用于傳輸管道的盲板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于輸送管道的盲板，包括盲板主體以及凸起于所述盲板主體兩側(cè)的密封墊片，所述密封墊片與所述盲板主體為一體式結(jié)構(gòu)。在一個較為優(yōu)選的實施例方案中，所述密封墊片為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述盲板主體的兩側(cè)表面分別設(shè)置有一環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀的密封墊片設(shè)置于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。該結(jié)構(gòu)的盲板可以在兩法蘭結(jié)構(gòu)之間準(zhǔn)確、方便、快捷的裝配，達(dá)到隔斷輸送介質(zhì)的目的。
【專利說明】用于傳輸管道的盲板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種盲板裝置，尤其是一種用于傳輸管道的盲板。
【背景技術(shù)】
[0002] 在石油、化工、冶金、電力、船舶以及機(jī)械等行業(yè)，盲板起隔離、切斷管道的作用，和 封頭、管帽、焊接堵頭所起的作用是一樣的。盲板密封是一種可拆卸的密封裝置，而封頭的 密封是不準(zhǔn)備再打開的。由于盲板密封性能好，對于需要完全隔離的系統(tǒng)，一般都作為可靠 的隔離手段。
[0003] 目前在工業(yè)生產(chǎn)中，管道與管道之間或管道與設(shè)備之間的連接通常都是采用法蘭 連接的方式，如圖1所示，兩個管道1、2的的端部分別設(shè)置有法蘭結(jié)構(gòu)3,兩個管道1、2之間 的法連結(jié)構(gòu)3通過連接螺栓4擰緊連接。當(dāng)出現(xiàn)裝置故障、管道或設(shè)備泄漏或其他情況需 要進(jìn)行檢修時，關(guān)閉管道上的閥門不能達(dá)到完全隔斷管道內(nèi)介質(zhì)，此時需要在兩個管道1、2 的法蘭結(jié)構(gòu)3之間裝配盲板，以隔斷管道內(nèi)的介質(zhì)，以滿足現(xiàn)場作業(yè)的需求。如圖2和圖3 所示，現(xiàn)有的用于裝配在兩個管道1、2的法蘭結(jié)構(gòu)3之間的盲板5 -般都是具有兩側(cè)平面 的板狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的盲板5在裝配時，需要在該盲板5的兩側(cè)面分別增加墊片6。參閱 圖2,其裝配的過程包括步驟：首先拆卸掉法蘭結(jié)構(gòu)3之間的連接螺栓4,使用撬棒將法蘭結(jié) 構(gòu)3撬開一定的距離；然后將盲板5插入到兩個法蘭結(jié)構(gòu)3之間，同時在盲板5兩側(cè)安裝墊 片6,防止法蘭結(jié)構(gòu)3與盲板5之間發(fā)生介質(zhì)泄漏；最后將連接螺栓4安裝并擰緊。采用以 上結(jié)構(gòu)的盲板，在實際的工業(yè)應(yīng)用中存在了如下缺陷：由于在裝配時需要將兩個法蘭結(jié)構(gòu) 之間的距離加大，并且由于盲板和墊片是相互分離的結(jié)構(gòu)，如果管道或者設(shè)備的移動量小， 難以將盲板和墊片安裝進(jìn)去，安裝操作難度極大，很難保證盲板安裝合適又要保證墊片安 裝到位、有效；另外如管道內(nèi)有帶壓介質(zhì)，更難以將墊片安裝到位。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種用于傳輸管道的盲板，該結(jié)構(gòu) 的盲板可以在兩法蘭結(jié)構(gòu)之間準(zhǔn)確、方便、快捷的裝配，達(dá)到隔斷輸送介質(zhì)的目的。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
[0006] -種用于輸送管道的盲板，其中，包括盲板主體以及凸起于所述盲板主體兩側(cè)的 密封墊片，所述密封墊片與所述盲板主體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0007] 優(yōu)選地，所述密封墊片通過黏結(jié)的方式固定連接于所述盲板主體。
[0008] 優(yōu)選地，所述密封墊片為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述環(huán)狀的密封墊片固定連接于所述盲板主 體兩側(cè)表面靠近邊緣的位置，所述環(huán)狀的密封墊片具有與所述輸送管道相當(dāng)?shù)膬?nèi)徑R。
[0009] 優(yōu)選地，所述盲板主體的兩側(cè)表面分別設(shè)置有一環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀的密封墊片 設(shè)置于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。
[0010] 優(yōu)選地，所述密封墊片是由石墨、金屬石墨、金屬石棉或聚四氟乙烯材料制備形成 的密封墊片。 toon] 優(yōu)選地，所述密封墊片是由長條狀的密封材料通過纏繞于所述環(huán)狀凹槽的側(cè)壁上 固定連接于所述盲板主體。
[0012] 優(yōu)選地，所述密封墊片凸起于所述盲板主體兩側(cè)的高度Η為1?2_。
[0013] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明一實施方式提供的盲板中密封墊片與盲板主體為一體式 結(jié)構(gòu)，可以迅速的將該盲板裝配于兩法蘭結(jié)構(gòu)之間，準(zhǔn)確、方便、快捷的達(dá)到隔斷輸送介質(zhì) 的目的，尤其是當(dāng)管道內(nèi)有帶壓介質(zhì)時，更能簡便快捷地安裝盲板；并且由于密封墊片與盲 板主體為一體式結(jié)構(gòu)，相較于分體式的結(jié)構(gòu)，其總體厚度更小，在裝配時需要將兩法蘭結(jié)構(gòu) 之間撬開的距離更小，進(jìn)一步降低了作業(yè)的難度。在一個較為優(yōu)選的實施例方案中，密封墊 片為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；盲板主體的兩側(cè)表面分別設(shè)置有一環(huán)狀凹槽，環(huán)狀的密封墊片設(shè)置于該環(huán) 狀凹槽內(nèi)，通過在盲板主體上設(shè)置凹槽并將密封墊片設(shè)置于凹槽內(nèi)，使得密封墊片與盲板 主體的結(jié)合更加牢固，在裝配時，密封墊片更易于安裝到位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是兩個管道相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中兩個管道的法蘭結(jié)構(gòu)之間裝配有盲板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3是如圖2中Α部分的結(jié)構(gòu)分解的示例性圖示。
[0017] 圖4是本發(fā)明實施例提供的盲板的正視圖。
[0018] 圖5是如圖4所示的盲板的側(cè)視剖面圖。
[0019] 圖6是本發(fā)明實施例提供的盲板中盲板主體的正視圖。
[0020] 圖7是如圖6所示的盲板主體的側(cè)視剖面圖。
[0021] 圖8是兩個管道的法蘭結(jié)構(gòu)之間裝配有本發(fā)明實施例提供的盲板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022] 如前所述，本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種用于傳輸管道的盲 板，該結(jié)構(gòu)的盲板可以在兩法蘭結(jié)構(gòu)之間準(zhǔn)確、方便、快捷的裝配，達(dá)到隔斷輸送介質(zhì)的目 的。該盲板包括盲板主體以及凸起于所述盲板主體兩側(cè)的密封墊片，所述密封墊片與所述 盲板主體為一體式結(jié)構(gòu)。由于密封墊片與盲板主體為一體式結(jié)構(gòu)的，可以一次完成安裝盲 板組件和墊片組件，可以迅速的將該盲板裝配于兩法蘭結(jié)構(gòu)之間，準(zhǔn)確、方便、快捷的達(dá)到 隔斷輸送介質(zhì)的目的，尤其是當(dāng)管道內(nèi)有帶壓介質(zhì)時，更能簡便快捷地安裝盲板；并且由于 密封墊片與盲板主體為一體式結(jié)構(gòu)，相較于分體式的結(jié)構(gòu)，其總體厚度更小，在裝配時需要 將兩法蘭結(jié)構(gòu)之間撬開的距離更小，進(jìn)一步降低了作業(yè)的難度。
[0023] 其中，所述密封墊片凸起于所述盲板主體兩側(cè)的高度Η的范圍是1?2_。
[0024] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點更加清楚明白，下面將結(jié)合附圖用實施 例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0025] 如圖4-7所不，本實施例提供的一種用于傳輸管道的盲板10,該盲板10包括盲板 主體20以及凸起于所述盲板主體20兩側(cè)的密封墊片30,其中密封墊片30與盲板主體20 為一體式結(jié)構(gòu)。
[0026] 在本實施例中，盲板主體20的兩側(cè)表面分別設(shè)置有一環(huán)狀凹槽201，環(huán)狀凹槽201 位于盲板主體20兩側(cè)表面靠近邊緣的位置；密封墊片30為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)狀的密封墊片30 設(shè)置于該環(huán)狀凹槽201內(nèi)。
[0027] 由于盲板主體20的材料可以選擇為碳鋼、不繡鋼；密封墊片30的材料可以選擇是 石墨、金屬石墨、金屬石棉或聚四氟乙烯材料?？紤]到將兩種不同性質(zhì)的材料固定連接為一 體的牢固性問題，本實施例中盲板主體20的兩側(cè)表面分別設(shè)置有一環(huán)狀凹槽201，然后將 密封墊片30設(shè)置在該凹槽201中，可以對密封墊片30起到限位的作用，相比于直接在盲板 主體20的兩側(cè)表面上直接固定連接密封墊片30的實施方案，本實施例的方案可以使得使 得密封墊片30與盲板主體20的結(jié)合更加牢固，在裝配時，密封墊片30更易于安裝到位。
[0028] 其中，密封墊片30可以是由長條狀的密封材料通過纏繞于所述環(huán)狀凹槽201的側(cè) 壁上固定連接于所述盲板主體。此時，可以將盲板主體20的中心部分當(dāng)成一圓柱體，長條 狀的密封材料纏繞于該圓柱體上，由里到外的多層長條狀的密封材料共同構(gòu)成了所述密封 墊片30。同時，在纏繞時，還可以在環(huán)狀凹槽201中涂覆一些黏結(jié)劑，使密封墊片30與盲板 主體20通過黏結(jié)劑固定連接，兩者的結(jié)合更加牢固。
[0029] 其中，對于盲板主體20和密封墊片30尺寸設(shè)計，應(yīng)當(dāng)其所應(yīng)用的傳輸管道的尺寸 進(jìn)行確定。其中環(huán)狀的密封墊片30具有與所應(yīng)用的輸送管道相當(dāng)?shù)膬?nèi)徑R，環(huán)狀的密封墊 片30的寬度可以與所應(yīng)用的輸送管道管壁的厚度相當(dāng)；環(huán)狀凹槽201的寬度應(yīng)當(dāng)參照環(huán) 狀的密封墊片30的寬度來設(shè)計，環(huán)狀凹槽201的深度并無特別的要求，比較優(yōu)選的范圍是 0. 5?0. 8_ ;其中，密封墊片凸起于盲板主體兩側(cè)表面的高度Η主要考慮其可以起到良好 的密封作用，并且盡可能的減小該盲板的總體寬度尺寸，比較優(yōu)選的范圍是1?2mm。
[0030] 圖8是兩個管道的法蘭結(jié)構(gòu)之間裝配有本實施例提供的盲板的結(jié)構(gòu)示意圖。參閱 圖8,其裝配的過程包括步驟：首先拆卸掉兩個管道1、2的法蘭結(jié)構(gòu)3之間的連接螺栓4,使 用撬棒將法蘭結(jié)構(gòu)3撬開一定的距離，然后將盲板10插入到兩個法蘭結(jié)構(gòu)3之間；最后將 連接螺栓4安裝并擰緊。在以上的裝配過程中，由于密封墊片30與盲板主體20為一體式 結(jié)構(gòu)的，可以一次完成安裝盲板組件和墊片組件，可以迅速的將該盲板10裝配于兩法蘭結(jié) 構(gòu)3之間，準(zhǔn)確、方便、快捷的達(dá)到隔斷輸送介質(zhì)的目的，尤其是當(dāng)管道內(nèi)有帶壓介質(zhì)時，更 能簡便快捷地安裝盲板；并且由于密封墊片30與盲板主體20為一體式結(jié)構(gòu)，相較于分體式 的結(jié)構(gòu)，其總體厚度更小，在裝配時需要將兩法蘭結(jié)構(gòu)3之間撬開的距離更小，進(jìn)一步降低 了作業(yè)的難度。
[0031] 以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 視為本申請的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于輸送管道的盲板，其特征在于，包括盲板主體以及凸起于所述盲板主體兩 側(cè)的密封墊片，所述密封墊片與所述盲板主體為一體式結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲板，其特征在于，所述密封墊片通過黏結(jié)的方式固定連接 于所述盲板主體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盲板，其特征在于，所述密封墊片為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述環(huán)狀的密 封墊片固定連接于所述盲板主體兩側(cè)表面靠近邊緣的位置，所述環(huán)狀的密封墊片具有與所 述輸送管道相當(dāng)?shù)膬?nèi)徑R。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的盲板，其特征在于，所述盲板主體的兩側(cè)表面分別設(shè)置有一 環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀的密封墊片設(shè)置于該環(huán)狀凹槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的盲板，其特征在于，所述密封墊片是由石墨、金屬石墨、金屬 石棉或聚四氟乙烯材料制備形成的密封墊片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的盲板，其特征在于，所述密封墊片是由長條狀的密封材料通 過纏繞于所述環(huán)狀凹槽的側(cè)壁上固定連接于所述盲板主體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的盲板，其特征在于，所述密封墊片通過黏結(jié)的方式固定連接 于所述盲板主體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的盲板，其特征在于，所述密封墊片凸起于所述盲板主 體兩側(cè)的高度Η為1?2mm。
【文檔編號】F16L55/10GK104061401SQ201410306850
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李春松, 鄧薇, 何銀鳳, 賀文萍, 高亞麗 申請人:黃河水電光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)有限公司