一種錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)流體通道，流體通道內(nèi)設(shè)閘板，閘板下端設(shè)流體通孔，流體通道一側(cè)設(shè)閥腔，閥桿穿出閥腔，閘板內(nèi)嵌有密封裝置，密封裝置包括兩個(gè)密封盤(pán)，閥體與密封裝置配合處設(shè)閥座，密封盤(pán)外側(cè)與閥座動(dòng)密封配合，密封盤(pán)靠另一密封盤(pán)一側(cè)設(shè)托臺(tái)，托臺(tái)將密封盤(pán)內(nèi)空間分為上腔和下腔，上腔內(nèi)設(shè)楔形塊，楔形塊與閥桿連接，楔形塊外套設(shè)軸套，下腔內(nèi)設(shè)漲塊，漲塊由兩塊分漲塊組成，分漲塊沿流體通道方向設(shè)置。本實(shí)用新型錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥能夠有效保護(hù)密封面和漲塊，楔形塊位于兩個(gè)密封盤(pán)之間，不容易收到介質(zhì)流體的污染和沖擊，可以起到很好的密封作用同時(shí)能夠延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平板閘閥，具體涉及一種錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開(kāi)機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開(kāi)機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。
[0003]現(xiàn)有的平板閘閥在開(kāi)啟和關(guān)閉使由于閘板與閥體的內(nèi)壁設(shè)有密封副，開(kāi)啟閘板時(shí)，閘板的的運(yùn)動(dòng)方向與所述的介質(zhì)流體的方向垂直，不僅會(huì)受到介質(zhì)流體的阻力，同時(shí)會(huì)受到來(lái)自密封副的阻力，開(kāi)啟時(shí)所需要的啟閉力大，密封副之間的磨損大，會(huì)降低平板閘閥的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種啟閉力矩輕、密封處清潔度高、使用壽命長(zhǎng)的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]一種錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，包括閥體和閥桿，所述的閥體內(nèi)設(shè)有流體通道，所述的流體通道內(nèi)設(shè)有可以啟閉流體通道的閘板，所述的閘板的下端設(shè)有構(gòu)成流體通道導(dǎo)通的流體通孔，所述的流體通道的一側(cè)設(shè)有閥腔，所述的閥桿穿出閥腔，所述的閘板內(nèi)嵌有密封裝置，所述的密封裝置包括兩個(gè)密封盤(pán)，所述的閥體與密封裝置配合處設(shè)有閥座，所述的密封盤(pán)的外側(cè)與所述的閥座動(dòng)密封配合，所述的密封盤(pán)靠另一密封盤(pán)一側(cè)設(shè)有托臺(tái)，兩個(gè)密封盤(pán)上相對(duì)的托臺(tái)將密封盤(pán)內(nèi)的空間分為上腔和下腔，所述的上腔內(nèi)設(shè)有楔形塊，所述的楔形塊與所述的閥桿連接，所述的楔形塊外套設(shè)有軸套，所述的下腔內(nèi)設(shè)有漲塊，所述的漲塊由兩塊分漲塊組成，所述的分漲塊沿流體通道方向設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選，所述的楔形塊的界面呈工字形，所述的楔形塊的周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的軸套嵌設(shè)在所述的環(huán)形槽內(nèi)，所述的軸套與環(huán)形槽底部之間設(shè)有環(huán)套，所述的環(huán)套的內(nèi)側(cè)壁為圓錐面，所述的環(huán)套的內(nèi)徑由流體通道至閥腔的方向逐漸增大。采用上述的優(yōu)選方案后，楔形塊撐開(kāi)兩個(gè)密封盤(pán)的效果更好。
[0008]作為優(yōu)選，所述的漲塊呈工字形，所述的漲塊遠(yuǎn)離閥桿的一端設(shè)有漲塊限位臺(tái)，所述的密封盤(pán)背離閥桿的一側(cè)與所述的漲塊限位臺(tái)相抵，所述的閘板靠密封盤(pán)上側(cè)的內(nèi)側(cè)與所述的漲塊限位臺(tái)形成密封盤(pán)周槽，所述的密封盤(pán)嵌設(shè)在所述的密封盤(pán)周槽內(nèi)。采用上述的優(yōu)選方案后，密封盤(pán)不容易產(chǎn)生移位，對(duì)密封盤(pán)進(jìn)行更好的定位。
[0009]作為優(yōu)選，所述的閥桿靠閘板的一端穿過(guò)所述的閘板上側(cè)并穿入兩個(gè)密封盤(pán)之間的上腔內(nèi)，所述的閥桿穿出上腔內(nèi)的一端設(shè)有閥桿固定塊，所述的閥桿固定塊與所述的楔形塊連接。采用上述的優(yōu)選方案后，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0010]作為優(yōu)選，所述的閥桿未穿入閘板的一側(cè)設(shè)有限位塊，所述的限位塊與所述的閘板上側(cè)限位配合，所述的限位塊位于所述的閥腔內(nèi)。采用上述的優(yōu)選方案后，限位塊的設(shè)置可以避免閥桿過(guò)度伸入上腔內(nèi)對(duì)上腔內(nèi)的部件造成破壞。
[0011]作為優(yōu)選，所述的閥座與密封盤(pán)配合處設(shè)有閥座密封圈，所述的密封盤(pán)與閥座動(dòng)密封配合處設(shè)有與閥座密封圈配合的密封盤(pán)密封圈。采用上述的優(yōu)選方案后，閥座與密封盤(pán)之間的密封性更好。
[0012]作為優(yōu)選，所述的閥體靠閥腔的一側(cè)設(shè)有朝背離流體通道方向延伸的閥腔半壁，所述的閥腔半壁上罩蓋有閥蓋，所述的閥腔半壁與所述的閥蓋固定連接形成上述所述的閥腔，所述的閥腔半壁與所述的閥蓋固定連接處密封配合，所述的閥蓋上設(shè)有可以調(diào)節(jié)閥腔內(nèi)流體容量的導(dǎo)流孔裝置。采用上述的優(yōu)選方案后，閥腔可以拆卸安裝，更加方便，導(dǎo)流孔裝置的設(shè)置可以將閥腔內(nèi)多余的流體導(dǎo)出，調(diào)節(jié)閥腔內(nèi)的容量。
[0013]作為優(yōu)選，所述的閥桿背離流體通道的一側(cè)穿出所述的閥蓋，所述的閥桿穿出閥蓋處設(shè)有填料裝置，所述的閥桿穿出所述的填料裝置，所述的閥桿穿出填料裝置的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作裝置。采用上述的優(yōu)選方案后，閥桿穿出閥蓋處的密封性更好，避免液體的泄漏。
[0014]作為優(yōu)選，所述的流體通道的兩側(cè)設(shè)有連接法蘭。采用上述的優(yōu)選方案后，閥體與管道的連接拆卸安裝更加方便，便于維修人員的維修。
[0015]本實(shí)用新型的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥采用內(nèi)置于閘板內(nèi)的兩個(gè)密封盤(pán)、漲塊、楔形塊，能夠有效保護(hù)密封面和漲塊，楔形塊位于兩個(gè)密封盤(pán)之間，不容易收到介質(zhì)流體的污染和沖擊，可以起到很好的密封作用同時(shí)能夠延長(zhǎng)使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例具體是一種錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，包括閥體I和閥桿3，閥體I內(nèi)設(shè)有流體通道11，流體通道11的兩側(cè)設(shè)有連接法蘭111。流體通道11內(nèi)設(shè)有可以啟閉流體通道11的閘板2。閘板2的下端設(shè)有構(gòu)成流體通道11導(dǎo)通的流體通孔21。流體通道11的一側(cè)設(shè)有閥腔12，閥桿3穿出閥腔12。閘板2內(nèi)嵌有密封裝置4，密封裝置4包括兩個(gè)密封盤(pán)41，閥體I與密封裝置4配合處設(shè)有閥座13，密封盤(pán)41的外側(cè)與閥座13動(dòng)密封配合。密封盤(pán)41靠另一密封盤(pán)41 一側(cè)設(shè)有托臺(tái)411，兩個(gè)密封盤(pán)41上相對(duì)的托臺(tái)411將密封盤(pán)41內(nèi)的空間分為上腔412和下腔413。上腔412內(nèi)設(shè)有楔形塊42，楔形塊42與閥桿3連接。楔形塊42外套設(shè)有軸套43，下腔413內(nèi)設(shè)有漲塊44，漲塊44由兩塊分漲塊441組成，分漲塊441沿流體通道11方向設(shè)置。
[0019]楔形塊42的界面呈工字形，楔形塊42的周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽421，軸套43嵌設(shè)在環(huán)形槽421內(nèi)，軸套43與環(huán)形槽421底部之間設(shè)有環(huán)套45。環(huán)套45的內(nèi)側(cè)壁為圓錐面，環(huán)套45的內(nèi)徑由流體通道11至閥腔12的方向逐漸增大。漲塊44呈工字形。漲塊44遠(yuǎn)離閥桿3的一端設(shè)有漲塊限位臺(tái)442。密封盤(pán)41背離閥桿3的一側(cè)與漲塊限位臺(tái)442相抵。閘板2靠密封盤(pán)41上側(cè)的內(nèi)側(cè)與漲塊限位臺(tái)442形成密封盤(pán)周槽22，密封盤(pán)41嵌設(shè)在密封盤(pán)周槽22內(nèi)。
[0020]閥桿3靠閘板2的一端穿過(guò)閘板2上側(cè)并穿入兩個(gè)密封盤(pán)41之間的上腔412內(nèi)，閥桿3穿出上腔412內(nèi)的一端設(shè)有閥桿固定塊31，閥桿固定塊31與楔形塊42連接。閥桿3未穿入閘板2的一側(cè)設(shè)有限位塊32，限位塊32與閘板2上側(cè)限位配合，限位塊32位于閥腔12內(nèi)。閥座13與密封盤(pán)41配合處設(shè)有閥座密封圈131，密封盤(pán)41與閥座13動(dòng)密封配合處設(shè)有與閥座密封圈131配合的密封盤(pán)密封圈414。
[0021]閥體I靠閥腔12的一側(cè)設(shè)有朝背離流體通道11方向延伸的閥腔半壁14，閥腔半壁14上罩蓋有閥蓋5，閥腔半壁14與閥蓋5固定連接形成上述閥腔12，閥腔半壁14與閥蓋5固定連接處密封配合，閥蓋5上設(shè)有可以調(diào)節(jié)閥腔12內(nèi)流體容量的導(dǎo)流孔裝置51。閥桿3背離流體通道11的一側(cè)穿出閥蓋5。閥桿3穿出閥蓋5處設(shè)有填料裝置6，閥桿3穿出填料裝置6，閥桿3穿出填料裝置6的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥桿3作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作裝置?。
[0022]關(guān)閉時(shí)，閥桿3向下運(yùn)動(dòng)作用在楔形塊42上，將兩片分漲塊441，推動(dòng)密封盤(pán)41與閥座13吻合實(shí)現(xiàn)密封。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)閥桿3上升，楔形塊42上升漲塊44向內(nèi)收縮，密封盤(pán)41瞬間脫離閥 座13，動(dòng)密封處零摩擦。
【權(quán)利要求】
1.一種錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，包括閥體和閥桿，所述的閥體內(nèi)設(shè)有流體通道，所述的流體通道內(nèi)設(shè)有可以啟閉流體通道的閘板，所述的閘板的下端設(shè)有構(gòu)成流體通道導(dǎo)通的流體通孔，所述的流體通道的一側(cè)設(shè)有閥腔，所述的閥桿穿出閥腔，其特征在于:所述的閘板內(nèi)嵌有密封裝置，所述的密封裝置包括兩個(gè)密封盤(pán)，所述的閥體與密封裝置配合處設(shè)有閥座，所述的密封盤(pán)的外側(cè)與所述的閥座動(dòng)密封配合，所述的密封盤(pán)靠另一密封盤(pán)一側(cè)設(shè)有托臺(tái)，兩個(gè)密封盤(pán)上相對(duì)的托臺(tái)將密封盤(pán)內(nèi)的空間分為上腔和下腔，所述的上腔內(nèi)設(shè)有楔形塊，所述的楔形塊與所述的閥桿連接，所述的楔形塊外套設(shè)有軸套，所述的下腔內(nèi)設(shè)有漲塊，所述的漲塊由兩塊分漲塊組成，所述的分漲塊沿流體通道方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，其特征在于:所述的楔形塊的界面呈工字形，所述的楔形塊的周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的軸套嵌設(shè)在所述的環(huán)形槽內(nèi)，所述的軸套與環(huán)形槽底部之間設(shè)有環(huán)套，所述的環(huán)套的內(nèi)側(cè)壁為圓錐面，所述的環(huán)套的內(nèi)徑由流體通道至閥腔的方向逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，其特征在于:所述的漲塊呈工字形，所述的漲塊遠(yuǎn)離閥桿的一端設(shè)有漲塊限位臺(tái)，所述的密封盤(pán)背離閥桿的一側(cè)與所述的漲塊限位臺(tái)相抵，所述的閘板靠密封盤(pán)上側(cè)的內(nèi)側(cè)與所述的漲塊限位臺(tái)形成密封盤(pán)周槽，所述的密封盤(pán)嵌設(shè)在所述的密封盤(pán)周槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，其特征在于:所述的閥桿靠閘板的一端穿過(guò)所述的閘板上側(cè)并穿入兩個(gè)密封盤(pán)之間的上腔內(nèi)，所述的閥桿穿出上腔內(nèi)的一端設(shè)有閥桿固定塊，所述的閥桿固定塊與所述的楔形塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，其特征在于:所述的閥桿未穿入閘板的一側(cè)設(shè)有限位塊，所述的限位塊與所述的閘板上側(cè)限位配合，所述的限位塊位于所述的閥腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，其特征在于:所述的閥座與密封盤(pán)配合處設(shè)有閥座密封圈，所述的密封盤(pán)與閥座動(dòng)密封配合處設(shè)有與閥座密封圈配合的密封盤(pán)密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，其特征在于:所述的閥體靠閥腔的一側(cè)設(shè)有朝背離流體通道方向延伸的閥腔半壁，所述的閥腔半壁上罩蓋有閥蓋，所述的閥腔半壁與所述的閥蓋固定連接形成上述所述的閥腔，所述的閥腔半壁與所述的閥蓋固定連接處密封配合，所述的閥蓋上設(shè)有可以調(diào)節(jié)閥腔內(nèi)流體容量的導(dǎo)流孔裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，其特征在于:所述的閥桿背離流體通道的一側(cè)穿出所述的閥蓋，所述的閥桿穿出閥蓋處設(shè)有填料裝置，所述的閥桿穿出所述的填料裝置，所述的閥桿穿出填料裝置的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作
R- O
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形平行式導(dǎo)流撐開(kāi)平板閘閥，其特征在于:所述的流體通道的兩側(cè)設(shè)有連接法蘭。
【文檔編號(hào)】F16K3/314GK203604678SQ201320797935
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】楊選辰, 陳光龍, 王森澤, 陳斌, 胡鶴翔, 胡寶, 鄒旭, 李林初 申請(qǐng)人:中亞閥門(mén)有限公司