耐高溫硬密封快關(guān)門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種耐高溫硬密封快關(guān)門，其包括：殼體、上方圓節(jié)、下方圓節(jié)、氣缸、主軸、曲柄、搖臂、閥板以及閥座。耐高溫硬密封快關(guān)門通過上方圓節(jié)和下方圓節(jié)的過渡與磨煤機(jī)入口冷風(fēng)管道或熱風(fēng)管道連接，氣缸桿的推力或者拉力，通過曲柄快速推動主軸進(jìn)行順時(shí)針（關(guān)方向）90°或者逆時(shí)針（開方向）90°旋轉(zhuǎn)，主軸的旋轉(zhuǎn)通過搖臂進(jìn)而帶動閥板運(yùn)動，使閥板與閥座緊密貼合或分離，達(dá)到隔絕管道內(nèi)介質(zhì)或讓管道內(nèi)介質(zhì)流通的作用，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、零泄露、不積灰、啟閉時(shí)間短的功能，在耐高溫硬密封快關(guān)門快速關(guān)閉后，磨煤機(jī)內(nèi)溫度在40℃以下，保證鍋爐的安全運(yùn)行，以及磨煤機(jī)檢修工作的順利完成。
【專利說明】耐高溫硬密封快關(guān)門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于電站鍋爐輔機(jī)，尤其是有關(guān)于一種耐高溫硬密封快關(guān)門。
【背景技術(shù)】
[0002]耐高溫硬密封快關(guān)門，又稱耐高溫蝶閥，它是鍋爐的重要輔助設(shè)備，安裝于火力發(fā)電廠鍋爐冷、熱風(fēng)道上需要快速關(guān)斷并隔絕的場合，特別是磨煤機(jī)進(jìn)口熱一次風(fēng)道上。
[0003]磨煤機(jī)是鍋爐的重要輔機(jī)之一，其可靠性對鍋爐的安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著重要的影響。磨煤機(jī)工作環(huán)境惡劣，在運(yùn)行中不可避免會出現(xiàn)各種各樣的故障，為了保證機(jī)組運(yùn)行中磨煤機(jī)的檢修工作安全可靠地進(jìn)行，必須將進(jìn)入磨煤機(jī)的一次風(fēng)的冷、熱風(fēng)快速、可靠和嚴(yán)密地隔離，尤其是熱風(fēng)，而一次風(fēng)的冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門通常是不很嚴(yán)密的，所以必須專門設(shè)置磨煤機(jī)一次風(fēng)隔絕門，該門不僅可以在磨煤機(jī)檢修時(shí)起到安全隔離的作用，也可以在磨煤機(jī)正常停止時(shí)起到嚴(yán)密的隔離作用，以防止一次風(fēng)量泄露過大而影響到磨煤機(jī)及鍋爐的安全運(yùn)行。
[0004]然而，傳統(tǒng)熱風(fēng)隔絕門一般為氣動單插板式隔絕門和閘板式隔絕門等，傳統(tǒng)的氣動單插板式隔絕門存在密封不嚴(yán)、軟填料密封易老化、啟閉時(shí)間長等問題，以及閘板式隔絕門結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、易積灰需額外加裝吹灰系統(tǒng)等問題。
[0005]由此可見，上述現(xiàn)有的傳統(tǒng)熱風(fēng)隔絕門在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)熱風(fēng)隔絕門在結(jié)構(gòu)與使用上存在的缺陷，而提供一種耐高溫硬密封快關(guān)門。
[0007]本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種耐高溫硬密封快關(guān)門，包括:殼體；上方圓節(jié)，固接于殼體上；與上方圓節(jié)相對設(shè)置的下方圓節(jié)，固接于殼體上；氣缸，與殼體連接；主軸，兩端連接在殼體的圓周上；曲柄，連接于氣缸與主軸的一端；搖臂，連接于主軸的中央處；閥板，連接于搖臂；以及閥座，固接于殼體上。
[0008]本發(fā)明的目的還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]較佳的，前述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其中所述的閥座為鑄鋼件。
[0010]較佳的，前述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其中所述的閥板與閥座貼合面的密封線為完整的圓密封。
[0011]較佳的，前述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其中所述的氣缸包括:氣缸桿與氣缸支架；該氣缸桿連接曲柄，該氣缸支架連接殼體。
[0012]較佳的，前述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其中所述的主軸的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針90°或者逆時(shí)針90°方向。[0013]較佳的，前述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其中所述的閥板的外徑大于閥座的內(nèi)徑，閥板與閥座的貼合面堆焊耐磨合金材料，為硬密封。
[0014]較佳的，前述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其中更包括:護(hù)環(huán)與吸收套，該護(hù)環(huán)固接在殼體上，在該護(hù)環(huán)與該閥座之間設(shè)置有不銹鋼吸收套。
[0015]較佳的，前述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其中所述的主軸部位采用軸封。
[0016]較佳的，前述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其中所述的閥板開啟與關(guān)閉的方式為氣動方式。
[0017]較佳的，前述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其中所述的閥板開啟與關(guān)閉的方式還包括:手動或電動方式。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明耐高溫硬密封快關(guān)門至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:結(jié)構(gòu)簡單、零泄露、不積灰、啟閉時(shí)間短、使用壽命長，在耐高溫硬密封快關(guān)門快速關(guān)閉后，磨煤機(jī)內(nèi)溫度在40°C以下，保證鍋爐的安全運(yùn)行，以及磨煤機(jī)檢修工作的順利完成。
[0019]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的耐高溫硬密封快關(guān)門的主視圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的耐高溫硬密封快關(guān)門的俯視圖。
[0022]【主要元件符號說明】
[0023]1:氣缸支架2:氣缸
[0024]3:上方圓節(jié)4:氣缸桿
[0025]5:曲柄 6:搖臂
[0026]7:閥板 8:護(hù)環(huán)
[0027]9:吸收套 10:閥座
[0028]11:主軸 12:軸封
[0029]13:下方圓節(jié)14:殼體
【具體實(shí)施方式】
[0030]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種耐高溫硬密封快關(guān)門的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0031]請參閱圖1，耐高溫硬密封快關(guān)門包括:殼體14 ;上方圓節(jié)3和下方圓節(jié)13、氣缸
2、主軸11、曲柄5、搖臂6、閥板7以及閥座10。 [0032]耐高溫硬密封快關(guān)門上方圓節(jié)3和下方圓節(jié)13相對設(shè)置，并與殼體14焊接連接，并通過上方圓節(jié)3和下方圓節(jié)13的過渡與磨煤機(jī)入口冷風(fēng)管道或熱風(fēng)管道進(jìn)行焊接加固；氣缸2通過氣缸支架I與快關(guān)門殼體14焊接連接，通過氣缸桿4與曲柄5連接；氣缸桿4的推力或者拉力，通過曲柄5快速推動主軸11進(jìn)行順時(shí)針(關(guān)方向)90°或者逆時(shí)針(開方向)90°旋轉(zhuǎn),主軸11通過搖臂6與閥板7連接,主軸11的旋轉(zhuǎn)通過搖臂6進(jìn)而帶動閥板7運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)閥板7與閥座10的緊密貼合達(dá)到隔絕管道內(nèi)介質(zhì)的作用，或者實(shí)現(xiàn)二者的分離，以達(dá)到讓管道內(nèi)介質(zhì)流通的作用。
[0033]如圖1所示，閥板7與閥座10的貼合面堆焊特殊耐磨合金材料，為硬密封，并經(jīng)過車磨等機(jī)械加工，從而保證密封面的嚴(yán)密性，其中閥板7與閥座10貼合面的密封線為完整的圓密封，閥座10為鑄鋼件，該閥板的開啟與關(guān)閉可由手動、氣動、電動完成，但主要采用氣動方式。與殼體14焊接在一起的護(hù)環(huán)8和閥座10之間，有不銹鋼材質(zhì)的吸收套9，能有效吸收熱變形差異，確保冷熱態(tài)下閥門的密封性能。
[0034]請參閱圖2，主軸11部位采取軸封12，該軸封具有耐高溫、自潤滑的特點(diǎn)，不僅能保證耐高溫硬密封快關(guān)門的正常工作，而且能有效防止耐高溫硬密封快關(guān)門內(nèi)通入介質(zhì)的跑漏，改善現(xiàn)場工作環(huán)境。
[0035]通過空間解析幾何計(jì)算該耐高溫硬密封快關(guān)門與整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動，確保外徑大于閥座10內(nèi)徑的閥板7，能夠完成翻轉(zhuǎn)、滑移、鎖閉等運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、零泄露、不積灰、啟閉時(shí)間短等功能，在耐高溫硬密封快關(guān)門快速關(guān)閉后，磨煤機(jī)內(nèi)溫度在40°C以下，保證鍋爐的安全運(yùn)行，以及磨煤機(jī)檢修工作的順利完成。
[0036]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于其包括: 殼體(14)； 上方圓節(jié)(3)，固接于殼體(14)上； 與上方圓節(jié)(3)相對設(shè)置的下方圓節(jié)(13)，固接于殼體(14)上； 氣缸(2)，與殼體(14)連接； 王軸(11 )，兩端連接在殼體(14)的圓周上； 曲柄(5),連接于氣缸(2)與主軸(11)的一端； 搖臂(6)，連接于主軸(11)的中央處； 閥板(7)，連接于搖臂(6);以及 閥座(10)，固接于殼體(14)上。
2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于該閥座(10)為鑄鋼件。
3.如權(quán)利要求1所述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于該閥板(7)與閥座(10)貼合面的密封線為完整的圓密封。
4.如權(quán)利要求1所述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于該氣缸(2)包括:氣缸桿(4)與氣缸支架(I);該氣缸桿連接曲柄(5)，該氣缸支架連接殼體(14)。
5.如權(quán)利要求1所述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于該主軸(11)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針90°或者逆時(shí)針90°方向。
6.如權(quán)利要求1所述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于該閥板(7)的外徑大于該閥座(10)的內(nèi)徑，閥板(7)與閥座(10)的貼合面堆焊耐磨合金材料，為硬密封。
7.如權(quán)利要求1所述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于其更包括:護(hù)環(huán)(8)與吸收套(9)，該護(hù)環(huán)固接在殼體(14)上，在該護(hù)環(huán)(8)與該閥座(10)之間設(shè)置有不銹鋼吸收套(9)。
8.如權(quán)利要求1所述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于該主軸(11)部位采用軸封(12)。
9.如權(quán)利要求1所述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于該閥板(7)開啟與關(guān)閉的方式為氣動方式。
10.如權(quán)利要求9所述的耐高溫硬密封快關(guān)門，其特征在于該閥板(7)開啟與關(guān)閉的方式還包括:手動或電動方式。
【文檔編號】F16K3/04GK103851215SQ201410014131
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】張宏才, 劉紅超 申請人:洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司