內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品。超高分子量聚乙烯板作為橡膠減震制品的主要骨架（1）放置于橡膠減震制品（3）中，作為橡膠減震制品的支撐結(jié)構(gòu)。為了提高超高分子量聚乙烯骨架與橡膠材料的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)超高分子量聚乙烯板采用鏤空式設(shè)計(jì)，即骨架上開有孔洞（2）。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)實(shí)用，耐沖擊、減震性好，質(zhì)輕，便于安裝維護(hù)，價(jià)格經(jīng)濟(jì)，易于實(shí)現(xiàn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品，屬于橡膠、塑 料制品與五金配件制造【技術(shù)領(lǐng)域】。 內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品

【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠減震制品廣泛用于各種車輛、船舶、機(jī)械、儀器儀表、橋梁、建筑中，橡膠減震 制品的主體材料多以天然橡膠、氯丁橡膠或乙丙橡膠為主，在一些具有特殊要求的條件下 還會(huì)使用一些其他的合成橡膠，如：具有耐油要求的多采用丁腈橡膠，要求耐高低溫的采用 硅橡膠，要求高阻尼的采用丁基橡膠等等。橡膠減震制品主要是利用的高彈性來隔絕震動(dòng)， 吸收沖擊，用以消除或減緩震動(dòng)的不良后果。其成型方式多采用模壓成型。通常做成支承 或連接件。
[0003] 橡膠減震制品依據(jù)其使用環(huán)境及承壓大小的不同，其內(nèi)部采用一定數(shù)量的支撐骨 架，根據(jù)使用的環(huán)境要求設(shè)計(jì)骨架的形狀及骨架的分布位置，而骨架材料多采用金屬鋼板 為主。金屬材料具有與橡膠的粘合性好，耐壓，抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)在于金屬材料重 量較大，金屬材料的費(fèi)用也較高，加大了生產(chǎn)、更換、維護(hù)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 技術(shù)方案：
[0005] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用將超高分子量聚乙烯板作為橡膠減震制品的 骨架，該方案降低了橡膠減震制品的重量，可以保證橡膠減震制品的耐壓性和抗沖擊性。
[0006] 本實(shí)用新型所使用的超1?分子量聚乙烯板的分子量在300?500萬，密度為 0. 93?0. 94g/cm3,硬度為60?80邵爾D，抗拉強(qiáng)度彡30MPa，屈服強(qiáng)度彡20MPa，彎曲強(qiáng)度 彡600MPa (23°C)，拉伸斷裂伸長(zhǎng)率為300?400%。
[0007] 超高分子量聚乙烯板材骨架的成型方式采用模壓成型方式，骨架的表面排布若干 孔洞，有利于與橡膠基體材料的定位連接?？锥纯梢栽诠羌苣撼尚蜁r(shí)由帶有柱狀結(jié)構(gòu)的 模具型腔加工成型，也可以采用后加工方式成型，如：機(jī)械鉆孔法加工成型?？筛鶕?jù)實(shí)際要 求進(jìn)行再加工。
[0008] 骨架需結(jié)合進(jìn)入減震制品的橡膠基體材料中，本實(shí)用新型采用橡膠制品生產(chǎn)通常 采用的硫化成型工藝實(shí)現(xiàn)骨架在減震制品的橡膠基體材料中的定位與結(jié)合。
[0009] 有益效果：
[0010] 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了超高分子量聚乙烯板在橡膠減震制品中的應(yīng)用，減少了橡膠減 震制品的重量，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，同時(shí)還保證橡膠減震制品具有良好的耐壓、抗沖擊 性。
[0011] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品的立體示意圖；
[0013] 圖2超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品沿長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ面的剖面示意圖；
[0014] 其中：
[0015] 1骨架，2骨架孔洞，3橡膠基體材料。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例：參見圖1、圖2,本實(shí)用新型為內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架橡膠減震制品， 主要由骨架1、骨架孔洞2、橡膠基體材料3構(gòu)成。
[0017] 內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架橡膠減震制品呈立方體形狀，總尺寸為長(zhǎng)600mm，寬 300mm，厚100mm ;采用3層骨架結(jié)構(gòu)，上層骨架距橡膠表面5mm，各層骨架間隔20mm。
[0018] 骨架（1)具有骨架孔洞（2 )的鏤空式設(shè)計(jì)，并呈矩形板式形狀。骨架（1)的尺寸為 長(zhǎng)500mm，寬260mm，厚15mm ;表面骨架孔洞直徑為40mm，孔洞數(shù)量為9個(gè)，沿其長(zhǎng)寬方向?qū)?稱平均分布。
[0019] 內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架橡膠減震制品的加工工藝為橡膠制品生產(chǎn)通常采用 的硫化成型工藝。所使用的橡膠基體材料經(jīng)過混煉、熱煉后擠出成所需要的有一定寬度和 厚度的未硫化膠條半成品，然后將開好孔洞的超高分子量聚乙烯骨架分層包覆橡膠基體材 料；包覆橡膠時(shí)需將超高分子量聚乙烯骨架孔洞內(nèi)也填滿、填實(shí)橡膠基體材料，并排除內(nèi)部 的空氣；包覆橡膠基體材料后將其放入硫化成型模具，在規(guī)定的溫度、時(shí)間和壓力完成內(nèi)置 超高分子量聚乙烯骨架橡膠減震制品的加工成型。
[0020] 加工完畢的內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架橡膠減震制品經(jīng)承壓試驗(yàn)測(cè)試，可以承受 50噸/件，完全可滿足橡膠減震制品的使用要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品，其特征在于，橡膠減震制品呈立 方體形狀，在其內(nèi)部平行置放三層骨架（1 )，骨架具有骨架孔洞（2)的鏤空式設(shè)計(jì)，并呈矩 形板式形狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品，其特征在于， 在橡膠減震制品內(nèi)置放的三層骨架（1)之間及周邊，以及骨架孔洞（2)內(nèi)連續(xù)均充滿橡膠 基體材料（3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品，其特征在于， 所述橡膠減震制品的骨架（1)為采用模壓一次成型工藝成型的超高分子量聚乙烯材料， 其分子量在300?500萬，密度為0. 93?0. 94g/cm3,硬度為60?80邵爾D，抗拉強(qiáng)度 彡 30MPa。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品，其特征在于， 孔洞（2 )在骨架（1)表面平均分布，孔洞（2 )可以在骨架（1)模壓成型時(shí)由帶有柱狀結(jié)構(gòu)的 模具型腔加工成型，也可以采用后加工方式成型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置超高分子量聚乙烯骨架的橡膠減震制品，其特征在于， 采用橡膠制品生產(chǎn)通常所用硫化成型工藝實(shí)現(xiàn)骨架（1)在減震制品的橡膠基體材料（3)中 定位與結(jié)合。
【文檔編號(hào)】F16F15/08GK203892448SQ201320858287
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】高瑞雪 申請(qǐng)人:北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院