密封布置系統(tǒng)和用于制造密封布置系統(tǒng)的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種密封布置系統(tǒng)（10)，具有：兩個(gè)機(jī)器部件（12、14)，這兩個(gè)機(jī)器部件設(shè)置成能沿和/繞運(yùn)動軸線（16)相對于彼此運(yùn)動；至少一個(gè)能彈性變形的密封件（22)，所述密封件以壓配合保持在所述兩個(gè)機(jī)器部件（12、14)中的一個(gè)機(jī)器部件上的密封件保持結(jié)構(gòu)（20)上。密封件(22)構(gòu)成用于所述兩個(gè)機(jī)器部件（12、14)的滑動導(dǎo)向部（40)，密封件（22)具有至少一個(gè)密封地貼靠在相應(yīng)另一個(gè)機(jī)器部件（12、14)上的密封唇(30)，所述密封唇沿軸向方向延伸離開密封件保持結(jié)構(gòu)（20)。密封唇（30)的自由端部段（32)通過至少一個(gè)能彈性變形的預(yù)緊元件（38)這樣支承在所述一個(gè)機(jī)器部件（12、14)上，使得自由端部段（32)以確定的接觸壓力貼靠在所述另一個(gè)機(jī)器部件（12、14)上。
【專利說明】密封布置系統(tǒng)和用于制造密封布置系統(tǒng)的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封布置系統(tǒng)，具有:兩個(gè)機(jī)器部件，這兩個(gè)機(jī)器部件沿和/繞運(yùn)動軸線能相對于彼此運(yùn)動地設(shè)置；至少一個(gè)能彈性變形的密封件，所述密封件以壓配合保持在所述兩個(gè)機(jī)器部件中的一個(gè)機(jī)器部件上的密封件保持結(jié)構(gòu)中，其中密封件構(gòu)成用于所述兩個(gè)機(jī)器部件的滑動導(dǎo)向部。所述密封件具有至少一個(gè)密封地貼靠在相應(yīng)另一個(gè)機(jī)器部件上的密封唇，所述密封唇沿軸向方向延伸離開密封件保持結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]這種密封布置系統(tǒng)，如例如由DE 195 13 727 Al已知的那樣，在使用中僅具有不能令人滿意的密封效果。在具有高的污染程度的環(huán)境中使用這種密封布置系統(tǒng)時(shí)，例如當(dāng)在碰撞緩沖器、沖擊鉆等中使用時(shí)，因此通常需要附加的密封元件或刮擦元件，以便對滑動導(dǎo)向部充分地密封并防止密封布置系統(tǒng)的過度磨損。這是高成本的并且在至少技術(shù)方面是較為不利的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，這樣改進(jìn)前面所述類型的密封布置系統(tǒng)，使得所述密封布置系統(tǒng)具有更好的密封效果和較低的磨損傾向。本發(fā)明的目的還在于給出一種用于制造這種密封布置系統(tǒng)的方法。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過具有在權(quán)利要求1中給出的特征的密封布置系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。與制造方法相關(guān)的目的通過具有在權(quán)利要求15中給出的特征的制造方法來實(shí)現(xiàn)。
[0005]與根據(jù)本發(fā)明的密封布置系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的優(yōu)點(diǎn)主要在于密封唇改善的密封功能。密封唇的自由端部段通過預(yù)緊元件彈簧彈性地支承在一個(gè)機(jī)器部件上并且由預(yù)緊元件以確定的、即可自由預(yù)先規(guī)定的接觸壓力擠壓到另一個(gè)機(jī)器部件上，即其密封面上。因此，即使在高度污染的環(huán)境中使用，拖帶進(jìn)入滑動導(dǎo)向部的區(qū)域中的污染物、例如污物顆粒和/或工作流體也明顯減少。此外，可靠地還防止設(shè)置在滑動導(dǎo)向部的區(qū)域內(nèi)的，即設(shè)置在兩個(gè)機(jī)器部件之間需要密封的密封間隙中的潤滑油流出。這適用于兩個(gè)機(jī)器部件相互間的平移和/或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動?？傮w上由此可以延長密封布置系統(tǒng)必要的維護(hù)間隔并且總體上提高密封布置系統(tǒng)的使用壽命。此外，總體上，在根據(jù)本發(fā)明的密封布置系統(tǒng)中還僅在例外的情況下需要附加的用于保護(hù)通過密封件形成的滑動導(dǎo)向部免受特別是磨蝕性作用的污物顆?；蝾愃莆畚镉绊懙拿芊庠?或刮擦元件(Abstreifelement),或者不需要所述密封元件和/或刮擦元件。這實(shí)現(xiàn)了密封布置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上較為簡單和緊湊的構(gòu)造。這總體上提供了經(jīng)濟(jì)性上的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]密封件以徑向和/或軸向的壓配合保持在所述一個(gè)機(jī)器部件上并且可以構(gòu)造成內(nèi)部密封件或外部密封件。對于內(nèi)部密封件的情況，密封件由例如構(gòu)造成缸的機(jī)器部件至少部分地在周邊側(cè)包圍。如果密封件設(shè)計(jì)成外部密封件，則該密封件在周邊側(cè)包圍所述一個(gè)機(jī)器部件，例如活塞。這種實(shí)施形式在對于密封件的橫向穩(wěn)定性有高要求時(shí)以及對于由密封件形成的滑動導(dǎo)向部中是優(yōu)選的?？傮w上，由此實(shí)現(xiàn)了密封布置系統(tǒng)特別大的使用范圍。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案，密封件沿徑向方向覆蓋密封件保持結(jié)構(gòu)并優(yōu)選直接貼靠在密封件保持結(jié)構(gòu)上。由此用于兩個(gè)機(jī)器部件的滑動導(dǎo)向部可以在這個(gè)區(qū)域內(nèi)以簡單的方式構(gòu)造成剛性的，即沿徑向方向不是柔性(unnachgiebig)的。這實(shí)現(xiàn)了對兩個(gè)機(jī)器部件相對于彼此精確的導(dǎo)向或支承。
[0008]當(dāng)密封件軸向壓配合在所述一個(gè)機(jī)器部件上時(shí)，所述密封件優(yōu)選夾緊設(shè)置地保持在機(jī)器部件的密封件保持結(jié)構(gòu)的保持槽中。可選地或附加地，密封件可以通過朝向要密封的側(cè)面的槽側(cè)面保持，其方式是，該槽側(cè)面以不同的程度嵌入密封件的相鄰接的材料中。如果槽側(cè)面沒有嵌入密封件的材料中，則密封件可以通過附加的元件，如銷、螺栓和/或壁突起位置穩(wěn)定地保持就位?？傮w上由此可以避免密封件相對于所述一個(gè)機(jī)器部件的密封件保持結(jié)構(gòu)不希望的軸向移動或旋轉(zhuǎn)。此外，密封件可以特別簡單地安裝。
[0009]在結(jié)構(gòu)最簡單的情況下，根據(jù)本發(fā)明的密封件以其一個(gè)端部設(shè)置在保持槽內(nèi)。密封件的另一個(gè)端部此時(shí)根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成密封唇。兩個(gè)機(jī)器部件的滑動導(dǎo)向所需的滑動導(dǎo)向部的橫向剛度或徑向剛度的大小可以通過密封件在保持槽內(nèi)的(橫向或)徑向支承和密封件的材料的相應(yīng)地選擇的彈性模量來調(diào)整。所述一個(gè)機(jī)器部件的保持槽此外可以具有至少一個(gè)直接延伸到密封間隙的槽側(cè)面，以便沿軸向最佳地支承密封件并且由此防止在徑向受載時(shí)密封件出現(xiàn)過度的屈服變形(Nachgeben)。
[0010]密封唇的自由端部段松動地貼靠在預(yù)緊元件上。由此，密封唇可以相對于兩個(gè)機(jī)器部件進(jìn)行補(bǔ)償運(yùn)動，如例如在兩個(gè)機(jī)器部件相對于彼此相對運(yùn)動時(shí)可能要求的補(bǔ)償運(yùn)動。由此例如能夠在不損失密封功能并且同時(shí)密封唇特別是在其密封邊緣的區(qū)域內(nèi)磨損較小的情況下對能相對于彼此運(yùn)動的機(jī)器部件的軸沖擊(Wellenschlag)或偏心度進(jìn)行補(bǔ)償。此外由此實(shí)現(xiàn)了密封布置系統(tǒng)特別簡單的裝配以及維護(hù)。這樣在需要時(shí)，預(yù)緊元件可以單獨(dú)地用新的預(yù)緊元件更換。
[0011]當(dāng)然，密封件和預(yù)緊元件也可以構(gòu)造成一體的。所述預(yù)緊件特別是可以模制在密封件上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的改進(jìn)方案，該密封布置系統(tǒng)具有兩個(gè)密封唇。這兩個(gè)密封唇根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形式沿軸向相互離開地延伸。由此通過密封件形成的滑動導(dǎo)向部可以以結(jié)構(gòu)上最簡單的方式沿軸向在兩側(cè)受到保護(hù)，防止特別是顆粒狀的污物進(jìn)入和/或潤滑劑從密封間隙流出。這種結(jié)構(gòu)形式的突出之處在于較大的使用范圍和提高的使用壽命。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可選的實(shí)施形式，密封唇也可以沿軸向方向同向地設(shè)置(串聯(lián)密封)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，各密封唇特別是在造型、尺寸、材料和/或其材料特性上可以是相互對應(yīng)的。
[0015]—種在密封布置系統(tǒng)受到高機(jī)械載荷時(shí)有利的實(shí)施形式的突出之處在于,密封件具有兩個(gè)分別具有一個(gè)密封唇的密封元件。在這種情況下，密封件因此構(gòu)造成兩部分的、即兩件式的。根據(jù)本發(fā)明兩個(gè)密封元件優(yōu)選相互隔開間距設(shè)置。這兩個(gè)密封元件這里可以一起相互朝向的端部設(shè)置在所述一個(gè)機(jī)器部件的不同的保持槽中。具有密封件保持結(jié)構(gòu)的機(jī)器部件在這種情況下可以具有用于另一個(gè)機(jī)器部件的(剛性的)支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)在軸向方向上設(shè)置在兩個(gè)密封元件之間。這里所述支承結(jié)構(gòu)相對于通過密封件形成的滑動導(dǎo)向部優(yōu)選剛度更高，就是說，在沿徑向方向受到載荷時(shí)柔性更小。由此實(shí)現(xiàn)了對兩個(gè)機(jī)器部件相對于彼此特別精確并且同時(shí)牢靠的支承或?qū)?。由此，同時(shí)在運(yùn)行中能夠以簡單的方式限制密封件或滑動導(dǎo)向部的機(jī)械載荷，這對于密封布置系統(tǒng)的使用壽命是有利的。支承結(jié)構(gòu)此外還通過密封件的設(shè)置在兩側(cè)的密封元件有效地保護(hù)，防止污物影響(封裝結(jié)構(gòu))，由此在運(yùn)行中總體上可以使支承結(jié)構(gòu)的功能故障最少。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，支承結(jié)構(gòu)在其朝向另一個(gè)機(jī)器部件的支承面上具有至少一個(gè)、優(yōu)選多個(gè)凹部，以便容納進(jìn)入兩個(gè)機(jī)器部件之間的由兩個(gè)密封元件沿軸向限定的密封間隙的可能的污物。所述凹部這里有利地橫向于兩個(gè)機(jī)器部件的運(yùn)動方向沿/繞運(yùn)動軸線設(shè)置?？傮w上由此可以進(jìn)一步降低對密封布置系統(tǒng)，特別是對滑動導(dǎo)向部的功能影響。此外，通過凹部還可以實(shí)現(xiàn)支承結(jié)構(gòu)特別小的摩擦阻力。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式，密封布置系統(tǒng)由彈韌性的材料制成。所述彈韌性的材料優(yōu)選是聚合物材料、特別是聚四氟乙烯(PTFE)。由此一方面可以相對于熱的、機(jī)械或者還有化學(xué)的影響實(shí)現(xiàn)兩個(gè)機(jī)器部件相對于彼此牢固的密封以及對兩個(gè)部件的滑動支承部牢固的密封。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，預(yù)緊元件優(yōu)選設(shè)置在所述一個(gè)機(jī)器部件的凹部中，例如槽中。由此，預(yù)緊元件可以以結(jié)構(gòu)上極為簡單的方式固定，防止相對于所述一個(gè)機(jī)器部件不希望的位置改變。另一方面，這還提供了制造技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)?，在裝配密封布置系統(tǒng)時(shí)，只需要將預(yù)緊元件置于所述一個(gè)機(jī)器部件的槽中。
[0019]在適當(dāng)?shù)剡x擇預(yù)緊元件的橫截面和材料的情況下，可以以簡單的方式調(diào)整密封唇向所述另一個(gè)機(jī)器部件的預(yù)緊，即調(diào)整密封唇向所述另一機(jī)器部件的接觸壓力。當(dāng)然，預(yù)緊元件可以具有圓形、橢圓形或者也可以具有多邊形的橫截面形狀。預(yù)緊元件特別是可以設(shè)計(jì)成環(huán)形的(例如設(shè)計(jì)成O形環(huán))并且優(yōu)選由特別是熱塑性的彈性體制成。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的用于制造根據(jù)本發(fā)明的密封布置系統(tǒng)的方法具有以下步驟:將所述至少一個(gè)預(yù)緊元件設(shè)置在所述一個(gè)機(jī)器部件上，優(yōu)選設(shè)置在所述一個(gè)機(jī)器部件的槽中，以及接下來將至少一個(gè)密封件坯料與所述一個(gè)機(jī)器部件的密封件支承結(jié)構(gòu)壓緊，以形成密封件。密封件坯料特別可以具有套筒形或環(huán)形盤狀的造型(Gestalt)。
[0021]本發(fā)明涉及一種密封布置系統(tǒng)，具有:兩個(gè)機(jī)器部件，這兩個(gè)機(jī)器部件設(shè)置成沿和/繞運(yùn)動軸線能相對于彼此運(yùn)動；至少一個(gè)能彈性變形的密封件，所述密封件以壓配合保持在所述兩個(gè)機(jī)器部件之一上的密封件保持結(jié)構(gòu)中。密封件構(gòu)成用于所述兩個(gè)機(jī)器部件的滑動導(dǎo)向部40并具有至少一個(gè)密封地貼靠在相應(yīng)另一個(gè)機(jī)器部件上的密封唇，所述密封唇沿軸向方向延伸離開密封件保持結(jié)構(gòu)。密封唇的自由端部段通過至少一個(gè)能彈性變形的預(yù)緊元件這樣支承在所述一個(gè)機(jī)器部件上，使得該自由端部段以確定的接觸壓力貼靠在所述另一個(gè)機(jī)器部件上。
[0022]本發(fā)明主題的其他優(yōu)點(diǎn)和有利的實(shí)施形式由說明書、權(quán)利要求和附圖得出。前面所述的以及還將說明的特征同樣可以本身單獨(dú)地或以多個(gè)特征的組合使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面根據(jù)在附圖中示出的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。所示和所述的實(shí)施形式不應(yīng)理解為窮舉的，而是舉例性質(zhì)的，用于說明本發(fā)明。
[0024]在附圖中:
[0025]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的具有構(gòu)造成內(nèi)部密封件的密封件的密封布置系統(tǒng)的縱向剖視圖，所述密封件以軸向的壓配合保持在一個(gè)機(jī)器部件的密封件保持結(jié)構(gòu)中，其中，所述密封件具有密封唇，所述密封唇沿軸向方向突出于密封件保持結(jié)構(gòu)，密封唇以其自由端部段通過彈性的預(yù)緊元件支承在所述一個(gè)機(jī)器部件上，使得該端部段被以確定的接觸壓力壓向另一個(gè)機(jī)器部件；
[0026]圖2示出密封布置系統(tǒng)的縱向剖視圖，所述密封布置系統(tǒng)具有一個(gè)密封件，所述密封件通過兩個(gè)分別具有一個(gè)密封唇的密封元件形成，其中各密封元件分別以軸向的壓配合設(shè)置在所述一個(gè)機(jī)器部件上；
[0027]圖3用縱向剖視圖(3A)和局部的帶有結(jié)構(gòu)上的略微改動的透視剖視圖(圖3B)示出帶有密封件的密封布置系統(tǒng)，所述密封件通過兩個(gè)密封元件形成，其中各密封元件分別以軸向的壓配合保持在所述一個(gè)機(jī)器部件上；
[0028]圖4示出具有一體的密封件的密封布置系統(tǒng)的縱向剖視圖，所述密封件具有兩個(gè)相互背離指向的密封唇，其中，密封件以徑向的壓配合保持在所述一個(gè)機(jī)器部件上；
[0029]圖5示出具有構(gòu)造成外部密封件的密封布置系統(tǒng)的部分剖開的透視圖，所述密封件以徑向的壓配合設(shè)置在一個(gè)機(jī)器部件的外周面上，所述密封件在兩端具有相互背離指向的密封唇；以及
[0030]圖6示出用于制造根據(jù)本發(fā)明的密封布置系統(tǒng)的各個(gè)方法步驟的框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]圖1示出具有兩個(gè)機(jī)器部件12、14的密封布置系統(tǒng)10，所述機(jī)器部件設(shè)置成能夠沿運(yùn)動軸線16相對于彼此運(yùn)動。機(jī)器部件12在當(dāng)前情況下例如構(gòu)造成缸，而機(jī)器部件14構(gòu)造成能在缸中往復(fù)運(yùn)動地設(shè)置的活塞。機(jī)器部件12具有筒狀的密封嵌件18，所述密封嵌件由基本上剛性的、這里是金屬的材料組成。密封嵌件具有構(gòu)造成保持槽的密封件保持結(jié)構(gòu)20，密封件22以位于末端的固定部段24壓配合地保持在所述保持槽中。固定部段24通過彎曲的密封部段26與沿軸向方向28伸長的密封唇30連接。密封唇30沿軸向方向延伸離開機(jī)器部件12的密封件保持結(jié)構(gòu)20并沿軸向方向突出于密封件保持結(jié)構(gòu)20。密封唇30的自由端部段32設(shè)有密封邊緣34。密封唇30指向要密封的側(cè)面A。
[0032]如圖1所示，密封唇30的自由端部段32覆蓋設(shè)置在密封嵌件18中的、這里為環(huán)形的槽36，在所述槽中設(shè)置預(yù)緊元件38。密封唇22的自由端部段32松動地貼靠在預(yù)緊元件38上并且通過預(yù)緊元件彈簧彈性地支承在第一機(jī)器部件12上。預(yù)緊元件38在這里所示的實(shí)施例中在未加載的狀態(tài)下具有基本上圓形的橫截面，但原則上也可以具有其他形狀的橫截面。
[0033]預(yù)緊元件38的橫截面與槽36的槽深度相比這樣選擇，使得預(yù)緊元件38在其這里所示的受載狀態(tài)下突出于槽32并且將密封唇30的自由端部段30連同密封邊緣34在確定的預(yù)緊力下壓緊到另一個(gè)機(jī)器部件14上。預(yù)緊元件38由市場上常見的彈性體組成，所述彈性體在需要時(shí)可以具有添加材料(添加劑)。
[0034]密封件22由彈韌性的聚合物材料組成，這里是聚四氟乙烯(PTFE)。當(dāng)然，密封件的聚合物材料在必要時(shí)可以包含添加材料(添加劑)或在圖中沒有詳細(xì)示出的強(qiáng)化嵌層。
[0035]密封件22以沿軸向與密封件保持結(jié)構(gòu)20鄰接的密封唇部段構(gòu)成沿軸向方向剛性(基本上無柔性)的、用于兩個(gè)能相對于彼此運(yùn)動的機(jī)器部件12、14的滑動支承部40。保持槽的背向密封唇30的槽側(cè)面42a相對于保持槽的另一個(gè)槽側(cè)面42b沿徑向朝機(jī)器部件14突出得更遠(yuǎn)，以便沿軸向支承密封唇30。如圖1所示，槽側(cè)面42b與朝要密封的側(cè)面A連接在槽側(cè)面42a上的壁突起43 —起嵌入密封件22的材料中。密封件22由此抵抗作用在密封件22上的軸向力位置穩(wěn)定地在機(jī)器部件12上保持就位。壁突起43可以沿機(jī)器部件12的內(nèi)圓周的方向分段地構(gòu)成。在這種情況下附加地不可旋轉(zhuǎn)地將密封件22保持在機(jī)器部件12上。
[0036]圖2示出密封布置系統(tǒng)10，該密封布置系統(tǒng)與前面所述的實(shí)施例的區(qū)別主要在于，密封件通過兩個(gè)單個(gè)的密封元件22a、22b形成。這兩個(gè)密封元件22a、22b分別在一端以軸向的壓配合保持在密封嵌件18的不同保持槽20a中。兩個(gè)密封元件22a、22b可以可選或附加地以徑向的壓配合保持在槽中。保持槽20的槽側(cè)面42b在圖2中示出的實(shí)施例中沒有嵌入各個(gè)密封元件22a、22b的材料中。密封元件22a、22b分別具有一個(gè)密封唇26，所述密封唇按前面所述的方式分別通過預(yù)緊元件38支承在第一機(jī)器部件12上。兩個(gè)密封唇26這里沿軸向方向彼此離開地延伸。機(jī)器部件12附加地具有支承結(jié)構(gòu)44，該支承結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)相互隔開間距設(shè)置的密封元件22a、22b之間。支承結(jié)構(gòu)44用于沿徑向方向高剛度地支承另一個(gè)機(jī)器部件44并以其支承面46貼靠在機(jī)器部件14上。支承面46具有溝槽狀的凹部48，所述凹部橫向于運(yùn)動軸線定向并用于容納在密封布置系統(tǒng)10的運(yùn)行中進(jìn)入密封間隙50中的、特別是顆粒狀的污物。凹部48此外還確保支承面46有小的摩擦阻力。
[0037]圖3A示出密封布置系統(tǒng)10的原理草圖，該密封布置系統(tǒng)與圖2中示出的密封布置系統(tǒng)的區(qū)別主要在于，兩個(gè)槽側(cè)面42b (見圖2)以及壁突起43 (見圖3a)嵌入密封元件22a、22b的材料中。兩個(gè)密封元件22a、22b夾緊設(shè)置地保持在保持槽中。在兩個(gè)沿軸向相互隔開間距設(shè)置的密封元件22a、22b之間沒有設(shè)置支承結(jié)構(gòu)。
[0038]圖3B用透視圖示出在圖3A中示出的密封布置系統(tǒng)的機(jī)器部件12連同兩個(gè)密封元件22a、22b，其中帶有略微的結(jié)構(gòu)改動。在機(jī)器部件12的圓周方向上分段地構(gòu)成的壁突起43在該視圖中可以很好地看到。壁突起43分別由密封元件22a、22b遮蓋并且因此用虛線示出。
[0039]圖4示出密封布置系統(tǒng)10，其中密封件22 —體地構(gòu)造成內(nèi)部密封件。密封件22這里基本上以徑向壓配合保持在機(jī)器部件12的圓柱形的密封件保持結(jié)構(gòu)20上。密封件保持結(jié)構(gòu)20具有多個(gè)環(huán)形的突起52，通過所述突起利用密封件保持結(jié)構(gòu)20壓緊的密封件22沿軸向不可移動地保持在機(jī)器部件12上。突起52在可選的實(shí)施形式中可以段狀或點(diǎn)狀地在所述一個(gè)機(jī)器部件12的內(nèi)圓周上分布地設(shè)置。密封件22沿徑向方向完全覆蓋密封件保持結(jié)構(gòu)20并具有兩個(gè)沿軸向方向延伸的并相互背離指向的密封唇30。這兩個(gè)密封唇30按前面已經(jīng)描述的方式分別沿軸向方向突出于密封件保持結(jié)構(gòu)20并在徑向側(cè)覆蓋槽36。兩個(gè)密封唇26的自由端部段32這里也通過相應(yīng)的彈性的預(yù)緊元件38在確定的預(yù)緊力下(以確定的接觸壓力)彈簧彈性地貼靠在機(jī)器部件14上。密封件22的沿徑向覆蓋密封件保持結(jié)構(gòu)20并整面地貼靠在密封件保持結(jié)構(gòu)上的縱向部段構(gòu)成用于兩個(gè)機(jī)器部件12、14的沿徑向方向剛性的滑動導(dǎo)向部40。
[0040]圖5示出密封布置系統(tǒng)10，該密封布置系統(tǒng)與根據(jù)圖3的密封布置系統(tǒng)的區(qū)別主要在于，密封件22按外部密封件的形式以徑向的壓配合設(shè)置在構(gòu)造成活塞的機(jī)器部件14上?；钊缈梢詷?gòu)造成沒有詳細(xì)示出的沖擊式鉆機(jī)(Schlagbohrmaschine)或錘鉆(Bohrhammer)的在另一個(gè)機(jī)器部件中引導(dǎo)的錘頭活塞?；钊拿芊饧３纸Y(jié)構(gòu)20通過活塞的外周面54形成并沿軸向方向分別由機(jī)器部件14的外周面54的槽36限定。在槽36中，環(huán)形的、彈性體的預(yù)緊元件38沿軸向不可移動地設(shè)置在活塞上。密封件在該實(shí)施例中也具有兩個(gè)密封唇30，這兩個(gè)密封唇相對于運(yùn)動軸線16沿軸向延伸并且以其自由端部段32分別通過其中一個(gè)預(yù)緊元件38以確定的接觸壓力壓緊在另一個(gè)機(jī)器部件12上。由此，和本發(fā)明前面所述的實(shí)施例一樣，還實(shí)現(xiàn)了密封唇30的優(yōu)化的刮擦和密封效果。
[0041]兩個(gè)自由端部段32分別松動地貼靠在預(yù)緊元件38上并分別具有朝其自由端部的方向逐漸降低的厚度。密封唇30的貼靠在預(yù)緊元件38上的接觸面56這里分別與預(yù)緊元件的外輪廓相對應(yīng)地成形并且在當(dāng)前情況下沿軸向方向(略微)凹入地構(gòu)成。由此，密封唇30的自由端部段32沿軸向方向支承在預(yù)緊元件38上。
[0042]由活塞的外周面54形成的密封件保持結(jié)構(gòu)20可以以沒有詳細(xì)地示出的方式具有一個(gè)或多個(gè)凹部，密封件20嵌入所述凹部中，并且通過所述凹部可靠地防止密封件相對于活塞的軸向移動或轉(zhuǎn)動。
[0043]活塞在一端(刮擦側(cè))具有帶有削平的外側(cè)60的環(huán)形凸臺58。環(huán)形凸臺具有與密封件22的最大外直徑DD相比減小的DR，以便抑制顆粒(例如污物)夾緊在環(huán)形凸臺58和第二機(jī)器部件14之間的風(fēng)險(xiǎn)?；钊诹硪欢?例如朝向密封布置系統(tǒng)10的油側(cè))具有對中凸臺62，所述對中凸臺具有設(shè)計(jì)成沿軸向方向倒圓的外側(cè)60。
[0044]在前面舉例說明的密封布置系統(tǒng)中，密封件22和所述的預(yù)緊元件38可以以未詳細(xì)說明的方式分別構(gòu)造成一體的。此外，筒狀的密封嵌件18和具有密封嵌件的機(jī)器部件可以構(gòu)造成一體的。當(dāng)然，前面所述的各密封布置系統(tǒng)10的兩個(gè)機(jī)器部件12、14附加地或可選地可以是繞所示運(yùn)動軸線16能相對于彼此運(yùn)動的(可旋轉(zhuǎn)的)。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的密封布置系統(tǒng)10特別適于在沖擊式鉆機(jī)、錘鉆、減震器和類似裝置中使用。
[0046]在圖6中示出用于制造根據(jù)本發(fā)明的密封布置系統(tǒng)的方法的各個(gè)步驟的框圖。所述方法100包括以下步驟:將所述至少一個(gè)預(yù)緊元件38設(shè)置在所述一個(gè)機(jī)器部件12、14上110，以及接下來將至少一個(gè)密封件坯料70與所述一個(gè)機(jī)器部件12、14的密封件支承結(jié)構(gòu)20壓緊(120)，以形成密封件22。密封件坯料的壓緊在要形成內(nèi)部密封件的情況下特別是通過沒有詳細(xì)示出的工具沖頭實(shí)現(xiàn)。.
【權(quán)利要求】
1.一種密封布置系統(tǒng)，具有:兩個(gè)機(jī)器部件(12、14)，這兩個(gè)機(jī)器部件設(shè)置成能沿和/繞運(yùn)動軸線(16)相對于彼此運(yùn)動；至少一個(gè)能彈性變形的密封件(22)，所述密封件以壓配合保持在所述兩個(gè)機(jī)器部件(12、14)中的一個(gè)機(jī)器部件上的密封件保持結(jié)構(gòu)(20)上，其中密封件(22)構(gòu)成用于所述兩個(gè)機(jī)器部件(12、14)的滑動導(dǎo)向部(40)，密封件(22)具有至少一個(gè)密封地貼靠在相應(yīng)另一個(gè)機(jī)器部件(12、14)上的密封唇(30)，所述密封唇沿軸向方向延伸離開密封件保持結(jié)構(gòu)(20)，并且，密封唇(30)的自由端部段(32)通過至少一個(gè)能彈性變形的預(yù)緊元件(38)這樣支承在所述一個(gè)機(jī)器部件(12、14)上，使得自由端部段(32)以確定的接觸壓力貼靠在所述另一個(gè)機(jī)器部件(12、14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，密封件(22)以徑向和/或軸向的壓配合保持在密封件保持結(jié)構(gòu)(20)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，密封件(22)沿徑向方向覆蓋密封件保持結(jié)構(gòu)(20)
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，密封唇(30)的自由端部段(32)松動地支承在預(yù)緊元件(38)上。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，所述密封件(22)具有兩個(gè)密封唇(30)，這兩個(gè)密封唇沿軸向方向相互離開地延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，各密封唇(30)依次布置地指向相同的方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，密封件(22)具有兩個(gè)密封元件(22a、22b)，這兩個(gè)密封元件分別具有一個(gè)密封唇(30)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，機(jī)器部件(12、14)中的一個(gè)機(jī)器部件具有用于相應(yīng)的另一個(gè)機(jī)器部件(12、14)的剛性的支承結(jié)構(gòu)(44)，所述支承結(jié)構(gòu)沿軸向方向設(shè)置在兩個(gè)密封元件(22a、22b)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，支承結(jié)構(gòu)(44)在其支承面(46)上具有至少一個(gè)凹部(48)，所述凹部優(yōu)選橫向于運(yùn)動軸線(16)設(shè)置。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，密封件(22;22a、22b)由彈韌性材料組成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，所述彈韌性材料是聚合物材料，優(yōu)選是聚四氟乙烯(PTFE)。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，預(yù)緊元件(38)設(shè)置在所述一個(gè)機(jī)器部件(12、14)的槽(36)中。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，預(yù)緊元件(38)由彈性體組成。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的密封布置系統(tǒng)，其特征在于，密封件支承結(jié)構(gòu)(20)由筒式的密封嵌件(18)形成，所述密封嵌件固定在、優(yōu)選可拆卸地固定在所述一個(gè)機(jī)器部件(12、14)上。
15.一種用于制造根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的密封布置系統(tǒng)(10)的方法(100)，其特征在于，具有以下步驟: 將所述至少一個(gè)預(yù)緊元件(38)設(shè)置在所述一個(gè)機(jī)器部件(12、14)上(110)，以及接下來將至少一個(gè)密封件坯件(70)與所述一個(gè)機(jī)器部件(12、14)的密封件支承結(jié)構(gòu)(20)壓緊(120)，以形成密封件(22)。
【文檔編號】F16J15/32GK104220795SQ201380019874
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月20日
【發(fā)明者】H·約爾丹 申請人:特瑞堡密封系統(tǒng)德國有限公司