐沖蝕、抗擦傷性能好、硬度高，使用壽命長；采用直閥座，垂直平面密封，加工操作簡單，閥瓣、閥座密封面高度配合，密封性能好；內(nèi)部閥瓣采用內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)，減小銷軸長度，提高殼體強(qiáng)度，減少外部泄漏點(diǎn)，解決了多年了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)閥門的外漏問題，提高了閥門密封性能；中腔采用自緊密封結(jié)構(gòu)，密封環(huán)采用增強(qiáng)柔性石墨，增加中腔密封力，保證中腔可靠密封；四開環(huán)與壓蓋配合，壓蓋止口彌補(bǔ)四開環(huán)向內(nèi)側(cè)彎曲趨勢，減少閥蓋高度及閥門外形尺寸，降低材料消耗，提高閥蓋及殼體強(qiáng)度，大大提高產(chǎn)品的整體密封性能及使用性能，更好地保證系統(tǒng)長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0010]另外，閥體采用15NiCuMoNb5-6-4(WB36)材質(zhì)整體鍛造，鍛造加工后的材料組織均勻、致密、綜合性能好，應(yīng)力集中區(qū)域材料呈流線型、抗高溫蠕變、疲勞能力高，適用于高參數(shù)部件，大大提高產(chǎn)的承壓能力及使用性能；可應(yīng)用于1050MW超超臨界大型火電機(jī)組主給水管道上，提高了國內(nèi)主給水管道用閥門的性能參數(shù)，減小與國外先進(jìn)技術(shù)的差距，結(jié)束了國外大型閥門企業(yè)對該類閥門的技術(shù)壟斷，滿足了國內(nèi)火電機(jī)組向大型化、高參數(shù)發(fā)展的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型揭示了一種主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥，包括閥體1、閥座2、閥瓣3、搖桿4、銷軸5、吊板6、閥蓋10、密封環(huán)12、四開環(huán)13、壓蓋18、支承板19、螺釘20、閥瓣壓蓋21、
[0013]閥體I內(nèi)腔的進(jìn)液側(cè)焊接固定有閥座2，閥座2的密封面為垂直密封面，且在密封面上堆焊司太立合金層。閥體I中腔內(nèi)置一可與閥座2密封面配合實(shí)現(xiàn)密封的閥瓣3，該閥瓣3通過內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在閥體I內(nèi)。
[0014]內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)包括搖桿4、吊板6、支承板19，其中，搖桿4兩端分別具有一個環(huán)形體，搖桿4上端的環(huán)形體通過銷軸5與吊板6鉸接，搖桿4下端的環(huán)形體套裝在閥瓣3上，并通過閥瓣壓蓋21、螺釘20與閥瓣3連接固定。而吊板6則通過螺栓組件7、8與焊接在閥體中腔內(nèi)壁的支承板19連接固定。且吊板6通過圓柱銷9與支承板19定位。
[0015]閥體I中腔上部設(shè)置有閥蓋10，閥蓋10通過螺栓組件15、16、17與閥體I上端的壓蓋18連接固定懸掛在閥體I中；閥蓋10的上端邊緣具有一個環(huán)形外錐面，該環(huán)形外錐面與閥體I中腔側(cè)壁之間放置有密封環(huán)12，密封環(huán)12為增強(qiáng)柔性石墨密封環(huán)，在密封環(huán)12的下端具有一個剛好與環(huán)形外錐面配合的楔形尖部；閥體I中腔上部開有一圈位于壓蓋18與密封環(huán)12之間的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)鑲嵌有下端帶止口的四開環(huán)13 ;密封環(huán)12通過四開環(huán)13的止口壓緊在環(huán)形外錐面與閥體I中腔側(cè)壁之間。
[0016]為彌補(bǔ)四開環(huán)向內(nèi)側(cè)彎曲趨勢，減少閥蓋高度及閥門外形尺寸，壓蓋下端具有一個環(huán)形止口，該環(huán)形止口的外徑與四開環(huán)的內(nèi)徑相配，使得壓蓋在安裝后其環(huán)形止口緊貼四開環(huán)內(nèi)側(cè)壁。
[0017]另外，閥體I的上端螺紋連接吊環(huán)14，方便進(jìn)行止回閥的安裝、轉(zhuǎn)移。
[0018]工作原理:
[0019]系統(tǒng)正常工作時，閥瓣依靠管道內(nèi)介質(zhì)作用力自動打開，鉸鏈機(jī)構(gòu)逆時針轉(zhuǎn)動，使閥瓣和閥座脫離，實(shí)現(xiàn)閥門開啟；流體反方向流動時，在流體壓力和閥瓣自重的作用下，內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)順時針轉(zhuǎn)動，使閥瓣作用于閥座，密封面貼合，從而切斷介質(zhì)流動，防止介質(zhì)倒流。從而實(shí)現(xiàn)閥門的打開和關(guān)閉，保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥，其特征在于:包括閥體、閥座、閥瓣、搖桿、吊板、支承板、閥蓋、密封環(huán)、四開環(huán)和壓蓋， 閥體內(nèi)腔的進(jìn)液側(cè)焊接固定有具有垂直密封面的閥座，且在密封面上堆焊司太立合金層；閥體中腔內(nèi)置一可與閥座密封面配合實(shí)現(xiàn)密封的閥瓣，該閥瓣通過內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在閥體內(nèi)； 內(nèi)置式鉸鏈機(jī)構(gòu)包括搖桿、吊板、支承板，所述的搖桿兩端分別具有一個環(huán)形體，搖桿上端的環(huán)形體通過銷軸與吊板鉸接，搖桿下端的環(huán)形體套裝在閥瓣上，并通過閥瓣壓蓋、螺釘與閥瓣連接固定；所述的吊板通過螺栓組件與焊接在閥體中腔內(nèi)壁的支承板連接固定，且吊板通過圓柱銷與支承板定位； 閥體中腔上部設(shè)置有閥蓋，閥蓋通過螺栓組件與固定在閥體上端的壓蓋連接；閥蓋的上端邊緣具有一個環(huán)形外錐面，該環(huán)形外錐面與閥體中腔側(cè)壁之間放置有密封環(huán)，密封環(huán)的下端具有一個剛好與環(huán)形外錐面配合的楔形尖部； 閥體中腔上部開有一圈位于壓蓋與密封環(huán)之間的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)鑲嵌有下端帶止口的四開環(huán)；密封環(huán)通過四開環(huán)的止口壓緊在環(huán)形外錐面與閥體中腔側(cè)壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥，其特征在于:所述密封環(huán)為增強(qiáng)柔性石墨密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主給水系統(tǒng)超大口徑鍛鋼止回閥，其特征在于:所述的壓蓋下端具有一個緊貼四開環(huán)內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形止口。
【文檔編號】F16K15/03GK203604728SQ201320780880
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】孟新凌, 宋治偉, 孟慶銀, 朱洪根 申請人:南通市電站閥門有限公司